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第二十三届全国造气技术年会

召开年：2015
召开地：青岛
出版时间： 2015-04

主办单位：中国化工学会;全国化肥工业信息总站

会议文集：第二十三届全国造气技术年会论文集

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1.固定层炉出路在何方
- 李永恒
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：在当前化肥形势相当严峻考验的时期,化肥企业如何生存与发展,是一个非常重要的问题.本文就如何对造气系统进行改造,特别是煤气炉本身的改造,指出系统阻力要控制合理，进气柜的煤气流速，一定要控制在10 mls以下，最好在6-7mls，四大流程要有科学性，煤气炉内的三大矛盾和三大平衡，要科学化。
2.浅谈水煤浆加压气化对煤炭品质的要求
- 辛志国;张永;郑学鹏
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：本文从原料煤品质对煤浆制备和气化炉运行工况的影响进行分析,阐述了水煤浆加压气化装置进行煤种选择的原则,并对现有装置生产运行中的煤质稳定控制和混配增效方法提出了选择合适的原料煤品种极为重要，它对气化生产的稳定性和生产效率提升有着决定性的影响，概括起来就是:参数稳定，发热量高，成浆性好，活性适度的建议。
3.四喷嘴气化工艺技术改造总结
- 孔德升;于振飞;宋兆龙
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：介绍了四喷嘴气化炉的结构和工艺特点,对多家同行企业较好的改造项目进行总结,通过对工艺烧嘴、拱顶砖结构、事故烧嘴冷却水槽、渣口压差表、洗涤塔塔板、蒸发热水塔、过剩低压闪蒸汽利用和烧嘴冷却水回水分离罐等优秀技改的实施,达到优化企业装置运行指标、提高装置安全性能、增加运行周期、实现节能降耗提升企业竞争力的目的.
4.固定层煤气炉制气工艺探讨与前景展望
- 赵王斌
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：自从二十世纪三十年代中期我国的化肥企业首次采用固定层煤气发生炉间隙制取半水煤气以来,距今为止,已经历了一段不平凡的发展历程.笔者结合自己多年的工作经验,对固定层煤气发生炉的制气工艺进行一些简单的探讨,通过对其工艺条件选择的总结，我国是一个煤炭资源比较丰富、石油和天然气相对缺乏的国家，目前国内化工企业生产合成氨原料气的原料种类主要有煤、石油和天然气，其中:以煤为原料的约占64%、以重油为原料的约占14%.以天然气为原料的约占22%。虽然以油和天然气为原料制取合成氨原料气的成本现阶段较低，但是从长远的眼光来看，油和天然气会因开采量的日益减少而引发其价格上涨，其生产成本要远远高于以煤为原料的生产成本。因此，未来的合成氨生产企业注定全部要采用煤为原料。当前，虽然有些厂选用了德士古水煤浆制气或壳牌粉煤制气，但仍然开着固定层煤气发生炉，这说明固定层煤气炉间歇制气技术己经十分成熟，能为企业的节能降耗起到巨大的作用。所以，无论现在还是将来一段时间此技术的发展前景都会呈现出一派勃勃生机。
5.煤球质量影响因素分析及优化途径
- 李增顺;普梅芬
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理,分析影响烘球质量的主要因素，针对上述煤球制作过程中存在的工艺设备及管理问题和优化途径，公司于2012年3月份对煤球生产线进行了全面的整改完善。经过对硬件设施的整改完善，同时加强工艺操作管理，在进厂原料煤质量与之前相比变化不大的情况下，煤球质量获得了较大的提高，主要表现在白土用量减少，煤球灰份下降，固定碳含量上升，强度稳定，干燥窑出灰量减少，造气千立方米煤气耗煤量减少。
6.煤棒高产机理的剖析
- 李永恒
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：在化肥行业，固定层煤气炉应用煤棒制气己有40余年的历史了。论述了当前某些企业,应用煤棒造气取得很高的发气量，分析了煤棒的特征，总结了其成型机理，当前φ3000mm炉，以煤棒为原料，单炉日产合成氨高达85t。
7.降低压缩机一入半水煤气温度的不同方法
- 邓芝强
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：为降低合成氨压缩机一段入口的半水煤气温度,根据后续产品的不同进而选择优化的冷却路线工艺,在不影响后续产品的前提下,充分利用后续产品不同品位的低位热能来达到节能,同时增加合成氨压缩机提产,节电的目的.
8.煤气化装置扩能改造小结
- 朱春鹏;徐宏伟
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：本文针对煤气化装置因工艺配置和关键设备的设计缺陷,导致装置长期在低负荷运行的现象,提出了相应的扩能改造措施,装置改造完成后,整体运行平稳,产能提高20％以上,各项指标良好,均达到或超过考核指标.
9.复合粉煤气化炉简介
- 邰学林
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：煤气化就是将经过处理的煤炭在煤气化炉中和氧气、水蒸气反应生产煤气的过程,是煤化工、煤制油必不可少的一道工序.通过对现有粉煤气化技术的介绍，研究了复合粉煤气化炉的工艺流程，并对其主要经济效益进行分析，指出自热式煤气煤粉气化炉气化中心温度高、煤气出口温度低、飞灰少，炉渣残碳低，炉体热损失小，冷煤气效率高、安全、可靠、操作调节非常容易、清洁环保等优点，可广泛应用于新建的粉煤气化装置和流化床、固定床、焦炉气等的环保、增产节能的技术改造。“复合粉煤气化炉”是唯一能够预脱硫、预除灰、无需磨煤、无需干燥、气化炉出口煤气温度大大低于灰熔点的干粉煤熔渣气化炉，具有原料适应能力最强、冷煤气效率最高、节能、清洁环保、安全可靠、技术经济指标最好的新一代粉煤气化炉，将为企业创造事好的经济效益。
10.固定床煤气炉应向大型化发展
- 秦兴亚
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：小氮肥风风雨雨走过了50年,从年产800 t到年产50万t醇氨.随着小氮肥行业发展壮大,煤气炉炉型也在不断扩大,煤气炉从小炉型向大炉型发展,是节能降耗的需要,是降低成本的需要,是小氮肥生存的需要,也是企业发展壮大的需要.通过对煤气炉先进性能的判别，介绍了其对煤气炉选型的启示，指出煤气炉选型十分重要，煤气炉选型一定要向大型化发展，安徽某化肥厂开始选用的是φ2800煤气炉，现在考虑改造成φ3000mm煤气炉。河南某化肥厂正在将10台φ2800煤气炉改造成φ3000煤气炉。有的企业己决定选择φ3600mm煤气炉进行富氧连续气化，山西某集团在探讨φ4000~5000煤气炉进行富氧连续气化。从事煤气科研、设计、应用人员都意识到煤气炉必须向大型化发展。它不仅要满足当前生产需要，还要考虑企业今后的发展。煤气炉选型决定企业的命运，必须认真对待，多外出实地考察，请教有关专家，选择好煤气炉，实现高产低耗，把化肥企业做大做强，建成百年基业。
11.谈谈间歇制气造气炉的改造看法
- 侯兆森
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：间歇制取半水煤气造气炉进入我国近百年来,经过了很多次改造,从小到大,从低到高,每次的改造都有每次的收获,本文针对间歇制取半水煤气造气炉的污水问题、空程问题进行了探究，并提出了具体的技术改造措施，指出目前间歇制取半水煤气的造气炉在我国数量还很可观，在短时间内不可能全部去掉，要想适应发展的需求，就必须改造。总之，造气炉的改造是本着节能降耗、环保的目的，既避免了蒸汽的浪费，也给锅炉降低了负荷，减少了锅炉的消耗，造气发气量、消耗和环保都会得到明显的改善。
12.固定床增氧间歇气化工艺应用小结
- 郭海峰;欧青;许新明
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：固定床增氧间歇气化工艺就是在传统的固定床间歇气化工艺的基础上,在进入煤气炉的空气中加入O2,通过提高入炉空气中O2的浓度(22％～50％),提高O2与C的反应速度,缩短吹风、吹净、回收阶段的总时间,特别是净吹风的时间,其放出的热量足以满足C与水蒸气反应所需要的热量.当O2的浓度达到一定值时其净吹风时间为零,增氧空气与C反应生成的气体全部回收到气柜,制取合格的半水煤气.本文在固定床间歇气化技术的基础上，采用北京仪峰龙元节能科技股份有限公司的专利技术—固定床煤气发生炉增氧间歇气化方法及设备，进行增氧制气技术改造，达到节能降耗减排的成效。经过一个多月的工艺调试，达到了较好的效果。
13.增氧制气对固定床造气炉间歇制气的作用
- 马通生;朱止林
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：化肥生产的主要成本就是:煤耗、电耗、汽耗。而这三大消耗煤耗所占比例最大，达到60%~70%。因此企业要想降低生产成本就必须先降煤耗.目前大多数化肥企业采用的气化方式还是固定床间歇气化技术，此技术经过几十年的发展优化，操作运行方面都相当成熟，许多厂家煤耗都在1.1t/tNH3以下，要想将固定床造气炉的消耗进一步降低，非常困难。河南心连心化肥有限公司的战略方针是“总成本领先，差异化竞争”，在全国始终以生产成本最低占有一席之地，公司连续三年被国家工信部与中国石油和化学工业联合会评为“全国石化行业能效领跑者标杆企业”。作为标杆企业在2013年市场形势非常严峻的情况下，能否进一步降低生产成本，公司领导尤为重视，所以2013年经过反复考察论证，决定引进由北京仪峰龙元节能科技股份有限公司的专利技术—固定床煤气发生炉增氧间歇气化方法及设备，在三分厂进行增氧制气技术改造，达到节能降耗减排的成效。三分厂经过2014年5月份大修后，西造气于6月23日成功投运增氧制气，经过近两个月的调试运行节能降耗效果显著。
14.固定床间歇式煤气炉如何高效运行
- 王兆华
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：本文分别从造气三大系统要配置平衡合理，工艺选择、操作控制、车辆管理等几方面介绍了其在化肥生产中固定床间歇式煤气炉高效运行的措施。
15.新型JH-Φ2800八层六边全铸钢节能炉箅在我公司的成功应用
- 张宇
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：本文通过对化工厂造气现状的分析，针对其存在的问题，提出将六边全铸钢节能炉箅应用于造气炉的改造中，指出在生产实践中，选择合适的炉箅，能较好地解决能源结构、能源价格及能源供应量的问题，特别是在当今能源形势日趋紧张的情况下，对企业的长足发展，更具有特殊的意义。因此采用新型八层六边全铸钢炉算节能降耗显著，经济效益巨大。
16.DF系列新型专用炉箅的优越性能与特点
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：随着金融危机的延续,各行业压力越来越明显,氮肥企业置身其中亦难幸免:产品价格狂跌,市场在萎缩,预期难料,如何在现有设备原料基础上、少改动的前提下,发挥设备的潜能,创造效益、渡过难关。本文通过对造气炉专用炉箅进行了介绍，总结了其性能特征，并将其应用于生产实践，结果表明无论烧型煤、小粒煤、混煤还是地方劣质煤厂家，在合理的工艺条件下均达到了炉况稳定，产气量大，带出物少，承渣率高，节能降耗显著的效果，为企业获得了巨大的经济效益。
17.汽轮机驱动造气风机运行时的紧急情况及处理方法
- 梁明超
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：山西兰花科创田悦化肥分公司造气车间共有Φ2650 mm/2800 mm的锥形夹套煤气发生炉16台,分为四套系统(即每4台炉为一套系统),本文虽然对汽轮机驱动造气风机运行过程中可能出现的紧急情况及处理方法进行了简要的总结，包括汽轮机或风机电机有异响，汽轮机、风机电机轴承冒烟或设备出现异常情况，造气油路系统故障或油泵不打压以及其它原因，导致造气炉不能正常运行等方面，供业内同行参考，从而避免事故发生。
18.烧嘴冷却水联锁技改
- 杨路
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：烧嘴冷却水作为冷却烧嘴的冷却剂,对保护烧嘴起到了至关重要的作用,烧嘴冷却水运行的是否可靠决定了气化炉运行是否安全.通过对其工艺流程的介绍，总结了常见的烧嘴损坏方式，通过烧嘴冷却水系统连锁的技术改造，有效提高了气化炉安全运行系数。对保障气化炉安全稳定运行提供了可靠的保障。
19.造气DCS控制程序的改进
- 李忠
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：造气工序是合成氨生产的龙头，造气的产气量和质量直接影响着后工序生产，而造气的块煤消耗更是一个企业的命脉，通过吸收业内改造经验结合各阀门运行情况,针对造气消耗偏高这一难题,对造气DCS控制程序进行技术改造,改造后单炉产能大幅上升,煤耗下降明显.
20.蒸汽递减系统在间歇式固定床制气中的应用
- 冯俊香
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式,将蒸汽递减系统应用于间歇式固定床的制气工艺中，结果表明蒸汽递减系统对于固定床间歇制气工艺来说，确实起到了减少了蒸汽用量，提高氧化层温度，提高制气效果的作用，在一定程度上弥补了工艺本身的不足，但是蒸汽递减系统探头的设置是与上下行温度有关，不是一成不变的，所以在使用蒸汽递减系统的时候必须保证系统运行稳定，如果不稳定，还是斟酌使用。
21.氮肥行业循环经济支撑技术造气生产中'五位一体'节能技术的应用
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：文章阐明了氮肥行业间歇式、固定床煤气炉造气生产中普遍且必须采用的集成油压系统技术、自动加煤技术、自动化控制技术、入炉蒸汽递减技术、不停炉下灰技术在使用中应具备的特点、设备采用时应注意的问题、应遵循的标准和在造气生产中节能效果的体现.
22.间歇式固定床煤气炉气炭层高度自动控制的应用总结
- 苗来存;李强;张迎军;周丽娜
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：为了实现自动化连续生产,实现炉况稳定,达到物料平衡,结合原先的设备和装置,采用了德隆公司的炭层高度自动控制装置,真正实现了对炭层高度的监测、调整.
23.热管换热技术在多单元造气工段的应用
- 向宏
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：阐述了合成氨生产多单元造气工段利用热管技术实现煤气与软水、蒸汽换热的可行性及具体方法,论述了热管换热技术在造气工段用煤气显热为软水、蒸汽加热所取得显著效益,及使用热管换热技术时设备及操作方面应注意的问题，热管换热技术在新洋丰合成氨造气己正常运行8年多，其间于2011年10月大修更换了2,3,4单元显热回收器及内部热管换热器，有效降低了半水煤气温度，提高了压缩机及合成循环机的打气量，节省了电耗;提高了蒸汽和软水温度，为合成氨生产的高效节能创造了良好条件，每年为公司节约资金4200余万元，不失为煤化工企业应予广泛推广应用的新技术之一。
24.吹风气余热回收装置节能技术改造
- 叶响铃
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：针对化工厂造气工段吹风气装置燃烧炉热点温度下移、有时燃烧炉温度保不住,需补入一定量的半水煤气助燃,排烟温度高、热量损失严重的问题.通过改造燃烧炉内部结构、增加高温二次空气预热器、二气燃烧器等技术改造,达到节能降耗、安全运行的目的.
25.造气系统蒸汽冷凝液回收利用小结
- 梁明超
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：山西兰花科创田悦化肥分公司的造气系统共有Φ2650/2800 mm锥形夹套固定层煤气发生炉16台,正常生产时开13～14台炉供气,制气时每小时所需蒸汽55t左右,会产生一部分蒸汽冷凝液,如果将这些冷凝液排入循环水地沟,就会造成造气循环水水位上涨,从而增加企业的环保压力;如果排入雨水管网,一方面会造成水资源的浪费,另一方面也会增加生产成本.为了解决上述问题,经过研究,决定对造气系统的蒸汽冷凝液进行回收利用，经四年的运行表明，蒸汽冷凝液的回收利用没有对造气炉夹套及废锅产生任何副作用，同时每天还可节约脱盐水24t，按每吨脱盐水15元价格计算，每天可节约资金360元，每年按330d计算，则年节约资金11.88万元。造气系统蒸汽冷凝液的成功回收利用，不但降低了生产成本，而且也节约了宝贵的水资源。
26.浅谈副盐增长速率的控制经验
- 李晓照;张建国
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：科学地讲,在化工厂湿式氧化法脱硫中,副盐的生成是无法回避的,它是化学反应的副产物,本文通过持续探索，总结了湿法脱硫系统的工艺控制、现场调整等技术，对比2011至2012年数据，可发现2013年3月份的碱液密度只达到了2012年1月份的结果，说明碱液使用寿命相比同期数据至少延长了2个月。
27.浅析变压吸附程控阀故障的原因和解决办法
- 张国义;张建国;施玉宏
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：介绍本厂变压吸附装置的基本情况及在运行过程中程控阀内漏、外漏等故障所造成的影响和危害,以及程控阀常见的故障现象,从而分析研究如何在连续生产期间及时准确地判断处理程控阀的各类故障的解决方法,以实现生产线的连续、稳定运行,减小因故障造成的损失,实现节能降耗的目的.
28.高浊度一体化净水器在煤气洗涤水处理上的应用
- 张宪民;潘家兴;尚凯;田伟;王玮;蒋珊;张允凯
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：煤气洗涤水中煤灰含量很高,主要体现在悬浮物高,极易造成管道、阀门及设备的堵塞,煤气洗涤水必须去除水中的悬浮物后才能回用于生产上.由于煤气洗涤水水量很大,因此处理设备的运行费用低、投资省、处理效率高成为了选择关键.本文以山东某公司清洁燃气改造项目煤气洗涤水处理项目实例,工程运行结果表明能将1000 mg/L的悬浮物处理到50 mg/L以下，完全能满足煤气洗涤水回用的要求，去除悬浮物效率大于95%。
29.固定层煤气炉的历史与进展
- 李永恒;范旭文
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：通过对化肥厂中煤气炉的历史情况的回顾，分别从炉膛直径、炉箅技术的改造状况，煤气炉要改进的地方还很多，如:进出气管道，耐火砖，夹套锅炉等。根据我国的国情固定床造气炉，还会有生存的空间，和先进粉煤气化技术相比，考虑建设周期和财务费用的话，固定床造气炉还具有某些优势，不管如何改造，一定要按照《工业企业煤气安全规程》执行，保障职工的安全与键康。
30.长焰煤转化技术产业化的四十年未了心愿——从长焰煤固定层好用,到用好的思考(一)
- 叶中一
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：本文通过对四十年前化肥厂试烧长焰煤的一份煤质分析报告进行介绍，总结了长焰煤直接气化制合成氨原料气中试成果并对其未产业化进行反思，同时分析了长焰煤固定层低温干馏炉的生产现状，指出甚至可以放弃原有的“回炉煤气燃烧供热和控温”的技术路线，同本文前述之“长焰煤常压固定层移动床试烧和一步法直接气化中试”之经验相结合，走一条“用好”长焰煤的创新之路。
31.多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺特点及优化改进
- 孔德升;孙化祥;马艳君;宋兆龙
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：针对四喷嘴气化炉的结构和工艺特点,讲解了具体结构的作用原理.并从气化工艺特点、优化改进两个方面详细讲述了具有中国完全知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化工艺技术已经发展成为先进、安全、可靠、成熟、节能环保的高效煤气化技术.
32.常压固定床氧连续气化技术在多领域的发展应用
- 田守国
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：本文通过介绍对常压固定床氧连续气化技术应以务实的态度对其进行评价，分析了我国的化石能源条件是适合该技术的发展，并介绍了焦化行业和化肥行业对煤化工行业的冲击，指出发展现代煤化工必须走可持续、高效、绿色发展之路。随着社会经济的不断发展，以获得洁净能源为主要目的的煤基代用燃料、煤基化学品、联产发电等煤化工能源技术及产业链也越来越引起关注，将成为现代煤化工产业化发展的主要方向。市场竞争加快了产业升级，使传统产业早日走上健康发展之路并非坏事，眼光明锐的企业早己做好了迎接挑战的准备。
33.两种低压煤浆泵综合对比
- 杨路
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：煤浆作为一种非牛顿流体,较难输送.因此选用合适的输送设备是新上煤气化装置的难题.近年来由于煤化工企业的快速发展,离心式低压煤浆泵更是受到了青睐,大有替代隔膜泵之势.本文就对两种低压煤浆泵的结构特征、投资、操作方式、工作原理等方面进行了综合对比，指出往复式低压煤浆泵输送煤浆比较稳定。但是其故障率比较高，检修周期比较长，在线率不高，对系统的长周期运行影响较大。离心式低压煤浆泵投资小，占地面积小，故障率低。但是叶轮的使用寿命及密封部件使用寿命短，当煤浆浓度升高时泵的效率下降，但是煤浆浓度在60%运行能满足系统需要。
34.煤气炉气化型煤改造运行总结
- 李忠
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：合成氨固定床煤制气的主要原料是以优质无烟块煤为原料，空气、蒸汽为气化剂，制取合格的半水煤气供后工序生产。根据公司实际情况,合理调整原料煤路线改造,合理利用造气自筛煤沫,采用煤棒制气,可有效降低合成氨生产成本，从而充分利用煤沫，避免煤沫转运中出现的扬尘现象，保护了环境，提高了煤的利用率，保护煤炭资源。
35.原料煤筛分项目改造总结
- 李忠
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：安徽晋煤中能化工有限公司现有33台φ2800 mm造气炉，常开28台造气炉，备用5台，净入炉原料煤月耗约54000t左右，由于近年来质块煤供应日趋紧张，价格不断上涨，块煤质量不断下滑，而由于系统的扩大，用煤量的增加各系统筛分效果明显下降，给造气生产带来了种种不利现象，同时也给公司生产企业经营和发展带来严重的约束，针对该问题，提出了提高振动筛运转效率，降低入炉煤沫含量，利用水洗煤技术去除原料煤表面粘接煤沫，提高入炉煤质量，加强工艺管理降低料仓高度，从而减少入炉煤粉煤量等改进技术，由于设备的改造、工艺的调整提高原料煤入炉质量，从而降低了上行带出物，降低了块煤消耗，减小设备冲刷，同时也对社会及环保做出了较大的贡献。
36.造气洗涤塔技改经验总结
- 向宏
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：介绍了湖北新阳丰合成氨厂造气洗涤塔技改的必要性,阐述了技改后洗涤塔降温除尘所取得的良好效果，指出洗涤塔为半水煤气降温除尘，其效果直接关系到合成氨厂的节能降耗和安全生产问题，不可小觑。本车间此次技改投入少、时间短、效果好，有效降低了生产成本，大幅降低了检修劳动强度，保障了检修和生产的安全，或可为造气同仁们参考借鉴。
37.新型煤气化工艺选择探讨
- 郭文龙
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：由于现代煤化工属于资金密集型产业，气化炉又是投资比例最大的单元，怎样依托自身的原料结构、运输、人员素质、水资源、资金、知识产权和环境容量等因素，准确选定适合自身的煤气化工艺就显得尤为重要。笔者根据经历的几个项目选型的经历，对煤气化技术的简单介绍，根据实际情况的炉型选择以及目标产品进行技术的选择。
38.水煤浆气化操作的一些思路总结
- 王彪
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：煤炭气化是传统的煤化工产业,随着社会经济的不断发展,它们将进一步得到发展.本公司共三台德士古、一台水冷壁气化炉,制得的煤气中有效气体(CO+H2)体积分数≥80.7％,碳转化率达98.0％,含渣黑水大部分循环使用,少量排放的废水没有挥发性有机物,微量金属的浓度也很低.对气化炉的操作控制及开停车、事故处理积累了一定的经验,为了优化气化装置的控制,召开了数次气化操作人员座谈会,认真总结了操作得失和经验教训,以达到共同提高之目的.在此,结合公司现状及专家的操作指导提出气化装置操作控制的主线思路总结,以确保生产系统的安全稳定运行。
39.多喷嘴气化装置运行总结
- 孔德升;于振飞;宋兆龙
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：针对水煤浆气化装置运行中遇到的高压煤浆泵软管破裂、锁渣阀内漏、系统结垢、灰水换热器堵塞、开工抽引消音器堵塞和闪蒸系统角阀下堵板磨损等问题进行了分析探讨,提出了处理措施,在工业运行中取得了较好的效果,以供同行业参考.
40.造气炉上吹增压技术创新应用总结
- 张宇
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：在造气炉上吹制气阶段采用上吹增压技术通入一股高温、高压、过热蒸汽入炉,不仅弥补上吹开始时蒸汽动力的不足,同时又可以提高蒸汽流速,增加穿透性,防止炉内结疤.文章针对晋煤中能化工造气炉上吹增压技术创新应用进行了总结，结果表明改造后的造气炉不仅能满足生产需要，还保证了整个装置的安全运行，达到了节能降耗的目的，为公司带来了可观的经济效益。
41.加氮在日常生产中的应用
- 孙传驰;张道锋
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：造气的主要目的就是制作尽可能高的有效气体(H2、 CO、N2),本文分析了上吹加氮、吹净加氮以及回收加氮等技术，指出不管是哪种加氮方式都要有利于提高吹风效率，在最短的时间内，提高气化层的温度，增加半水煤气中H2、CO的含量，加氮方式是根据气温，原料煤的变化进行变化的，这个观点必须是统一的。
42.一体化净水器在工业给水上的应用
- 潘家兴;尚凯;张宪民;田伟;王玮;蒋珊;张允凯
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：水是工业生产的血液,而工业生产用水的水源一般为地表水,地表水的水质特征主要是悬浮物或浊度高,在汛期悬浮物将高达10g/L以上.因此,需对地表水除浊降低悬浮物后才能用于生产.而工业给水用水量大,力求处理设备的运行费用低、投资省、占地面积小、处理效率高成为选择关键.本文以处理难度最大的黄河水为例,采用混凝反应、一体化净水器的工艺流程处理黄河水作为工业给水，工程运行结果表明能将3000 mg/L的悬浮物处理到浊度≤3NTU，完全能满足工业给水的用水要求。
43.3000/90-VPSA径向吸附塔制氧的节能效果运行分析
- 余仕良;马克猛;廖德春
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：本文阐述了变压吸附制氧的原理、设计指标、设备参数、运行指标等,通过对径向吸附塔制氧的运行参数对比分析,说明变压吸附径向吸附塔制氧的节能效果.
44.锥形造气炉(Φ2800)运行实践
- 刘安峰;蒋传甲;徐广坡;毛运鹏
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：造气是氮肥企业的"龙头"工序,在整个合成氨生产过程中60％以上的能耗都在造气消耗,其占据比重较大,造气工序运行的好坏直接决定着企业的成本和效益的高低.随着我国煤炭资源的日趋紧张,大多数氮肥企业开始采用烧小粒煤、劣质煤以及型煤来缓解原煤的供应,但是,由于原料煤质量的下降,造成煤气炉操作不稳定且单炉发气量低的结果,影响了企业的生产能力.本公司经过认真地考察论证决定,在原有4台Φ2800锥形夹套造气炉(13～16号)运行的基础上,又新安装了4台锥形炉(17～20号),并对原老造气炉(1～8号)进行锥形夹套造气炉改造, 改造后大量烧小粒度煤,彻底去掉了消耗和价格相对较高的块煤.煤的利用率显著提高,成本降低缓解了供煤紧张的状况,为企业创造了一定的经济效益和社会效益.
45.煤气炉选型对企业效益的影响
- 李永恒
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：当前全国化肥形势十分严酷，许多企业面临着挑战。本文论述了各种煤气炉的型号、炉箅，分析了炉型与企业效益的关系，指出企业在选择炉型时一定要慎重，要进行全面考察，不要轻信不成熟的技术，同时企业要想发展必须做好几点:正确选择炉型和炉算，科学应用好自动阀门，抓好入炉煤的质量(煤球和煤棒，降低系统阻力，加强企业综合管理，提高全员的素质。
46.中压水夹套设计改进
- 付丽丽;傅贵轩
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：目前在煤化工小氮肥企业造气都采用水夹套间歇式固定式制气方式,水夹套是小氮肥企业的重要设备.通过对其改造前存在的问题的分析，提出了改造措施，通过该厂使用实践证明，经此改进后，造气炉水夹套从设备安全运行方面根本上避免了因操作失误而发生炉体失稳的重大事故，从经济效益方面为企业节约了一大笔资金。
47.UGI下灰技改各阶段运行效果比较
- 向宏
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：湖北新洋丰合成氨造气车间有X2650造气炉14台，本文简要阐述了UGI造气炉下灰方式技改的历程,从对炉况的影响、安全环保存在的隐患、下灰操作劳动强度等方面对三种下灰方式进行了比较和总结.
48.DCS控制系统'优化'模式的应用
- 李忠蔚;张建国
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：水煤气生产的目标就是在保证安全的前提下，用最低的原料消耗生产出后工序所需的高质量水煤气，通过掌握DCS控制系统"优化"模式理论知识,摸索制定基数值系数,使炉况达到稳定,减小因人员操作失误或对气化理论认识偏差而造成炉况波动,甚至炉况恶化.通过不断细化、优化初始值,达到炉况长期稳定,降低消耗,精益生产的目的.
49.入炉蒸汽递减精细化控制技术最新进展
- 樊海彦
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：采用间歇式煤气炉的化肥企业，安装蒸汽递减装置，降低造气的生产成本是必然的趋势。通过对造气炉上、下吹入炉蒸汽递减装置投运前后的工艺参数的数据对比，该装置确实为企业在提高气质和节省蒸汽方面带来了明显的节能效果，收到了比较理想的效益。
50.全自动不停炉下灰技术的应用与前景
- 张国庆
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：在我国中小化肥厂现有造气炉的格局中,采用固定床煤气发生炉的厂家仍占据了大多数,每个厂家造气炉台数都在十几到几十台不等.随着固定床间歇煤气炉不停炉下灰技术安全瓶颈被攻克并示范运行成功后,在化肥行业受到普遍的关注,本文通过对不停炉下灰技术的介绍，指出固定床间歇造气炉不停炉自动下灰技术经本公司近五年不断的改进完善，现己趋成熟，正进入大面积推广应用阶段。从不停炉下灰到自动下灰无人值守技术，再到远程皮带密封出灰技术的运行成功，无论在增产降耗、减少岗位定员和安全环保方面都显示出强大的技术优势，必将为采用固定床煤气炉的化肥企业发挥出更大的经济效益。
51.热管式锅炉回收烟气余热技术的开发与应用
- 王洪记
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：介绍兖矿煤化公司热管式锅炉工作原理、技术特点及采用热管式锅炉回收烟气余热的技术经济指标.热管式锅炉是一种高效率的余热回收装置,可用于回收低品位热能生产蒸汽,有效降低企业产品综合能耗,节能减排效果明显.
52.吹风气燃烧炉配风不当的危害、原因及处理方法
- 梁明超
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：在造气吹风气余热回收装置的正常运行中,由于一些主观或客观原因,会导致燃烧炉出现配风不当的现象,势必会给装置的安全稳定运行造成一定的影响,轻者不能使装置达到应有的节能效果,重者会出现损坏设备、危及人身安全的事故.本文对燃烧炉配风不当的危害、原因分析，并提出在正常运行中，应定期从燃烧炉出口取样分析烟气成分，或者当生产负荷发生变化时也要及时从燃烧炉出口取样分析烟气成分，并根据分析结果调节好配风量，确保烟气氧含量在工艺要求范围内，如因入燃烧炉的吹风气与热空气存在的时间差造成燃烧炉配风不足时，应在配风阀前面的空气管道与空气预热器进口风箱前的空气管道之间增加一根近路空气管道，并在此管道上安装一个近路阀，投入运行时将此阀稍开一些，以加送少量热空气等处理措施，如果发现燃烧炉出现配风不当现象时，要立即查清原因并进行整改，否则，将会存在安全隐患，甚至发生事故，从而导致吹风气余热回收装置不能够实现满负荷安全经济运行。
53.金属喷涂工艺在三废锅炉上的应用
- 孙迎芬;崔健锋
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：由于生产规模的扩大,为了解决生产中产生的废气、废渣,满足环保要求并实现节能降耗,石家庄双联化工有限责任公司新增60t三废锅炉一台,于2009年9月投运.本文通过对该三废锅炉的烟气流程的介绍，分析了其存在的问题，提出了将金属喷涂工艺应用于问题处理，结果表明金属喷涂工艺对膜式壁管束的防护效果明显，它具有如下特点:涂层的耐磨性能优于母体材质，对冲刷面能够起到较好的保护，可延长母体的使用寿命;涂层材料的膨胀系数与母体材料接近，使涂层在交变热应力作用下不会脱落;涂层薄，与母材结合紧密，基本不影响受热面传热;施工工艺简单，工期短，可有效缩短对生产的影响时间;可反复施工，综合成本较低。综上所述，金属喷涂工艺是一种值得在锅炉上应用的防磨技术。
54.一起造气炉鼓风机外壳爆裂事故的案例分析
- 张宇
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：某化工股份有限公司造气岗位共有33台造气炉，为节能降耗，通过新上一套变压吸附制氧装置，提供浓度为大于80%的氧气供造气炉使用，以提高造气炉中氧气浓度，实现造气炉中煤炭充分气化的目的，在生产实践中发现2#鼓风机出口总管直角弯处盲板爆掉，且从盲板口处不时向外喷大量火苗，提出间歇式固定床造气炉富氧气化工艺应采用合理的加氧方式、方法防止局部富氧气体积聚,严格控制空气总管中入炉氧浓度,并确保单炉油压阀门完好避免煤气内漏至空气总管,方能杜绝系统不爆炸.在日常工作中，一定要加强设备基础管理，认真巡检检查设备、阀门运行情况，及时消除故障。只有多方面结合起来，方能让装置达到长周期安全运行。
55.降低造气生产装置用电量的几点措施
- 高志勇;刘伟杰;庞其珉
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：本文分析了影响甲苯二异氰酸酯生产造气装置用电量的四点因素,从设备改造、工艺调整等方面提出了解决办法，经过调整控制，造气装置耗电量显著下降，为公司节能降耗，安全稳定生产创造了有利条件。
56.浅析粗脱硫溶液中PTS组分的测定
- 解金香;刘伟杰;高志勇
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：根据造气粗脱硫的工况,很多企业在脱硫溶液的配置上都采用栲胶和PTS混加的方式,粗脱硫各项溶液组份的稳定运行,直接关系到煤气脱硫的原料消耗、副反应的严重程度,对指标的控制严格、调节及时.因此,粗脱硫溶液各项指标的分析准确度在生产中的显得尤为重要，由于忽略了栲胶对PTS的测定影响，该方法还不能把测定误差控制在理论范围内，但就从目前现有的情况来说，大大提高了栲胶存在的条件下的PTS的含量测定的准确度，给工艺生产的指导向正的方向发展做出了努力。现在此方法在车间化验室己使用一年，给车间工艺生产更精细化操作提供了相对可靠数据。
57.多举并措实现水煤气净化装置经济运行
- 庞其珉;高志勇;吴仲红
- 《第二十三届全国造气技术年会》 | 2015年
摘要：通过对聚氨酯生产厂家的水煤气净化装置的改造、工艺操作方法的改进、采取适当措施防止装置的泄漏、在检修过程中采取部分物资利废、积极开展能耗测试和消耗考核工作等多项措施,降低了装置消耗,节约了能源,同时改善操作环境,达到装置节能低耗运行的目的.