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中国化工装备

China Chemical Industry Equipment

本刊是中国化工装备协会主办的科技期刊，覆盖化工设备，橡胶机械，搪玻璃设备，仪表电气，非金属化工设备等各专业。涉及科研，设计，制造，检验，安装，应用各领域。读者遍及石化，化工，机械，轻工，医药，航空航天，船舶，兵器等各系统。

发文量：1203
被引量：109
H指数：0
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国内刊号/CN：11-4001/TQ

国际刊号/ISSN：1671-0525
发行周期：双月刊

邮发代号：-
主管单位：中国石油和化学工业联合会

主办单位：中国化工装备协会

中国化工装备-联系信息

主编：王进杰
电话：010-82032214 64424743
邮箱：cciea1989@163.com
地址：北京市朝阳区胜古中路2号院5号楼202室
邮编：100029

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中国化工装备 >2023年第1期

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共4384条结果

1.VBA无损检测数据库管理系统的开发及应用
- 余鹏程;陈永才;谢朝波;
- 《中国化工装备》 | 2011年第3期
摘要：开发应用VBA无损检测数据库管理系统,可解决无损检测结果统计、报告编制等工作需要人员多、花费时间长、易错易漏、滞后等问题,极大提高无损检测工作的准确性和工作效率,尤其是与互联网结合起来可实现远程控制管理,是现代无损检测企业提高管理效率的先进方法.
2.316L/Q345R复合钢板焊接方法的改进
- 查新生;杜卫珍;张法稳;叶林祥;余熔廷;
- 《中国化工装备》 | 2011年第3期
摘要：详细介绍了316L/Q345R复合钢板的焊接工艺,提出了在复合钢板基层和复层均采用埋弧焊的新的焊接方法,在过渡层焊接选用性能更优的焊条电弧焊,通过了焊接工艺评定.既保证了焊接质量又加快了生产进度.
3.近年压力容器制造(含设计)单位换证检查中发现问题综述(下)
- 中国化工装备协会;
- 《中国化工装备》 | 2011年第3期
摘要：@@ (接上期)rn10无损检测控制rn10.1有的单位无损检测人员在更换无损检测人员资格证后,未及时办理执业注册手续.10.2有的单位对无损检测过程控制的规定要求不全面,没有包含无损检测方法、数量、比例、不合格部位的检测、扩探比例和执行标准等全部内容.
4.浅谈压力容器'质量改进与服务'质量控制要素的建立与实施
- 张帆;王进杰;
- 《中国化工装备》 | 2011年第3期
摘要：质量改进是企业发展的永恒主题,用户服务是企业的存亡之道.本文结合对压力容器"质量改进与服务"质量控制要素的理解和对部分企业实际情况的了解,以个人的观点和认知水平对该要素体系文件的建立和实施中存在的问题进行了探讨性描述.
5.液化气汽车罐车冬季卸车问题探讨
- 许明;
- 《中国化工装备》 | 2011年第3期
摘要：在北方,液化石油气汽车罐车冬季卸车时常发生管道及紧急切断阀冻结而无法正常卸车,原因主要是因为液化石油气组成及物理特性造成,这里对此发生的故障进行分析,并以此探讨正确的卸车方法及改进措施.
6.06Cr25Ni20焊接工艺研究
- 朱迪明;
- 《中国化工装备》 | 2011年第3期
摘要：通过焊接材料的选择,焊接工艺的调整,对06Cr25Ni20不锈钢焊接热裂纹的防治进行了研究试验,最后得出了06Cr25Ni20应用SMAW、GTAW、SAW焊接方法的焊接工艺措施和焊接工艺参数.
- 06Cr25Ni20;
- 热裂纹;
7.浅谈工程项目管理PMC模式的费用控制
- 宿宁;
- 《中国化工装备》 | 2011年第3期
摘要：随着中国加入WTO,我国建筑领域也逐步引入国外先进的项目管理模式--PMC模式,该模式在石油化工领域已取得良好效果,并逐步向其它行业推广.本文结合自身的项目管理经验,浅谈如何进行PMC模式的费用控制.
8.锆管的焊接
- 王慧智;范秋如;李青文;朱清梅;
- 《中国化工装备》 | 2011年第3期
摘要：以我公司承建的醋酸装置工程中,首次遇到的金属锆(Zr2)R60702材管道焊接为例,着重介绍锆材焊接工艺试验研究,并通过焊接接头力学性能检验来验证拟定的焊接工艺,编制出合格的焊接工艺评定报告,用于指导工程施工.
- 锆管焊接;
- 工艺试验;
9.低温绝热气瓶定期检验探讨
- 张永鸿;曹平波;
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：根据低温绝热气瓶结构特点,讨论了在低温绝热气瓶定期检验过程中,对低温绝热容器定期检验的关健项目、技术要点进行了具体分析,解决了在缺少具体检验标准、规范的情况下该类气瓶的定期检验问题.
10.压力容器焊接试件力学性能试验中存在问题的探讨
- 刘兵;
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：本文列举压力容器制造、安装、改造、维修单位在对焊接工艺评定试件、产品焊接试件进行拉伸、弯曲、冲击三项力学性能试验检验中存在的问题,分析产生原因并提出相应的预防措施,以求对保证压力容器制造、安装、改造、维修质量提供有益借鉴.
11.16MnR球壳板缺陷分析
- 侯向阳;柳广鹤;徐建荣;
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：本文对16MnR球壳板在超声波测厚时发现的厚度显示异常现象进行了分析,找到了造成测厚数值异常的原因及缺陷的成因,得出超声波测厚发现数值异常时应进一步采用超声波探伤仪进行检测,并且应以超声波探伤结果为准的结论.
12.液化气体汽车罐车罐体支座设置不合理对罐车的影响案例与分析
- 许明;
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：液化气体汽车罐车支座对罐车的安全运行有重要影响,这里对罐车支座设置不合理造成的事故进行分析,并提出改进措施.
13.超大型压力容器的现场组焊技术初探
- 陈铸山;冯芷平;常城;赵丹;李丽茹;
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：随着石油化工行业的发展,压力容器逐渐向大型、超大型化发展,由于超大型化势必带来制造和运输过程中出现诸多困难,造成制造成本增加.只有采用现场组焊或制造技术,才能降低制造成本.
- 超大压力容器;
- 现场组焊技术;
14.我国化工装备制造业'十二五'发展指南——中国化工装备协会
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：@@ "十二五"是我国全面建设小康社会的关键时期,也是深化改革开放、加快转变发展方式的攻坚时期.目前,全国各行各业都在认真贯彻执行中央提出的经十一届全国人大四次会议通过的<国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要>,并组织制定本行业的"十二五"发展目标、任务.
15.双相不锈钢2507堆焊
- 郭文彬;王庆红;
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：本文介绍了使用焊条电弧焊堆焊双相不锈钢2507焊接工艺,通过采用不同工艺措施,经化学成分分析和金相分析,提出合理的焊接工艺要求.
- 双相不诱钢;
- 堆焊;
16.压力容器缝隙腐蚀破坏原因分析及防止措施
- 贾益军;王正强;
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：缝隙腐蚀主要是由于缝隙的存在导致介质的电化学不均匀性引起的.本文从腐蚀机理、设计结构、使用管理、定期检验等方面,对一起压力容器缝隙腐蚀破坏事故的原因进行分析,并提出相应缝隙腐蚀破坏的预防措施.
17.2070t/h锅炉屏式再热器爆管原因分析
- 毛雅丽;肖增弘;
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：通过对2070t/h锅炉屏式再热器爆管现象的综合分析,找到了产生爆管的原因,制定了现场屏式再热器泄漏的处理对策,分析了事件所暴露出的问题.
18.基于ASME标准的焊接工艺管理系统
- 张连伟;尹成梅;
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：本文通过使用快速原形RAD开发工具DELPHI和MICROSOFT ACCESS,建立T基于ASME标准的焊接工艺管理系统,实现了WPS和PQR的编制、修改、检索和打印等功能,可利用已有的PQR自动生成WPS;并建立了完善的ASME钢材材料库和焊接材料库,以便于快速检索相关数据;且通过OLE链接技术实现了焊接节点图的建立.
19.运用统计方法对球罐裂纹进行再认识
- 郭文;刘宏臣;陆金明;
- 《中国化工装备》 | 2011年第4期
摘要：通过对天津特检院2005年1月至08年5月所有球罐在用检验中发现裂纹情况的详尽数据统计和分析,揭示球罐裂纹产生的部分规律和裂纹多发位置,并结合一些典型案例初步找到了此类裂纹的主要成因.得出了以下主要结论:以16MnR等常见材料制造的球罐在常规使用条件下同样易产生裂纹;裂纹最集中的部位是处于或接近于横焊位置的环焊缝内表面下部边缘熔合线附近;本文试图通过这些论述,引起设计和检验人员对此问题的高度关注.
- 统计;
- 球罐;
- 裂纹;
- 横焊;
20.首台国产化10m3原级球罐制造技术
- 王明岩;于海成;孙寿义;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：在严格执行国家标准及行业标准规定下,大连金鼎石化公司成功地制造了10m3国内体积最小的高强钢原级球罐,实现了国产化,填补了国内空白.本文主要从弹塑性变形和球罐组焊两大方向阐释了球罐制造技术要点及成型控制措施.对今后标准计量型球罐研究工作及提高制造技术水平都有一定的指导作用.
21.爆炸喷涂技术与低温熔敷冷焊工艺在水解机减速机齿轮修复中的应用
- 孙志军;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：我公司聚合物一厂聚丙烯酰胺装置水解机减速机故障频繁,连续出现齿轮副断齿现象,修复费用较高,经过相关技术人员对齿轮副采用爆炸喷涂技术以及低温熔敷冷焊工艺进行修复.经过实际应用,效益显著.
22.旋向自交叉式转子自清洁性能实验研究
- 赵本华;何雪涛;关昌峰;阎华;丁玉梅;杨卫民;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：本文通过实验研究对比了光管、安装有同向转子的有机玻璃管和安装有旋向自交叉转子的有机玻璃管的污垢沉积程度.结果显示光管下的沉积的污垢最多；同向转子能够减少污垢在有机玻璃管内沉积,最终在有机玻璃管内沉积的污垢量基本处于稳定；旋向自交叉转子具有最好的清洁效果,能够保持有机玻璃管较为干净的水平.
23.C-276换热管与管板节点结构改进
- 郭文彬;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：本文通过改进换热管与管板节点结构,经解剖试件,进行宏观金相分析,提出合理的焊接工艺要求.
24.压力管道元件取换证过程中企业存在的主要问题
- 周长和;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：在压力管道元件制造许可证评审工作中,发现压力管道元件制造企业在取换证的申请准备过程、体系运行过程和质量保正手册编制过程中,存在下列主要问题.一、申请准备过程中存在的主要问题1、没有及时收集和认真学习国家有关许可证管理的法规标准,也没有组织有关人员研究布置许可证取换证有关工作,造成准备工作不充分.
25.Q245R(R-HIC)钢板的焊接工艺
- 李娟娟;郭晓春;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：文章对Q245R (R-HIC)钢板进行了焊接性分析,通过选用相匹配的焊接材料,制定合理的焊接工艺,使得焊接工艺评定试板焊接接头各项试验结果良好,从而验证了焊接工艺的可靠性,并成功地应用于生产.
- Q245R(R-HIC)钢板;
- 焊接工艺;
26.TOFD检测中心线偏离对检测结果的影响分析
- 万林青;毛民;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：TOFD检测是一门新的无损检测技术,由于该技术在发展阶段,所以大多数的研究集中在适用范围和新设备开发方面.对于操作的规范性以及操作的方法技巧等关注很少.尤其对因为不正确的操作对检查结果会造成什么样的影响,国内外文献更是很少看到.本文从检测过程中最容易出现的中心线偏离问题入手,从理论上探讨其对检测结果的影响.让操作人员明白,正确操作的重要性,以及误操作的危害.增加其对操作规程的重视程度,以便取得更精确的检测结果.
27.汞压设备上的轴向应力对开孔补强的控制
- 侯伟;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：大部分规范的开孔补强计算都是基于压力载荷(内压,外压,或者最大压差)作用下,最大应力方向所需要的缺失面积,但设备实际所承受的载荷不仅仅是压力载荷.通过对几种典型设备的分析来说明:在某些工况下,非压力载荷对开孔补强计算是有控制作用的.
28.换热管与管板的一种新型连接结构
- 李华;梅奇;秦国安;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：针对“组合氨冷器”这类特殊结构的换热器,如何解决换热管和管板的拉脱力及密封性能,成为该类产品结构设计的关键.本文介绍一种新的连接结构,以“O”形密封圈配合螺纹堵头来密封换热管和管板,通过实验验证及设备的开车运行,证明该结构完全能够满足设备工艺要求.
29.316L埋弧焊焊材选用与焊接工艺
- 朱迪明;彭惠;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：本文通过对采用不同生产厂家提供埋弧焊焊剂焊接奥氏体不锈钢时出现问题的分析,研究得出不同厂家同牌号的焊剂并不一定能相互替代,焊剂选用应该与其质保书标示的焊剂型号一致；通过实验证明,射线检测中存在的衍射斑纹对焊接接头的力学性能和晶间腐蚀无明显影响.
- 316L焊材选用与焊接工艺;
- 热裂纹和线状影象;
30.夹套管封板角焊缝裂纹原因分析及对策
- 曹亚熹;曹锦荣;
- 《中国化工装备》 | 2011年第5期
摘要：本文针对夹套管封板角焊缝裂纹原因产生机理进行了分析,通过应力计算,指出因结构不合理是造成裂纹产生的根本原因,同时提出了解决问题的办法.

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