摘要：钛白粉是一种性能优异的无机白色颜料,应用十分广泛.钛白粉的生产主要有硫酸法和氯化法两种,国内的钛白粉生产主要以硫酸法为主.水解是硫酸法钛白粉生产工艺中最为关键的环节,直接影响钛白粉产品的质量.工业上采取自生晶种水解法和外加晶种水解法控制水解的速度、水解产物的粒度分布及晶型,从而影响最终钛白粉产品的质量.其中,外加晶种水解法的关键是晶种的制备,以TiCl4为原料制备的外加晶种质量好,国外硫酸法钛白粉企业普遍采用该技术,而国内对该技术的掌握有限,应用该技术未能有效提高钛白粉产品质量.因此,本文对TiCl4水解晶种制备工艺进行了比较系统的研究.本文首先研究了TiCl4水溶液配制过程中温度和浓度的变化对其组成成分的影响;通过SEM、TEM、BET、CPS、XRD、Raman、TG、DSC、DRS以及FTIR等表征手段,分析了外加晶种的一系列物化性质;本文研究了TiCl4水溶液组成以及晶种制备过程中不同操作条件对晶种粒径和晶型的影响规律,选取TiCl4水溶液浓度、TiCl4水溶液配制温度、碱钛比、一次中和NaOH浓度、加料速度、加料方式、熟化温度、熟化时间等操作条件进行了单因素实验,研究发现:显著影响晶种粒径和晶型的因素包括TiCl4水溶液配制温度、碱钛比、一次中和NaOH浓度、加料速度、加料方式、熟化温度及时间.
