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中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议

召开年：2012
召开地：威海
出版时间： 2012-08

主办单位：中国电机工程学会

会议文集：中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议论文集

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1.表面波检测技术及其在电站汽轮机中的应用
- 李东江;殷尊;王亮
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本章介绍了表面波检测特性、传播过程中耦合剂等其它因素的影响、反射信号组成、仪器调节及其在电站汽轮机部件的现场应用,结果表明表面波检测对表面及近表面缺陷,尤其是裂纹的发现极其敏感,裂纹检出率比磁粉和渗透检测明显提高.
2.一种基于网络化的掌上型视频、多频涡流检测终端
- 林俊明;王威;林发炳;林春景
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文介绍了一种基于网络化掌上型智能视频、多频涡流检测终端的基本原理与软、硬件设计方法及其应用.终端集多频涡流与视频检测功能于一体,具有无线网络传输功能,可实现远程数据交换和操控,具备了初步的“准”云检测功能.
3.“云”检测--一种全新的无损检测技术方法
- 林俊明
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：基于云计算技术和检测集成技术的云检测(CNDT)是一个全新的概念,它包容各种物理与化学的检测方法,实现信息共享和远程控制,也是无损检测集成技术发展的趋势.本文讨论了无损检测技术集成创新带来的优越性,该技术目前的研究现状,以及未来的发展方向,即云检测.简要阐述了无损云检测与评价技术计划方案,云检测通过云计算和无损检测集成技术的结合,将传感器采集的数据收集于云端进行分析、存储、处理.云端的功能包括信号处理、存储、评估、预测、信息反馈等一系列软硬件共享资源.用户能够共享软、硬件资源,享受云检测带来的便捷服务和高效率.本文以无损检测行业为例,讨论了无损检测技术建立云检测的可能性,优点和亟待解决的关键问题,并介绍了一种无损云检测的雏形样机,指出云检测是未来无损检测集成技术的发展方向.
4.无暗室荧光磁粉在电力行业中的应用
- 姚家骋;刘园
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文主要将电力行业中常用的两种磁粉探伤方法进行分析对比,提出了无暗室的荧光磁粉检测方法,并通过试验确定了这种方法的关键工艺参数.
5.核蒸发器防震条磨损数据分析
- 朱志斌;贝雅耀;宋涛
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：防震条磨损是传热管与防震条结构发生摩擦导致管子外壁减薄的一种机械机理的管子降质,其主要部位是弯管段区域.本文利用数据分析技术,通过数据标定和分析,准确地检测到传热管的磨损伤,有效地降低损失.
6.脱硫循环泵焊接修复工艺研究及应用
- 李太江;李巍;李勇;刘立营;李聚涛
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：脱硫循环泵是火电厂用于脱硫的关键设备,其输送介质为石膏固相物以及高含量Cl-等腐蚀性浆液,运行工况条件恶劣,泵壳、叶轮等关键部件易产生气蚀、腐蚀和磨损,从而导致脱硫循环泵部件损坏失效.本研究选取脱硫循环泵常用材料2205双相不锈钢为研究对象,通过焊接工艺试验、性能试验,开发脱硫循环泵磨蚀损伤的修复工艺,并将其应用于脱硫循环泵部件的现场焊接修复.焊缝中铁素体含量为54％，奥氏体含量为46％焊接接头抗拉强度为795MPa,屈服强度为580MPa;焊接接头经正弯、背弯后无裂纹;焊接接头具有良好的抗点蚀性能.在现场对损伤后的脱硫循环泵关键部件进行修复后,部件型线恢复良好.结果表明本研究开发的焊接修复工艺适合于脱硫循环泵的焊接修复.
7.隔离开关可调小拉杆关节轴承断裂分析
- 林德源;洪毅成
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：对断裂的隔离开关可调小拉杆关节轴承进行宏观检查、表面渗透探伤、扫描电镜分析、金相分析、化学成分分析,认为由于采用不当的制造工艺(铸造),以及材料的化学成分不符合相关技术要求,导致该部件存在诸多材质缺陷,综合力学性能偏低,在长期使用中萌生出许多裂纹,并最终发生脆性断裂,造成此次事故.
8.某1000MW超临界电厂二级过热器管子T92开裂原因分析
- 高林
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文主要对某1000MW超超临界电厂7号炉二级过热器管子SA213-T92开裂原因进行了宏观、材质、力学性能、金相等进行了分析.分析表明钢管在出厂之前内表面就已经存在裂纹,裂纹在锅炉运行过程中扩展并穿透整个壁厚,最终导致了泄漏.
9.超临界锅炉水冷壁集箱管座裂纹失效分析
- 郑相锋;冯砚厅;李文鹏
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：采用宏观分析、力学分析、化学分析、金相检验、扫描电镜等方法对超临界锅炉水平烟道炉底(水冷壁)集箱管座裂纹(材质为15CrMo)进行失效分析.结果表明：集箱管座裂纹断裂属于韧性断裂,结构不合理、集箱和管排之间温差应力过大是造成泄漏的主要诱因.
10.在役瓷套与支柱瓷绝缘子断裂原因及探伤方法研究
- 王维东
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：对在役瓷套及支柱瓷绝缘子断裂事故调研基础上优化超声波探伤工艺,提出对瓷套与支柱瓷绝缘子易发生断裂部位进行重点检测的工艺方法,对在役瓷套及支柱瓷绝缘子检测方向进行了讨论.阐明了在役瓷套检测是当前重中之重.
11.T91钢异常组织及原因分析
- 代小号;欧阳杰;徐雪霞;郑相锋;王勇
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文列举了在对某电厂T91管道进行检验时发现的多种异常组织,比如铁素体组织、混晶组织、粗大的马氏体组织等,并分析了其原因,异常组织的存在造成管道的强度低于标准要求,并曾引起该电厂末级过热器的爆管事故,因此建议电厂加强T91新管的检验,并进行金相组织抽检.
12.超临界电站锅炉高温再热器进口集箱筒体焊接修复
- 郑相锋;马砚厅;王庆;王强
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：为保证成功修复电站锅炉高温再热器集箱进口厚壁集箱缺陷,采用合理调整支吊架、采用小焊接规范、焊后立即机械锤击和增加热处理功率等降低焊接残余应力的措施,最终实现了一次性修复成功.该修复工艺具有修复电站锅炉大壁厚合金件提供借鉴意义.
13.国产TP310HCbN钢在高温应力作用下的组织结构
- 郭岩;林琳;侯淑芳;王博涵
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文借助高分辨透射电镜、扫描电镜和光学显微镜研究国产TP310HCbN钢在高温应力作用下的组织结构.结果表明：经高温应力作用,晶内析出面心立方结构的M23C6和NbC和简单四方结构的NbCrN,晶界也析出M23C6,这些析出相提高了TP310HCbN钢持久样的硬度;晶内和晶界析出的M23C6碳化物的晶格常数均为基体的3倍,并与基体保持完全共格关系.
14.热喷涂技术在燃煤火电厂锅炉受热面中的应用
- 鲁金涛;李治发
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文综述了热喷涂技术在燃煤火电厂锅炉受热面中的应用现状及不足,分析了用于锅炉防腐防磨的喷涂材料以及喷涂工艺的发展趋势.
15.超声导波在电站管道缺陷检测中的应用
- 李世涛;牛保献;王巍
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：为了提高电站管道超声检测的效率,研究了超声导波及其在电站管道缺陷检测中的应用.设计并实践了多角度高频导波换能器,通过试验对比,确定了多角度导波检测电站管道的模式、检测灵敏度以及导波检测工艺,为实现电站管道快速检测提供了一种方法.
16.架空输电线路导波检测方法实验研究
- 陈大兵;张建国;刘建军;许晓慧;陈丽娟
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：架空输电线路检测一般借助望远镜、红(紫)外检测仪在地面或直升机巡检的方式进行检测,受日光、云层、复杂的自然环境、远近程度等的影响极大.本文提出了利用超声导波对架空输电线路断股缺陷进行检测的方法并利用实验进行了验证.
17.光纤光栅应变系统在铁塔大变形监测中的应用研究
- 李文亮;高义斌;冀晋川;黄纯德;徐连勇
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：针对目前电力铁塔实际运行中发生大塑性变形情况,本研究开发了利用光纤传感器测量铁塔变形的应变监测系统.通过对标准拉伸试样进行拉伸试验,得出应变监测系统能够准确监测试样的变形情况.该应变监测系统能够达到预期目标,实现了对应变的光纤传感监测和远程发送.
18.焊工板状考核试件支架在x射线检测中的应用
- 蔡昭良;彭华;唐池
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：焊工考核试件的检验工作应规范化、科学化、高效化、为此选用周向X射线机进行X射线检测，介绍焊工板状考核试件支架的设计、各尺寸的确定及周向X射线探伤机配合使用的优点。
19.超临界机组轴封冷却器TP304不锈钢管泄漏原因分析
- 田晓;肖国华;李益民;杨百勋
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过宏观形貌检查、化学成分分析、拉伸试验、压扁试验、晶间腐蚀试验、金相组织、扫描电镜及能谱分析等方法对某电厂汽轮机轴封冷却器TP304不锈钢管的泄漏问题进行分析.结果表明,TP304不锈钢管在外表面残余拉应力和蒸汽中Cl-、S2-的联合作用下,经过一定时间因发生严重应力腐蚀导致管子开裂.对此,提出消除TP304不锈钢焊管表面残余应力、严格控制汽水品质、降低有害离子含量等建议.
20.超临界600MW电站锅炉水冷壁爆管失效分析
- 郑相锋;冯砚厅;王庆;阎光宗;柯浩
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：采用宏观分析、力学分析、化学分析、金相检验等方法对超临界锅炉光管膜式水冷壁椭圆变形、爆口和焊缝裂纹(材质为T12)进行失效分析.结果表明：1,2号试样处椭圆变形主要是鳍片处的拉应力所致,3,4,5号试样处椭圆变形主要是高温过热所致.爆口原因是长时过热所致,特别是向火侧位置过热严重,应与爆口堵塞有关.焊缝裂纹,由于在高温下晶界强度弱于晶内强度,拉应力下的变形主要发生在晶界上,导致蠕变破坏.
21.锅炉受热面管失效分析
- 郭正民
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：锅炉运行事故中,锅炉受热面管失效泄漏占有相当比例,常常造成停炉事故,事故抢修难度大,依据事故部位不同而抢修时间不同,给锅炉安全、经济运行造成障碍.锅炉受热面管失效泄漏,已成为影响机组可靠性的主要因素.如何减少受热面管的泄漏,已成为提高机组可靠性的关键.为此,本文对河北兴泰发电有限责任公司历年锅炉受热面管失效泄漏进行统计分析,找出造成锅炉受热面管失效的型式,以及其失效机理,以便制定措施,消除造成失效的不利因素,提高锅炉受热面管子的可靠水平,保障机组安全稳定运行,保障电网安全稳定运行.
22.末级过热器$30432爆管原因分析
- 张浩;黄瑾;唐丽英
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过化学成分、宏观分析、尺寸测量、金相组织、拉伸、冲击、压扁、晶间腐蚀、SEM／EDS等试验分析,认为B22-15管失效原因是由于管内介质流动受阻引起的长时过热.各管段的氧化皮厚度均在40μm左右,总体较薄,氧化皮外层以Fe203为主;管段存在晶粒大小不均匀的情况,且两个试验管段的晶间腐蚀性能不合格，并根据试验结果给出爆管原因.
23.火电厂T91炉管运行后的老化状况量化评定研究
- 王伟;钟万里;李正刚;胡平;梁永纯;林介东
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：为了解决目前火电厂T91炉管运行后的组织老化程度的准确评定,针对原始供货态和不同运行工况下的T91炉管,进行了扫描电子显微镜(SEM)形貌观察、碳化物尺寸定量分析以及硬度测试等,最终得出了T91炉管老化的组织、性能量化评定指标.
24.利用Excel进行多元回归拟合求L-M公式中的参数
- 何晓东;刘玉民;刘雪峰
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：以金属蠕变寿命计算的L-M方程为例,介绍了使用excel解决非线性回归问题的方法,使用excel进行回归拟合,方便快捷,结果准确,对于一般的科学研究和工程计算,excel完全能满足数据管理、计算与分析的要求.
25.WB36钢焊缝网状铁素体试验研究
- 雷勇
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：针对WB36钢在焊接过程中焊缝填充区域发现了网状铁素体组织的现象,后通过模拟方式复制焊缝网状组织状态,并通过一系列试验分析了这一特异组织的形成原因和这种组织对焊缝性能的影响.实验表明：该类特异网状铁素体组织并非脆性组织,此类组织虽异于常态,但通过正常的热处理后组织能满足焊缝的各项性能要求.
26.深圳妈湾电力有限公司300MW发电机组锅炉“四管”爆漏分析及采取的措施
- 张斌
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文介绍了深圳妈湾电力有限公司1994-2011年之间锅炉“四管”爆漏的情况.针对锅炉再热器管发生爆漏和吹灰器将锅炉“四管”吹漏的现象进行了技术分析并采取了相应的措施.经过几年的整改实践证明,所采取的措施有效地抑制了锅炉爆管的发生.
27.火力发电厂风扇磨煤机打击轮金属检验的探索
- 张磊;齐散丹高娃;宋立峰;姜洪辉;谷跃东
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文主要介绍了由于行业里没有对风扇磨煤机打击轮检验的统一标准,所以伊敏电厂采用多种方法对火力发电厂风扇磨煤机打击轮进行金属检验,并取得了一定的效果,通过检验发现了一些隐患,具有一定的推广价值.
28.超超临界机组四大管道配管过程质量控制
- 田晓;肖国华;曹剑峰;李益民;杨百勋
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：对超超临界机组四大管道在工厂化配制过程中出现的表面质量问题、几何尺寸问题、硬度异常、金相组织异常、焊接缺陷等常见质量问题进行汇总、分析,并提出相应的质量控制措施及建议,可为进一步提高四大管道的制造质量提供参考.
29.达拉特旗采用20kV中压配电网的分析研究
- 郭荣祥;陈显术
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：目前,达拉特旗中压配电网主要采用10kV供电.近年来,由于达拉特旗经济高速增长,负荷增长迅速,具备了20kV电压等级试点应用的条件.文中对中压配电采用20kV电压等级的应用进行理论分析,并分析了10kV升压改造工程实施中的技术问题,为达拉特旗20kV电压等级的推广应用提供了科学的规划思路.
30.天津IGCC空压机首级叶轮返修监造实践及体会
- 田晓璇;曹剑锋;蒋桂平
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文主要介绍了华能绿色煤电天津IGCC示范电站故障空气压缩机中首级叶轮返修的监造实践及体会,着重论述了在监造过程中创新性的使用射线探伤方法检验首级叶轮焊接质量的过程及意义,为今后类似设备的质量监督提供了参考.
31.DG670/13.7-8型锅炉大修金属检验问题与对策
- 王庆军
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文通过对发电站锅炉大修前金属检验大纲及项目的制定、检验的准备、人员问题、特殊部件检验方法等问题进行介绍,并提出相应的对策.
32.电站锅炉“四管”泄露的主要原因分析及预防措施
- 李鹏刚
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：电站锅炉发生“四管”泄漏,给电厂将造成巨大的经济损失,本文通过案例分析,简要分析锅炉“四管”泄漏原因，并提出了相应的预防措施.
33.搅拌摩擦焊根部缺陷的无损检测探索
- 孟永乐;贾建明;张红军;侯召堂
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文以铝合金搅拌摩擦焊的根部缺陷为检测对象,采用超声波和涡流检法对其进行检测,描述了根部缺陷形态与根部缺陷检测信号的关系,得到了两种检测方法所能检出的最小尺寸.结果表明：双晶斜探头和涡流阻抗探头适用于根部缺陷检测,且两者的检测灵敏度较高;双晶体斜探头能发现深度大于0.6mm的根部缺陷,涡流阻抗探头能发现深度大于0.4mm的根部缺陷.
34.汽轮机转子枞树型叶根超声相控阵检测技术
- 季昌国;胡先龙;刘建屏;王春水
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：枞树型叶片根部应力大、结构复杂且间距狭小,常规无损检测方法难以对其进行在役状态下的不拆卸检测,采用超声相控阵技术实现了检测目的.针对圆弧枞树型叶根制作了检测工艺,并设计制作了手工检测夹具和自动扫查与控制装置.在实现手工检测基础上可以实现探头在内弧或外弧时的自动检测,取得了比较满意的检测结果.
35.高压输电线塔拉线棒腐蚀的电磁导波检测研究
- 张春雷;马庆增;张超群
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：测试拉线棒的腐蚀程度是防止高压输电线塔倒塌事故的重要措施.通过对电磁导波技术机理的分析,设计了测试样块,并在多个变电站进行测试.现场开挖结果表明,电磁导波信号与腐蚀程度间有良好的对应关系,电磁导波信号的幅度、相位延迟和波形变化的陡度分别可以表征腐蚀的程度、腐蚀的长短和腐蚀的渐变特征.
36.支柱瓷绝缘子的振动声学检测方法
- 王春水;胡先龙;刘建屏;季昌国;陈君平
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文介绍一种全新的绝缘子检测方法一振动声学检测,它以声波激励物体振动、通过检测物体固有频率为物理基础的新型高效率的检测方法.具有带电检测、检测效率高、检测范围广、劳动强度低等突出优点,该方法的成功应用对促进支柱瓷绝缘子的普查有极大的推进作用.
37.发电厂支柱绝缘子断裂原因分析与检测方法研究
- 李义民;徐香龙
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过对在役支柱瓷绝缘子断裂原因统计、调研和分析,从设计、运行、制造工艺和典型案例等几方面分析了断裂原因,同步进行了检测工艺方法试验与研究,建立了不同探伤方法适用的超声波探伤灵敏度,分析了缺陷回波的基本特征,提出了支柱瓷绝缘子定期检测和重点监督措施.
38.管道外壁曲率对管道对接焊缝超声波检测的影响
- 陈君平;杨文峰;刘建屏;齐晓平
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文通过对比试验的方法,模拟管道对接焊缝检测过程中的外壁曲面,采用不同晶片尺寸及不同K值探头对不同曲率的曲面试块的标准反射孔的幅值进行测定.将所测得的数据进行拟合,从而得到回波幅度差△dB随曲率半径变化的关系曲线,并对回波幅度差的影响因素进行了探讨.
39.利用数字超声仪测量材料横波声速
- 杨文峰;尹建锋;陈君平;胡先龙
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文介绍了一种利用数字超声探伤仪测量横波声速的新方法，采用的数字式超声波探伤仪和半圆试块,对20#碳钢、P91和P92耐热钢的横波声速进行了测定.结果表明,测试方法简单易行,数据重现性较高,可快速对P91和P92等新型高合金耐热钢的声速进行准确测定,从而提高对缺陷判定的准确性.
40.吊车梁T型角焊缝超声波探伤探头选择及探伤要点
- 蔡昭良;彭华;唐池
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过对超声波探头分析选择、扫描速度、灵敏度的调节、扫查方式选择及缺陷的判定等方面来介绍吊车梁T型角焊缝的超声波探伤方法的要点.
41.管座角焊缝缺陷超声检测方案优化设计
- 焦敬品;侯松;池永斌;刘增华;何存富;吴斌
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：为了提高管座角焊缝缺陷的检测效率以及缺陷检测的可靠性,本文对管座角焊缝超声检测方案进行了优化设计.基于CIVA超声仿真平台,对不同入射角度横波在管座焊缝中传播特性进行了数值仿真,优化出适合管座焊缝缺陷检测的横波探头入射角度和检测位置.检测实验表明,利用优化设计的检测方案可以有效实现管座焊缝缺陷的检测.
42.基于超声相控阵技术的不锈钢焊缝检测应用
- 周平;郑振顺;郭磊
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：基于铸造不锈钢和异种金属等奥氏体不锈钢焊缝组织结构特性以及超声波传播特性的理论,介绍了一种有效的奥氏体金属焊缝超声波检测方法,即TRL阵列相控阵技术.该检测技术可显著减小材料的粗大晶粒、各向异性以及低通滤波等特性对超声波检测的影响,提高缺陷检出率.
43.相控阵超声新技术在电站设备无损检测中的应用
- 马永仁;季昌国
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文介绍了相控阵新技术,对电站设备一些过去无法监督检测的部件进行相控阵检测,达到了很好的效果加强了金属技术监督的力度.相控阵检测方法灵活性高、速度快,检测结果直观、重复性好,可实时显示，在扫查的同时可对焊缝进行分析、评判，可检测复杂形面或难以接近的部位，缺陷定位准确,检测灵敏度高.这对我公司金属技术监督工作起到重要作用,使金属技术监督人员对设备的安全心中有数,确保了修后机组的安全运行.
44.仪表管座角焊缝的超声波探伤方法研究
- 毛良彦;罗为民;刘建屏
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：仪表管座角焊缝超声波探伤的难点在于缺陷定位.根据工件结构特点,利用AutoCAD软件,对超声波在工件中的传播特性进行了分析研究.同时,利用AutoCAD软件对缺陷进行辅助定位,很好地解决了仪表管座超声波探伤时缺陷定位的问题,使得仪表管座超声波探伤变得简单易行.为电站特殊部件的超声波探伤提供了一种思路.
45.循环流化床锅炉中心筒烧损原因分析
- 杜文华;王玉恒
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：经对循环流化床锅炉烧损脱落的中心筒进行材质分析,发现中心筒材质化学成分与1Cr20Ni14Si2钢的标准要求明显不相符,且与该产品提供的质量证明书的化学成分不相符,金相组织存在一定差异.
46.过热器焊口热处理不合格分析与改进
- 祁金惠;王劲斌;常建文
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过对过热器管子焊口热处理后产生的管子、焊口过烧和焊口硬度超标现象的分析,经过相关试验,找到了产生过烧和硬度不合格的原因,并提出了相关改进措施.措施实施后,杜绝了热处理过烧管子、焊口的现象,并提高了热处理后焊口硬度合格率.
47.电站锅炉受热面损坏方式及预防措施
- 王鹏;王亮;李梁;秦承鹏
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：锅炉受热面损坏是造成机组非计划停运的最普遍、最常见的型式,严重影响机组的安全经济运行.本文叙述了受热面管损坏的各种方式,根据不同的损坏方式积极采取防治措施对机组安全经济运行具有十分重要的意义.
48.某台135MW循环流化床锅炉水冷壁爆管原因分析
- 李义民;史志刚;徐香龙;陈惠杰
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过爆漏管子的宏观检查、材质检验、垢层分析、断口分析以及综合分析等对135MW循环流化床锅炉水冷壁爆管的原因进行了分析,分析结果表明水冷壁爆管类型属于氢损伤.
49.异径管的焊接热处理
- 孙军辉
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：在生产现场对异径管焊口进行焊后热处理经常会发生焊口温度升不到设定的温度或母材因超温而硬度低、金相组织不合格等问题.这里介绍一种方法可以避免出现上述等问题,就是采用4个热电偶和主辅两个加热区,主辅两个加热区分炉控制,共同对一个焊口进行焊后热处理,这样及能保证焊口温度能升到设定的温度值,又能使热处理的最高温度一直处在焊口上,从而保证焊口热处理的质量和焊口附近母材的机械性能、金相组织都合格，使焊口焊后热处理一次成功.
50.循环流化床中心筒失效分析
- 尹宏飞
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：经宏观分析、化学成份分析、硬度分析、EDS及金相分析后认为,山西阳泉兆丰铝业发电厂循环流化床锅炉分离器的中心筒发生失效的原因是所使用材质不符合要求.
51.某生物质电厂锅炉高温过热器腐蚀问题分析
- 胡平;叶刚;卢振宇
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：针对某生物质电厂锅炉高温过热器严重腐蚀问题,采用化学成分分析、金相试验、表层氧化膜及腐蚀产物能谱分析等手段,确定产生严重腐蚀的根本原因是炉膛介质中Cl-离子、S2-离子和碱金属过多,另外屏过、高过处烟温过高也加剧了高温腐蚀.
52.脱硫循环泵耐磨蚀防护工艺研究及应用
- 李巍;李太江;李勇;刘立营;李聚涛
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：脱硫循环泵在石膏固相物以及高含量Cl-等腐蚀性浆液中运行时,将发生磨损和气蚀和腐蚀,导致叶轮、泵壳等发生损伤,脱硫循环泵出力降低,引起检修和维护成本增加.本研究针对脱硫循环泵的磨损和腐蚀问题进行研究,采用超音速火焰喷涂技术制备抗磨耐蚀涂层,通过对涂层组织结构的分析以及对比分析WC金属陶瓷涂层和NiCr金属陶瓷涂层的结合强度、冲蚀磨损、磨粒磨损、气蚀和点蚀等试验开发耐磨防护涂层制备工艺,试验结果表明：2种涂层结合强度相近;WC金属陶瓷涂层具有较高的抗冲蚀磨损性能,但其抗腐蚀能力较NiCr金属陶瓷涂层低;两种涂层的耐磨防护性能明显高于2205双相不锈钢基体.采用超音速火焰喷涂在经焊接修复后的叶轮、泵壳表面喷涂NiCr金属陶瓷涂层,经过2.5年的运行后,涂层完整,无剥落等现象发生,有效提高了脱硫循环泵的使用寿命.
53.超声导波技术在电站锅炉小径管母材缺陷快速检测中的应用
- 秦承鹏;王亮;李梁;王鹏
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：将当前先进的超声导波检测技术应用于某电厂#1锅炉末级过热器集箱过渡管的无损检测.采用超声导波检测技术,不但大大提高了检测效率,而且具有较高的检测灵敏度,在实际应用中取得了良好的效果,并且发现了裂纹等重大设备缺陷及隐患.
54.火力发电厂受热面管探伤工艺
- 宁玉恒;杨坚;周斌
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文主要介绍了火力发电厂受热面管X射线检测常规工艺确定,检测设备选择、药品配置等,针对火力发电厂中受热面管焊缝射线探伤及其常见缺陷进行了详细叙述.
55.高温紧固螺栓的超声波检测试验研究
- 王维东;王冰;孟倩倩;刘洋
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：介绍了发电厂高温紧固螺栓的螺纹加工过程,并对螺栓缺齿断齿进行了横波检测比较,对螺栓内孔加工时的挤压刀痕进行了宏观、渗透及横波试验,试验证明挤压刀痕为内凹状一般不能形成裂纹端角及有效反射面,内孔模拟裂纹深度1mm80％波高时,深度≤1mm刀痕波高<10％,对判伤无干扰.同时文章对螺栓爬波探伤工艺进行了重点介绍.
56.利用超声导波对不锈钢波纹管进行检测的研究
- 张武能;牛保献;贾少威
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文从理论分析得出不锈钢波纹管中超声导波的近似频散方程,并利用disperse软件对方程进行数值求解.通过分析,选择L(O,2)模态超声导波对不锈钢波纹管进行检测,并设计出不锈钢波纹管超声导波检测的电磁声换能器,通过在波纹管试样上进行传导试验,验证不锈钢波纹管超声导波检测的可行性.
57.冷凝器不锈钢波纹管导波检测技术的研究
- 王朝华;汪毅
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：为了实现对冷凝器不锈钢波纹管的主动健康监测,采用附着在结构上的压电陶瓷晶片以及套在结构表面的电磁声换能器激励接收导波模态,优化各种参数以用于缺陷的识别和评估.试验选取经Hanning窗调制的正弦脉冲信号在波纹管中激励中心频率240kHz的纵向超声导波L(O,2)模态,用于波纹管中人工缺陷的检测,并分析了L(O,2)模态对不同类型缺陷的敏感程度.试验结果表明,利用压电陶瓷晶片和电磁声传感器激励接收频率为240kHz的L(O,2)模态可以识别波纹管中的裂纹缺陷.
58.超声导波检测技术在小径管检测中的应用
- 马庆增;张春雷;张新祥
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文介绍了超声导波激发的基本原理和导波的传播模式、分类,以及导波在电站小直径管子检测方面的应用.超声导波检测技术具有检验速度快,成本低等优点,能有效地提高检测效率,可广泛应用于电力小径管的无损检测工作.
59.高速铁路接触网的非接触式检测
- 於晶晶;吴命利
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：利用线扫描CCD摄像机实现接触网的非接触式定点检测,在不影响接触网正常受流的情况下,实现了导线高度的动态检测,克服了接触式检测及检测车检测的局限.通过FPGA采集数据,并实现图像预处理,最后与pc机连接,在pc机上显示数据.
60.低温再热器焊口磁记忆信号异常原因分析
- 彭学文;朱志斌;傅恩敏;夏樑;单春蕾
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文针对某300MW亚临界火电机组的低温再热器出口侧垂直段焊口磁记忆信号存在普遍过零现象,通过分析焊口与管壁的受力情况和实测磁记忆信号的特征,找出了沿焊口方向扫查时磁场法相分量Hy过零的主要原因是烟气冲蚀致使两侧管壁减薄，并为磁记忆检测时准确找出焊口应力集中的危险部位排除了干扰.
61.电站锅炉汽包安全阀弹簧断裂失效分析
- 孙澎;冯砚厅
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过宏观分析、化学成分分析、硬度检验、金相组织检验和扫描电镜断口分析,对某发电公司电站锅炉汽包安全阀弹簧断裂失效原因进行了综合分析.结果表明,该弹簧的断裂是由于选材不当、热处理过程中工艺不正确导致材料出现脆性断裂,运行过程中弹簧着水后出现的氧腐蚀坑对开裂起到了促进作用.
62.某电厂升压站螺栓断裂原因分析
- 洪毅成;林德源
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：某电厂升压站500kV线路因螺栓断裂引发断电事故,通过试验分析发现该螺栓因用材不当和表面加工质量不符合要求,且长期在腐蚀性环境中使用并承受交变弯曲应力作用,导致其发生腐蚀性疲劳断裂.
63.2号机组高调阀油动机执行机构与操纵座联接螺栓断裂分析
- 李萌
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文通过对断裂螺栓的宏观形貌及断口分析,为疲劳引起的脆性断裂,通过工况分析及强度校核,找出了联接螺栓断裂的原因,并更换了全部螺栓.
64.超超临界火电机组P122联箱焊缝金属45000h高温服役老化分析
- 于在松;刘鸿国;张红军;候淑芳;林琳
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过金相、碳复型萃取、TEM、EDS等方法对600℃服役约45000小时的P122焊缝金属的显微组织结构进行了分析,研究影响P122钢高温服役退化的因素.研究结果显示,服役45000小时后P122焊缝金属较服役前的组织结构发生很大变化：(1)大量Laves相在晶界和板条界沉淀析出呈链状分布;(2)M23C6型碳化物发生粗化;(3)Z相以消耗MX为代价在晶界和亚晶界沉淀析出.沉淀相粗化导致强化效果下降,阻止亚晶长大的能力下降,另外Z相的析出消耗掉大量沉淀强化相MX,导致回火马氏体发生回复,亚结构粗化,严重影响P122钢的高温蠕变断裂强度.
65.12X18H12T钢长期超温运行后材质变化特征研究
- 徐富国;王贺军;袁启民
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文通过对高温再热器管泄漏事故的试验与研究,初步查明12X18H12T不锈钢管在长期超温运行后的材质变化规律和老化机理,并提出了该种类钢材寿命的评定方法.
66.焊工管状考核试件X射线检测支架设计及应用
- 蔡昭良;彭华
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：简述焊工管状考核试件检测支架的设计,各尺寸的确定;周向X射线机对管状试件检测要点及支架与周向X射线机配合使用的优点.
67.汽轮机叶片的超声表面波检测
- 李阳
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：汽轮机叶片作为发电厂的重要组成部分,其安全可靠直接关系到汽轮机和整个机组的安全运行,本文通过理论计算和实验,确定了表面波的检测灵敏度的选定、探头的选取和检测中应注意的一些问题.
68.基于Excel VBA的射线曝光曲线制作方法
- 王晨宝;张浩;赵建忠;钟黎明
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文介绍了一种射线曝光曲线制作方法,并给出部分核心代码.该方法采用Office Excel VBA编程语言,由程序自动对实验数据的回归计算得到曝光曲线的拟合方程,同时以图表的形式在EXCEL文档中生成射线曝光曲线,在保证高精度的前提下,可以大大减少工作量.
69.压力容器筒身斜插管座角焊缝着色渗透探伤
- 蔡昭良;彭华
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：随着工业的发展，渗透探伤在锅炉、压力容器、压力管道检验中的应用将日益广泛。本文所述斜插接管角焊缝着色渗透探伤工序，方法虽然简单，但是否能正确掌握对检测结果影响极大。承压设备焊缝，由于焊接过程中缺陷形成几率大，检验质量要求高，应在渗透探伤时必须特别注意操作工序要求和试块质量控制。评定缺陷时，应吸取射线、超声、磁粉等方法之长，加以补充，确保检验质量。同时指出角焊缝渗透探伤中，焊缝表面的处理仍存在一定的问题，这对检验效果影响很大，有待寻求较好的处理方法。并分析了渗透探伤存在的缺陷，难以定量评价缺陷的深度，指出如何定量评定显示图像与实际尺寸的关系，提出实用的估评方法，尚有待深入研究。
70.阵列涡流在特高压输变电钢管塔法兰检测中的应用研究
- 林俊明;胡先龙;包乐庆;王国俊;费伟宏;陈贝
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：近年来,随着我国特高压输电项目的开展,国家电网公司对钢管塔的法兰盘安全服役提出了更高的要求.阵列涡流具有检测速度快,表面及近表面缺陷检测盲区小,灵敏高等多种优点.针对法兰盘颈根部位专门设计的R角柔性阵列涡流检测探头可以很好消除法兰自身不同而给信号造成的偏差,减小了人为因素对检测结果的影响,大大提高了人员的检测效率和检测结果的可靠性.
71.冷凝器不锈钢波纹管涡流检测技术的研究
- 汪毅;靳峰;杨旭
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：涡流检测冷凝器不锈钢管具有快速可靠、检测灵敏度高、实用性强等优点.但不锈钢波纹管结构的特殊性,常规涡流传感器无法检测.通过分析涡流传感器的电磁场分布,设计一种新型涡流传感器,拉开线圈间距,并使线圈与传感器轴向存一定倾角,就能对冷凝器不锈钢波纹管进行有效的检测.
72.电站锅炉小径管超声波检测
- 李鹏刚
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：小径管广泛的应用于电站锅炉的受热面,其能否安全运行,意义重大,对其质量的检验主要依赖于无损检测技术,本文探讨了电站锅炉小径管超声波检测的要求,并阐述了在检测过程中存在的问题及问题的解决方法.
73.T23材质过热器及再热器焊接接头探伤工艺优化
- 李增润;林彬;卢佐贤
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：介绍超临界发电机组T23材质过热器、再热器焊接接头裂纹缺陷探伤工艺优化过程,并重点介绍该类焊接接头磁粉检测工艺过程及检测结果,为其它类似结构焊接接头探伤提供借鉴和参考.
74.电站锅炉集箱简体内壁裂纹形成原因分析
- 郑坊平;崔雄华
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过化学成分分析、力学性能试验、金相检验、断口分析等方法,对某电站锅炉的水冷壁下集箱筒体内壁的裂纹形成原因进行了分析.结果表明：筒体内壁的裂纹为原始裂纹,是在用来制造筒体的钢管的制造过程中形成的.
75.锅炉主蒸汽管道违规焊缝分析及评估
- 马永仁
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：神华国华北京热电分公司二单元检修中金属检验主汽蒸管道焊缝时,发现4号锅主蒸汽管道流量装置与主蒸汽管道焊接的两道焊缝,在各自的焊缝旁5mm-40mm处发现各一道焊缝.由于四台炉的主蒸汽管道安装流量装置的设计方式相同,所以对3号炉、2号炉、1号炉相同的位置进行检查,结果发现四台炉8个流量装置与主汽蒸管道对接焊缝旁5mm-40mm处均存在一道焊缝,严重的违反DL／T869—2012规程的要求.检修中对四台炉存在的违规焊缝,金属专业进行了全面的无损探伤和理化分析,并对一单元1号炉东侧,流量装置焊缝旁的2道违规焊缝进行去除处理,并对割下的2道违规焊缝进行径剖析,对3号炉东侧违规焊缝,进行了同样的分析.通过对四台锅炉违规焊缝的全面检验和剖面分析,确定了违规焊缝的真实情况,以科学的检验分析结论作为机组安全运行的基本保证.
76.超超临界塔式锅炉T23钢水冷壁焊缝裂纹检查治理
- 赵慧传;徐龙
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：为治理1000MW超超临界塔式锅炉T23钢水冷壁频繁发生的泄漏隐患,根据炉型结构、水冷壁材料特性及已发生泄漏的位置分布特点,制定了有针对性的裂纹检查治理方案,在两台机组首次检查性修理期间实施射线检测和磁粉检测,共计发现对接焊缝裂纹243处,角焊缝裂纹28处;检修后2台锅炉已连续运行450余天和340余天未发生泄漏问题,检查治理的效果非常显著,检查治理方案对于同类型锅炉具有借鉴意义.
77.某1000MW超超临界锅炉二级再热器管子HR3C开裂原因分析
- 高林
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：2012年3月10日，某电厂100MW超超临界机组进行7号锅炉水压试验时，发现二级再热器炉右数第6排管屏炉前数第23根管了焊缝热影响区部位发生泄漏，此焊缝两侧管子材质均为HR3C，电厂对开裂管子割管后，将割下的开裂管段开裂原因进行分析。指出HR3C材质的管子在焊接过程中，特别是补焊时，要采取快冷措施，尽量避免在450至650度的敏化区间停留。为了防止发生高温裂纹，应采用降低焊接热输入、降低层间温度的工艺方法和措施。同时要加强焊接过程的监控力度。奥氏体不锈钢焊接的共性缺点是因为Cr的含量高，熔化的液体金属发粘、发稠、流动性差，张力也大，焊接操作过程中稍不注意就容易出现内凹、未焊透现象，尤其是断续单边未熔合现象更为严重，在有的时候还会出现内焊缝线形状高出，内外焊缝过渡不圆滑。并强调了对敏感部位扩大检查，进行渗透探伤，检测是否存在裂纹。
78.亚临界锅炉屏式过热器联箱三通裂纹失效分析
- 冯砚厅;郑相锋;徐雪霞;董国振;王勇;孙澎
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：采用宏观分析、力学分析、化学分析、金相检验、扫描电镜等方法对某电厂亚临界电站锅炉的屏式过热器联箱左侧三通与直管焊口裂纹(材质为12CrIMoV)进行失效分析,结果表明,三通裂纹起源于原始焊接缺陷,扩展中与再热裂纹相连,最终发生泄漏.结构不合理、原始焊接缺陷、焊接规范过大、焊接残余应力过大是造成泄漏的主要诱因.
79.秦山第二核电厂高压缸缸体裂纹缺陷焊接修复
- 唐世延;李巍;李勇;李聚涛
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：秦山第二核电站3号机组高压缸在检修中发现,缸体厚度过渡区域存在裂纹缺陷,该缺陷对核电机组安全运行造成威胁.本文在高压缸缸体裂纹焊接修复技术难点分析基础上,通过焊接工艺试验、组织性能试验,开展了ZGl5Cr2Mo1高压缸缸体裂纹缺陷焊接修复工艺试验研究.试验结果表明,采用镍基焊材获得的焊接接头抗拉强度为505MPa,焊接接头经正弯、背弯后无裂纹,焊缝冲击吸收功为150J,焊缝组织为奥氏体,接头组织性能满足高压缸缸体运行工况要求.采用本文焊接修复工艺,现场对高压缸缸体裂纹缺陷进行了焊接修复,修复后运行至今效果良好.
80.集箱接管座角焊缝裂纹产生原因分析及处理
- 姚俊;胡学红
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：针对集箱接管改造中角焊缝裂纹的产生原因进行了分析,并采取措施对裂纹进行了处理，经检验质量符合相关要求。同时建议今后加强对角焊缝的金属监督检验。
81.珠江天燃气高温联箱管座事故原因与处理情况
- 罗京平
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文通过介绍珠江天燃气电厂39万干瓦燃气机组大修的维修情况，就检修施工事故中遇到的管理等方面的一些问题进行了分析和总结，重点介绍了事故处理方法和经验教训.
82.循环流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析及解决措施
- 张志博;姚兵印;马剑民;章春香;杜佳军;刘建国;单利峰
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过对某厂循环流化床锅炉屏式过热器爆管管段进行取样分析以及现场运行数据调查,分析认为爆管是由机组长期超温引起.对此,通过降低屏式过热器的换热面积,将部分管子割除短接等改造方法,超温问题得到了显著的改善;检修中及时跟踪管子的老化程度,机组的安全性得到了显著提高.
83.火力发电厂金属技术监督中的常见问题及其解决措施
- 张志博;姚兵印;马剑民;贾建民
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：分析归纳了24家火力发电厂技术监督检查中发现的金属技术监督网络不完善、规章制度不健全、未建立金属技术监督档案、物资管理和检修检验等方面的问题.对此,从建立、健全完善的金属技术监督体系和金属技术监督部件档案,开展对新标准的学习,加强日常的监督工作以及重视基建阶段的金属技术监督工作等方面提出了火力发电厂金属技术监督中易出现问题的解决措施.
84.600MW机组减温器的检查及处理方案
- 林志福
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：华能汕头电厂二期工程600MW机组在运行4年后发现大部分减温器喷管存在裂纹或断裂现象,而减温器筒身管接头开孔边缘也出现了裂纹,甚至B侧再热器减温器筒身出现了贯穿性裂纹,本文主要介绍了汕头电厂在减温器检查中发现的一些问题以及处理方法.
85.国产600MW级超临界机组F91锻制大三通的质量控制
- 曹剑峰;马忠于;周宇伟;刘刚
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：由华能国际电力股份有限公司组织,沈阳东管电力科技集团与北方重工共同承担了F91锻制大三通的国产化研究、试制以及工业化生产.西安热工研究院对产品生产全过程进行了监造和检验工作.在制造过程中,使用小直径高频纵波探头对夹渣疏松等缺陷精确定位指导和调整机加工方案,对成品锻三通残留缺陷判定性质;采用覆型金相检验方法排除了锻三通主管内壁疏松缺陷的可能存在.国产F91锻制大三通的质量满足ASME A182标准要求,该产品已应用于华能左权电厂.
86.火力发电厂锅炉压力容器定期检验若干问题的探讨
- 张斌
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：自从国家电力部撤销后,电站锅炉压力容器的监督、审核、办证、检验等工作由国家质量技术监督局接管.发电企业与监管、检验部门始终在规程、条例的认识、理解、执行上存在一些分歧.如何妥善解决这些矛盾,全面理解、贯彻执行国家颁布的规程和条例,是从事锅炉压力容器安全技术工作人员的重要工作之一.
87.高温紧固螺栓的超声相控阵检测技术
- 严晓东;蒋云;钟德煌;朱春旺;韩向文
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：通过对高温紧固螺栓超声检测的分析,阐述该技术面临的难点和需解决的问题，深入分析相控阵技术的特点和在螺栓超声检测中的适用性.通过对螺栓超声相控阵检测的大量实验,验证了该技术的先进性和可靠性,为该技术在高温螺栓检测领域的推广应用建立了有益的基础.
88.奥氏体钢中径管焊缝超声爬波探伤工艺方法研究
- 印高明;王海军;金友东;陈诗华
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：研制开发的超声波爬波探头和试块群取代传统的横波检测,对奥氏体中径管焊缝进行全面检测,可在距焊缝30mm处采用水平定位对缺陷进行定性和定量评价,并阐述了爬波对壁厚≤18mm中径管焊缝检测原理、特点和工艺方法.
89.白噪声激励下的实心瓷绝缘子结构损伤检测的功率谱密度法
- 池永斌
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：利用白噪声激励下的实心瓷绝缘子结构基于随机振动响应谐振频率偏移,引入了功率谱密度的概念,提出了应用功率谱密度进行实心瓷绝缘子结构损伤检测的方法,并分析了裂纹大小对随机振动响应谐振频率无损检测方法的影响.通过对实心瓷绝缘子结构损伤检测仿真算例,验证了该方法检测实心瓷绝缘子结构损伤的有效性以及较高的抗噪能力.
90.特高压钢管塔薄壁管对接环焊缝超声波检验方法研究
- 刘雪芳;包乐庆
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：超声爬波检测也是一种以超声波为物理基础的一种新型高效率的检测方法，本研究是将此种方法应用到了特高压钢管塔薄壁管对接环焊缝检验领域，通过分析薄壁管焊口超声波检验的特点，介绍了爬波检测试块的设计方法，并对薄壁钢管对接环焊缝爬波探伤方法进行了研究。
91.高温紧固螺栓超声检测技术导则(标准修订稿)解读
- 蒋云;陆云;严晓东
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文阐述了电力行业标准“高温紧固螺栓超声波检测技术导则”修订工作的背景，从项目组组成、收资、调研等方面介绍了工作过程，并对修订的主要内容进行了说明。
92.小径管缺陷超声成像系统开发与应用
- 芦金明;李春华
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文介绍了一种针对电站锅炉小径管超声成像检测的系统,可综合A扫描和C扫描的特点,准确、快速地提取小径管中缺陷的特征参数,通过适当的判定条件,可实现缺陷的判断和识别,从而评定小径管的质量,解决了传统超声波检测无法精确成像的问题.
93.电泵出口管道焊缝超声检测缺陷处理
- 方建文
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：本文介绍某电厂330MW机组用超声波探伤仪检测电泵出口管道时,发现弯头焊缝中间存在超标缺陷,进行挖补修复处理,为机组检修节约时间,达到了预期目的,为机组安全、稳定运行提供了可靠保证.
94.铜铝钎焊设备线夹的超声波检测
- 王亦民;王中亚;孙遇谆;陈安生
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：分析了超声波在铜铝钎焊设备线夹钎焊层的传播特点,提出了铜铝钎焊设备线夹钎焊质量的超声波检测工艺方法,经试验证实,结果准确,方便可行,检测效率较高.
95.电站锅炉小径管轴向缺陷超声导波检测
- 王福贵;秦承鹏;王亮;钟世鹏
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：广东惠州平海发电厂有限公司机组在末级过热器出口集箱过渡管在短时间运行中引起多次爆管,在停炉期间通过超声导波检测技术,有效的检出了多处过渡管轴向机械划伤及裂纹等缺陷,及时进行更换,消除了安全隐患,确保了机组安全稳定运行.
96.凝汽器不锈钢波纹管超声导波检测技术的研究
- 蔡红生;李世涛;刘文生
- 《中国电机工程学会电力行业第十二届无损检测学术会议》 | 2012年
摘要：近年来不锈钢波纹管在凝汽器中应用越来越广泛,至今国内对不锈钢波纹管的检测方法还很缺乏,为了解决这一难题,本文提出一种新技术一超声导波检测技术,并从理论上分析T模态超声导波检测的难点及可行性.