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中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会

召开年：2012
召开地：天津
出版时间： 2012-10

主办单位：中国金属学会

会议文集：中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会论文集

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1.开发钢管新产品应对管道建设的挑战
- WANG Xiaoxiang;王晓香
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：论述了当前绿色能源需求的不断增长对管道大输量和经济性的要求不断提高,勘探开发向边远的荒漠地区、极地以及深海延伸,管线跨越冻土带、地震活动区的长度增加,酸性气田储量的动用以及温室气体减排等现状对管线钢管性能提出的挑战性要求.并指出,随着对管线钢管性能要求的不断提高,可以促进世界范围内以天然气管线为主的新型钢管的开发和管道建设的持续发展.
2.L360MCS直缝埋弧焊管抗H2S腐蚀性能研究
- GAN Zhenghong;甘正红;MA Jiaxin;马家鑫;YU Guomin;余国民;SU Jiquan;苏继权;YU Yang;余洋
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：通过对L360MCS直缝埋弧焊管抗H2S腐蚀性能的试验研究,分析了埋孤焊管抗H2S性能的主要影响因素,包括环境、钢材和制管工艺因素.给出了焊管抗H2S的主要有效途径:应从钢板化学成分、力学性能、晶粒度、非金属夹杂物和带状组织等方面提出合理的抗H2S管线材料要求,同时适当匹配焊材,采用UOE等低残余应力的制管工艺来控制焊管的抗H2S能力.
3.螺旋焊管递送辊压力确定方法的探讨
- MA Lutao;马露涛
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：介绍了螺旋焊管机组中递送机的工作原理,并对生产过程中递送机所需克服的阻力进行了分析.计算了中冶辽宁德龙钢管有限公司φ2540 mm螺旋焊管机组生产的φ1420 mm×16 mm,材质Q235B螺旋埋弧焊管的递送力,并运用测递送电机电流的方法对计算结果进行了验证,针对生产过程中影响递送辊压力变化的因素进行了分析,得出了递送辊压力的变动范围.
4.X100管线钢管的补焊
- QI Chao;祁超;WANG Haisheng;王海生;GU Hailong;谷海龙;LI Jianyi;李建一;SHI Guohong;石国红;JIANG Yuan;江渊
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：针对高压长距离油气输送管线发展带来的对高强度钢管的巨大需求,X80级管线钢被大量应用在重大石油天然气输送管道工程中,为进一步降低管线建设和运行成本并提高输送能力,人们又将开发目标集中在X90,X100及以上高钢级管线钢上.随着管线钢级的提高,管线钢的可焊接性降低,在钢管制造过程中不可避免会出现焊缝补焊.在进行补焊时,只有采用合理的焊接方法、预热、层间温度控制等措施,才能获得良好的焊缝性能.
5.螺旋缝埋弧焊管椭圆度自动测量装置
- ZHANG Xiaodong;张晓东;LI Jun;李军;ZHAO Baogang;赵宝刚;LI Bin;李斌;WANG Yu;王玉
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：螺旋缝埋孤焊管的椭圆度是油气输送管线质量要求的重要内容,其误差的大小直接影响到钢管的现场对接,也影响到管线输送介质时各个方向应力的大小.介绍了一种螺旋缝埋弧焊管椭圆度的自动测量装置,该装置是由测量机构、旋转机构、PLC控制系统、上位机系统4部分组成.
6.国内外HFW焊接油套管的生产现状及应用
- ZHANG Zhanguo;张占国;XU Bin;徐斌;L(U) Chengxiu;吕成秀;CAO Guizhen;曹贵贞;YANG Shusong;杨树松
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：近20年来随着HFW制管技术的不断进步,油井用油套管采用HFW钢管代替无缝钢管日趋普遍.世界范围内,HFW焊管在油套管领域向无缝管的市场逼进,HFW油套管的应用领域在不断扩展.重点介绍了国内外HFW油套管的生产现状及应用,同时指出:我国与发达国家在HFW油套管制造和应用上存在产品种类少、市场占有率低、焊缝金属冲击韧性低、工艺与装备水平亟待提高、研制周期长等方面的差距,并就我国发展高钢级HFW油套管提出了一些建议.
7.X80级φ1422mm×21.4mm螺旋焊管的试制
- SUN Hong;孙宏;TIAN Peng;田鹏;LI Tao;李涛;WANG Fang;王芳;GU Hailong;谷海龙;ZHANG Xiaodong;张晓东;LIU Zhenwei;刘振伟
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：采用低C并添加微合金元素的方式成功开发出X80级21.4mm的热轧板卷,用此钢板进行了X80级φ1422 mm×21.4 mm螺旋埋弧焊管的试制,对试制的钢管进行了力学性能试验、无损检测、外观质量及几何尺寸检测和静水压试验,并进行了应变时效试验以测试其应变时效性能.结果表明,试制钢管总体上表现出了良好的可焊性,基于更低的碳含量与微合金元素的平衡使用对于X80级φ1422 mm×21.4 mm螺旋埋弧焊管的制造是可行的,当加热温度达到180℃时,对试样的拉伸性能会产生明显的影响,管体横向及纵向屈服强度和屈强比指标均显著提高.
8.X70抗大变形直缝埋弧焊管的研制
- ZHAO Bo;赵波;SUN Qi;孙奇;YANG Weiwei;杨玮玮;ZHANG Hong;张红;ZHANG Lina;张丽娜;LI Guopeng;李国鹏
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：围绕2011年中缅油气管道工程用X70抗大变形直缝埋弧焊管试制,分别对国内外抗大变形管线管研究进展、双相管线钢和直缝焊管制备工艺过程、抗大变形钢板和焊管试制进行了论述,重点对渤海装备巨龙钢管公司与铜厂的3轮联合试制进行了分析总结.通过逐步优化X70抗大变形管线钢的化学成分和轧制工艺参数,最终得出了X70抗大变形钢的最佳轧制工艺参数.针对制管过程对抗大变形管线钢性能的影响规律进行了分析,结果表明,扩径及热时效使X70抗大变形钢的屈服强度、抗拉强度、屈强比同时增大,使均匀延伸率、应力比降低,且屈服强度、屈强比的增加幅度要大于抗拉强度的增加幅度,经制管后X70抗大变形焊管管体纵向拉伸曲线仍为圆屋顶型,焊管仍具有优良的抗大变形能力,最终实现了X70抗大变形焊管的国产化大批量生产.
9.回火温度对X80热煨弯管母材组织与性能的影响
- LI Guopeng;李国鹏;HAN Xiulin;韩秀林;ZHAO Bo;赵波;L(U) Chengxiu;吕成秀;SUN Lingli;孙灵丽
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：利用物理热模拟试验方法,研究了相同的加热温度和冷却速度下,不同的回火温度对X80热煨弯管母材组织与性能的影响规律.研究发现,经过回火之后,组织板条铁素体转变为块状铁素体,马奥岛发生分解,弯管母材的强度略微降低,冲击韧性明显变好；当加热温度为990℃,冷却速度为15℃/s的条件下,选择550～600℃的回火温度可使X80弯管母材获得针状铁素体组织,碳化物析出,有些发生长大,阻碍了位错的运动,使X80弯管材料具有更好的强韧性水平.
10.X100埋弧焊接钢管手工电弧补焊工艺研究
- LUO Tianbao;罗天宝;WANG Kunxian;王坤显;LIU Tong;刘通
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：介绍了X100钢管制造技术研究的子项目——X100埋弧焊接钢管手工电弧补焊工艺的研究过程.分析了制管所用的首钢X100钢板的性能,并针对钢管性能制定了2个焊接工艺试验方案.通过焊接以及对试板的检验和试验,选出了符合要求的X100埋孤焊接钢管手工电弧补焊工艺,为X100埋弧焊接钢管的补焊做好了技术准备.
11.直缝埋弧焊热循环曲线仿真技术的研究
- ZHANG Shun;张顺;HUANG Kejian;黄克坚;WANG Xiaoning;王小宁
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：建立在ANSYS软件平台之上,借助计算机和有限元分析技术,采用双椭球热源模型和移动加载方法,对四丝直缝埋弧焊进行了研究,实现了多丝直缝埋弧焊计算机模拟的全过程,并探索了线能量对热循环曲线的影响规律.研究发现,其他条件固定,当焊接线能量一定时,焊接速度的变化对于焊接热影响区冷却速度的影响较小,但对焊缝最高温度有一定影响,随着焊接速度的增大,焊缝最高温度增大；其他条件固定,随着焊接线能量的增加,焊接热影响区的冷却速度减小.
12.基于四丝直缝埋弧焊管焊接温度场数值模拟研究
- ZHANG Hong;张红;HAN Xiulin;韩秀林;LIU Tao;刘涛;LIU Keyong;刘克永;ZHANG Lina;张丽娜;SUN Lingli;孙灵丽
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：采用SYSWELD焊接专业有限元软件,将四丝埋弧焊的4丝处理成4个独立的热源,建立了四丝埋弧焊的热源模型,考虑材料物理性能参数随温度变化及相变对热过程的影响.模拟了X80钢级、壁厚18.4 mm焊管的焊接热过程,通过焊接接头的几何尺寸及现场熔池尺寸的测量对所建模型进行了校核验证.将校核后的模拟计算结果与焊接热循环试验测试结果进行对比分析,证实了计算结果的正确性,并讨论了温度和组织转变之间的相互影响关系.
13.多通道新型板探设备的研究与应用
- WANG Chao;汪超;SU Jingfu;苏景富
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：通过对钢板及其焊缝两侧规定范围内超声波探伤结果的统计分析,发现原有设备不能满足相关标准要求.提出了对多通道新型板探设备的改造设计方案,并用改造后的设备对钢板及其焊缝两侧规定范围进行了超声波自动探伤.结果表明,改造后的设备可实现对钢板板边200 mm范围内的裂纹、收缩孔隙和超标母材夹杂物缺陷100％检测；对钢板板边50mm范围内的超标母材分层缺陷100％检测；钢板中部,在保证100％检测的前提下,对每个探头探伤的有效区域均有15％的覆盖.
14.埋弧焊钢管焊剂回收系统应用现状及发展
- LI Jun;李军;ZHANG Xiaodong;张晓东;LI Bin;李斌;WANG Limin;王立民;MU Xinhua;牟新华
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：对国内外埋弧焊钢管生产线所用焊剂回收系统的类型进行了研究,并就各类型焊剂回收装置在应用中存在的问题进行了分析,结合生产实际,提出了一种全新的解决方案.实践证明,采用随收随放这种方式回收处理焊剂,应为目前国内外最为先进合理的一种方式,它将彻底解决回收焊剂的颗粒度选择和磁选难题,从而保证回收焊剂的质量和消除焊接过程中由焊剂原因引起的夹渣气孔等缺陷,大幅提高埋弧焊管焊接质量.
15.螺旋焊管管端焊缝自动磨削机的控制系统
- DENG Zhiwei;邓志伟;LI Bin;李斌;FU Xueqiang;付雪强;LI Qinghong;李青红;CUI Runxiang;崔润祥;LIU Chuanshui;刘传水
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：介绍了以西门子S7-300 PLC为核心的螺旋钢管磨削机控制系统,采用西门子MP277触摸屏作为人机交互界面.该系统通过PROFIBUS-DP总线通讯的方式控制4台西门子MM440变频器分别驱动横梁工进电机、旋转辊电机、小车电机和刀头旋转电机；西门子高速定位模块FM353和安川伺服驱动系统驱动刀头浮动电机；利用高精度激光视觉传感器检测并跟踪焊缝,再配合磨削控制系统实现了对螺旋焊管管端焊缝的自动定位和自动磨削.
16.直缝埋弧焊管预弯机回程缸活塞杆断裂原因分析及改进
- WANG Zhenlin;王振林;LI Junhua;李俊华;ZHANG Yang;张杨
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：针对直缝埋弧焊管生产线预弯机回程缸活塞杆断裂事故,校核了活塞杆的强度,分析了活塞杆的受力状态及断裂原因,提出了保证油缸平衡的改进思路及措施,即通过改善DNC60输出电压对油缸运行速度进行控制,减小了油缸活塞杆的受力状况,保证了预弯油缸的平衡性.运行结果表明,直缝埋弧焊管生产线预弯机回程缸活塞杆寿命延长,使用状态良好.
17.中亚C线工程用X80热轧板卷头尾性能分析
- CHEN Nan;陈楠;CUI Runxiang;崔润祥;LIU Hongjun;刘红军;TENG Xianjin;滕先进
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：对中亚C线工程用X80级φ1219 mm×17.5 mm螺旋埋弧焊管对应板卷头、尾部不同位置的管体进行了拉伸、冲击和DWTT性能试验分析.结果表明:板卷头、尾部的强度及韧性均存在一定的离散性,强度及韧性与板卷的位置无明显对应关系,结果均满足钢管技术条件要求.建议钢厂应进一步优化轧制工艺,减小板卷头、尾处的性能离散度,适当提高合金元素的添加含量,强化屈服强度等关键性能指标的质量控制.
18.JCO成型工艺对X70直缝埋弧焊管纵向性能的影响
- TENG Xianjin;滕先进;WANG Dongchao;王东超;CAO Huayong;曹华勇;GENG Liang;耿亮;LIU Jianwei;刘鉴卫
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：从X70钢级直缝埋弧焊管成型压制区和非压制区壁厚变化及理化性能差异入手,对JCO成型过程中两个区域壁厚差异及纵向强度、韧性、硬度、金相组织等性能进行了试验分析.分析结果表明,JCO成型过程具有非常明显的材料加工硬化作用,JCO成型的轧制区域受到成型机的压力作用,同时受到后续扩径拉力作用,产生一次弯曲变形和一次拉伸变形；非轧制区只受扩径拉力作用,产生一次拉伸变形.
19.输水钢管和PCCP之优劣的泛主流思考
- SHEN Zhiji;沈之基;CAO Guizhen;曹贵贞;BAI Xuewei;白学伟
- 《中国金属学会轧钢分会焊接钢管学术委员会2012年年会》 | 2012年
摘要：输水钢管,因为我国“自己会做”,没有引进国外先进技术,且缺乏必要认识,低端技术钢管的不良表现,深深影响输水钢管,对输水钢管评价也就欠公平；输水钢管采用合适技术,有完全不同于低端技术钢管的表现,可以有50年的设计使用寿命,国内已经有实际案例,国外供水也早已执行此规则;以事故模式和后果大小为主线来考察管材优劣,是更切合供水实际情况的思路,合适设计的钢管不会发生爆裂事故；以柔性接口为核心技术的超级输水钢管,不仅较PCCP输水管更安全可靠,价格也具竞争能力.