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中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛

召开年：2013
召开地：河北唐山
出版时间： 2013-12

主办单位：中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会

会议文集：中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛论文集

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1.科技创新,坚持走绿色环保高新材料之路
- 张燕斌
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：随着我国橡胶工业三十年持续发展，我国己成为橡胶资源消费世界第一大国。废旧橡胶(含废旧轮胎)资源循环综合利用行业呈迅猛发展的态势，特别是再生橡胶的生产已成为废橡胶综合利用的生力军，占比80%以上。文章介绍了我国再生橡胶行业的现状及国燕公司再生胶的做大做强之路。再生胶行业主导地位不可动摇，且产品市场广阔，同时具有易混炼，工艺性能较好，橡胶制品无臭味、无迁移、不会变色等优点。作者强调，规范管理、稳定质量是企业发展的基石，而与时俱进、持续创新是企业进步的核心。
2.积极推行环保型再生胶产品的技术开发和应用塑造绿色企业形象
- 张乃浩
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：南通大华橡胶有限公司是专业的废橡胶利用企业。多年来，企业始终积极推行环保型再生胶产品的技术开发和应用，取得了比较好的成绩。文章阐述了为塑造绿色企业形象，公司努力调整产品结构，并就推行环保型再生胶产品的技术开发和应用的具体主要做法进行介绍，领导重视、全员参与，树立绿色观念，采购上做到所有材料都围绕“绿色”而采购，组织力量攻克环保型再生胶的工艺性能差、拉伸强度和扯断伸长率差的缺点，配方独特、工艺先进，有效提升了企业形象，促进了企业的快速发展，提高了企业的管理水平。
3.特级绿色环保型再生胶的技术开发与应用
- 刘家宏
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：文章介绍了特级绿色环保型再生胶的研究内容与研制目标，其采用全钢子午线轮胎胎面胶为主原料，通过清洗、破碎，选用环保型助剂并加入一定量的补强剂和塑化剂在合适的温度、时间、压力等工艺条件下进行再生，再经捏炼、精炼最后出片制成特级绿色环保型再生胶。同时阐述了特级绿色环保型再生橡胶的研制与生产，并从主要原材料、采用工艺、材料配比、反应温度、反应时间等多方面分析了其工艺流程。特级绿色环保型再生胶广泛用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、汽车内装饰胶板、室内建筑隔音板材等要求无污染的环保型橡胶制品，由于其物性指标较高，可以加大在橡胶制品中的应用量，是改善橡胶加工工艺，降低生产成本的理想材料。该项技术的研发成功具有一定的经济效益和社会效益，必将为我国废橡胶综合利用行业的发展做出重大贡献。
4.浅谈绿色环保再生胶新技术
- 肖平忠
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：随着我国经济的发展，传统的再生胶行业工艺装备已无法达到与我国经济发展同步，特别最近两年我国经济发展与环境保护矛盾日渐突出，加之国际与国内经济复苏乏力，对再胶行业的发展影响比较重大，势必要求技术革新。生产绿色环保再生胶新主要是再生胶的环保配方，再生胶产品是否环保，关键技术就是配方要环保。同时生产过程要环保，无有害物排放，且要节能减排，改进工艺条件，采用连动(或自动化)生产线、常压脱硫化、减少用工成本、调整产业结构，注重生产安全。
5.做一名美丽中国的描绘者
- 范翔生
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：宏磊公司经多年的开发研究，形成了年处理3万吨废轮胎生产精细橡胶粉的升级设备。传统回收利用硫化废轮胎及其他橡胶制品的方法主要是，先将废硫化橡胶制品分类，然后破碎成大小不同的胶块及不同的胶粒、胶粉。为了克服现有破碎废轮胎及橡胶流水线装置和工艺方法的缺点，宏磊公司在原有技术的基础上，组织技术人员并与相关科研单位合作，大力改进自动连续化生产流水线和工艺方法。由计算机控制的全封闭、全自动智能化破碎废硫化橡胶制品工艺，可根据具体工艺流程设计配置装备，也可针对各种废硫化橡胶制品破碎方法和单机设备工艺参数进行改进、重组。构建了基本流水线，介绍了其分离装置、撕碎分离装置、精细粉碎装置，在废橡胶常温机械破碎过程中，流水线中的物料输送，采用自动光电检测，计算机终端控制的封闭式机械输送。同时公司积极进行塑化胶粉的探索，促进橡胶粉具有足够的可塑性，胶粉与基质胶料界面处的交联链增强炼，使整个胶料配合物硫化后成为均匀的交联物。
6.废橡胶绿色再生技术及研究进展
- 徐君义;娄宣福
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：引入绿色制造和清洁生产理念，开发绿色制造技术，这是实现废橡胶再生利用行业可持续发展的必然选择。文章介绍了废旧橡胶物理绿色再生技术，并阐述了化学绿色再生技术的RV绿色脱硫再生法、DY绿色脱硫再生法、De-linK绿色脱硫再生法、天然产物绿色脱硫再生法、常压高温连续脱硫再生法等。对于生物绿色再生技术，其特点:一是在常温常压下进行，不仅节能环保，而且大大降低了氧对橡胶的破坏作用；二是生物脱硫具有成本低，对环境友好无污染。物理绿色再生技术和生物绿色再生技术中，微波脱硫再生法、超声波脱硫再生法和微生物脱硫再生法具有高效、节能环保和产品质量可控性好等优点，在实现高值废橡胶绿色脱硫再生方面具有广阔发展前景。RV绿色脱硫再生法和DY绿色脱硫再生法在常温常压下用开炼法、瞬时剪切法使废橡胶快速再生，且生产工艺简单，操作方便，节能环保，无三废污染，是再生胶生产技术的转折点，并对橡胶工业产生不可预见的影响。废橡胶绿色再生不仅是技术、经济问题，也是生态文明建设、资源安全等政治问题，应从战略层面和战术层面强化废橡胶绿色再生技术成果转化，为建设资源节约型和环境友好型社会作出贡献。
7.激光熔覆刀具的现状
- 卿炳炎
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：文章介绍了激光熔覆技术，其是一种全新概念的先进制造技术，集先进的激光熔覆加工工艺、激光熔覆材料技术和其他多种技术于一体，不仅可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，还可以使其使用性能达到甚至超过新品的水平，且具有冷却速度快、涂层稀释率低、热输入畸变较小、熔覆层的厚度范围大等技术特点。本文还对轮胎破碎机刀具、胶块撕碎机刀具进行了性能测试，目前，行业内大都使用高速旋转直刃剪切的方法来粉碎胶块，该设备存在着刀具易断裂、使用寿命短、刀具的安装和调试非常费时等缺陷。经过多年的研发和改进，开发出一种适合粉碎钢丝胎胶块的新型设备-胶块撕碎机，该设备与行业内常用设备比较，具有产量高、刀具不易损坏、节能和延长筛网使用寿命、刀具可多次使用、安装维修简单的优点。
8.再生胶设备的研制与应用
- 徐啸
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：开发研制适用于全钢子午胎粉碎与捏炼、精炼出片的专用设备，成为了摆在国内橡胶机械设备制造厂商面前的重要课题。文章介绍了胶粉设备，阐述了铸钢堆焊合金辊筒的优势，具有优异的综合机械性能、耐磨性能，可降低维修与使用成本，提高了高辊筒的工作速度等。传统的废橡胶再生成型成套设备主要包括三台XK-450炼胶机和一台XKJ-480精炼机，采用“四机一线”再生胶成型生产线，其传动方式可分为大小齿轮传动和行星齿轮传动两种。常州市三橡机械有限公司自主研制的新型、节能型再生橡胶成型自动化生产线，引发了工艺上的再次创新。在脱硫后的胶粉进行捏炼再生胶成型加工过程中，采用再生胶专用“新型、高效、节能型”捏炼机2台、精炼机1台的“三机一线”生产线，减少了一台机器，加大了速比，提高了剪切力，增大了出片速度。该套设备是专为再生胶生产研发，采用“三机一线”再生胶生产线，替代传统的“四机一线”生产线，生产0.2mm厚度的精细再生胶。
9.再生胶实现捏炼自动化还是三机一线好
- 田明旭
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：再生胶行业捏炼和精炼下片统称为炼胶工序，传统的炼胶工序设备配置多数是三机一线。近年来许多企业都对炼胶自动化进行了有效的探索和改革，其中应用比较多的是输送带复合往复式翻胶装置、由输送带上下惯连的六机一线、由多台捏炼机输送带上下惯连、精炼后的胶料再输送到挤出机等，经过多方面的调查研究，探讨分析，如果同样都能实现自动化，从炼胶的角度讲还是三机一线好。我国目前的再生橡胶炼胶工序工艺过程，首先是将经过再生(脱硫)后的胶粉通过捏炼机进行反复多遍捏炼，然后再经过精炼机下片，每片并按标准重量称重后出片，成为再生胶产品。为了减少设备投资，保证捏炼质量，一般都是采用三机一线或四机一线。采用炼胶生产线自动化成套装置，使原本需要3-4人操作的重体力劳动，减少到1人轻松操作。由于是程序控制捏炼遍数，质量也有了保证。
10.开发环保型助剂,力推再生胶行业绿色健康发展
- 高明洪
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：上海理高化工有限公司是行业内较早做植物类软化剂的企业，自2008年中橡协废橡胶综合利用分会七届二次理事会上提出的再生橡胶生产要逐步使用环保型软化剂之后，公司便更加坚定走环保型橡胶软化剂的路线，积极研发环保型助剂。公司在老用户南通回力橡胶有限公司的协助下建立了质量体系，严格把控原材料的安全环保性。为客户厂家环评认证中提供强有力的原料环保数据，在工厂消防评估中，公司的系列产品经过上海化工研究院作MSDS检测为普通化工品，产品的流通与使用存放较为的安全省心。近来公司研发出一种环保型的再生胶增强粘合剂，针对植物类软件剂再生胶增强物质指标的，经客户试验反映良好，产品指标和煤焦油所产的差不多，同时还介绍了系列软化剂及粘合剂的PANS检测结果。以LGG橡胶软化剂为助剂生产的再生胶表面光滑、柔软、无臭味，并具有很好的粘性，可塑性和较高的强力。再生胶应用于胶鞋或作为橡胶仿革底颜色迁移性污染极低，这是其他助剂所难于做到的方面。
11.开发环保型助剂,力推行业绿色发展
- 邓建华
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：中国是世界橡胶工业制造大国，再生橡胶一直是中国废旧橡胶综合利用的主体。我公司长期以来致力于环保橡胶软化剂的研发与生产，十多年来经过上万次不断反复试验调整配方，加强科技创新，成功研制出一种环保再生胶助剂产品—环保橡胶软化剂。产品广泛用于再生橡胶领域，软化效果好，用量少、硫化速度快，与橡胶相容性好。经过石油和化学工业再生产品质量监督检验中心检测和华测检测机构检测己符合欧盟REACH法规标准要求。其主要代替煤焦油、松焦油等有毒有害有污染的软化剂，对再生橡胶主要起软化作用，同时作为游离基的接受体，有抑制凝胶化的作用，有助于活化剂向橡胶基质扩散加快再生过程，并能提高再生胶的粘性和可塑性。
12.超细SiO2微粉在橡胶制品配方中的应用试验
- 郑健红;李子安
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：在以再生橡胶、NBR、NR、CR为基材的橡胶制品配方中,分别加入20份沉淀法白炭黑和超细SiO2硅粉进行物理机械性能对比试验.结果表明,在橡胶耐油密封制品、轮胎胎面胶和电缆护套等多种橡胶制品配方中,硅粉的补强填充效果优于沉淀法白炭黑,而且工艺上不迟延硫化,可以在橡胶工业中推广应用.
13.废旧轮胎胶粉常压再生工艺的研究
- 高文廷;赵学康;谭钦艳;房海滨;杜爱华
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：本研究采用常压再生工艺在转矩流变仪中对废旧轮胎胶粉进行再生,对所得再生胶的再生效果和性能进行了考察.结果表明,在实验设定的工艺条件下胶粉均获得了一定程度的再生,在再生温度190℃、再生时间15min时,所得再生胶表现出最佳的综合性能;对所得再生胶进行红外分析、热分析及拉伸断面的微观结构分析表明,再生温度较低时胶粉的再生效果较差,再生条件为190℃×30min时胶粉的分子链发生了断裂,导致再生胶的性能降低.
14.绿色环保创新路.不断探索三十年
- 邓志浩
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：笔者立志寻求废橡胶再生新技术、新工艺，为寻求国内最先进的再生胶生产工艺，与国内一些技术力量雄厚的大学和研究院求救，搞产、学、研合作。与此同时，还组织开展了废轮胎胶粉改性与应用的研究，并对天然废旧橡胶的再生与利用作了大量的研究和探索外，还开展了对丁基等废特种橡胶的再生研究。2003年政府部门进行机构改革，笔者提前离了岗，在国家高新开发区株洲开发区内创建了民营科研所—株洲融城新材料应用技术研究所，研究采用氯化丁基再生胶为主材并用天然胶或者丁基胶制作的汽车摩托车内胎，又研发了采用氯化丁基再生胶为主材制作PU塑胶跑道铺面材料氯化丁基胶彩色颗粒等。笔者除了对特种废旧橡胶再生工艺进行研究外，同时还与华南理工大学从2003年开始对“氯化丁基再生胶/层状硅酸盐插层纳米复合材料”进行研究。笔者介绍了研发项目的可行性，介绍了插层复合法和机械混炼插层法。为了加快发展速度和加大成果转化力度，株洲融城新材料应用技术研究所于2009年更名为株洲融城新材料科技有限公司公司主要从事废旧轮胎、特种废旧合成橡胶循环利用研究，尤其在再生胶的应用技术方面几乎涵盖橡胶制品各领域。
15.为完善实用、优质、低价脱硫机而努力
- 肖官禄
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：文章主要介绍了本公司近期对常压连续脱硫机所作的改进和完善工作。脱硫机的开发和应用是从1994年建厂以来就开始进行了的，近期主要对其产能进行改善，为适应不同地域夏季的高温环境，主驱动电机改型为变频电机，以利降温，确保设备在高温环境中能正常运行，同时改善了齿轮的润滑条件，加强冷却、机架的强度和自重，并在电器控制柜增加了内置散热风扇，以利热带用户在高温环境中安全使用，配合厦门兴三力橡胶有限公司开发了三元乙丙以及丁晴再生胶。
16.“环保”是行业生存与发展的根本——在“万吨废旧轮胎绿色联动常压生产环保无味再生胶生产线”现场专家考评会上的讲话
- 曹庆鑫
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：文章阐述了上海肖友橡胶有限公司用生产无味再生胶的脱硫技术，和江阴迈森金属制品有限公司的常压连续脱硫设备合作，通过共同努力，已生产出与动态脱硫相媲美的无味再生胶，产品通过检测，各项物性指标都达到国家标准。其表示为了环境保护，加快再生胶产业脱硫工艺转型，他愿意与同仁合作，向行业提供用常压连续脱硫设备生产无味再生胶的工艺技术;同时还建议，协会要向国家相关部委反映汇报，尽快列出淘汰动态脱硫工艺的时间表。通过多方实践，证实该设备具有很好的生产效果，且绿色环保。
17.环保型再生胶的研发及在中档鞋底中的应用
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：文章就0-10再生胶的研发及在中档鞋底中的应用情况进行介绍。本文从材料分析和材料选用两方面介绍了0-10再生胶生产使用材料，并阐述了其配方与工艺、产品性能。作者还就0-10环保型再生胶在中档鞋底中的应用简介进行概述，对比分析了环保型再生胶与污染性再生胶的性能，说明了0-10再生胶在鞋底配方中应用情况、工艺及鞋材物理性能及PAHs情况。环保型再生胶在中档鞋底中应用，其亮点是无味、环保，具有较好的工艺性能和合适理化指标，且在成本基本相同的情况下能够代替普通型再生胶，将更有利于环保再生胶的推广应用。
18.环保型再生橡胶探索
- 王同友
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：国内环保型再生橡胶的研发生产:一是为符合满足橡胶制品出口和再生橡胶出口的要求，二是为符合国内日益提高的环保要求。文章就环保型再生橡胶的生产进行论述，从废旧硫化橡胶的选择、软化剂的选择、活化剂的选择、松香及补强树脂的选择四方面介绍了其原材料的选择，并阐述了其脱硫配方和工艺。
19.为橡胶行业废气废水的治理保驾护航
- 孙振山
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：文章就橡胶行业废气中含的成分、危害及要求治理排放的标准展开论述。恶臭是指一切引起人的嗅觉不适感的所有物质，其危害人类呼吸系统、消化系统、循环系统、神经系统等，高浓度恶臭物质的突然袭击，有时会把人当场熏倒，造成事故，处理难度比较高。再生橡胶废气的产生源主要为轧胶、脱硫生产过程中产生的烟气，相对浓度较高，目前市场上的各种主要废气治理技术有:吸附法、吸收法、热氧化法、物理化学法、低温等离子法、植物提取液法、生物氧化法、复合催化氧化法等等，通过比较复合催化氧化法相比其它工艺，净化率高、不反弹、运行费用低、安全可靠长期使用稳定。再生胶的废水是由脱硫罐废气产生的冷却废水，外观为淡棕乳白色，散发出恶臭的硫化氢气味，采用纳米超滤+多相催化氧化工艺，可以将废水做到清澈无色工业回用，并介绍了其工艺流程。废水处理系统设备操作简单，自动化程度高，运行费用低，无废水外排，达到了以废治废的目的，是符合我国橡胶制品行业国情高效可靠的环境保护设备。
20.绿色环保型再生胶产品的技术开发和应用
- 夏洪雷
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：要做绿色环保型再生胶产品，主要解决两个问题，第一，生产过程要绿色环保，无污水、有害气体产生与排放，能做到这些，主要是采用专业的机械设计、先进的电气控制。第二，生产环保再生胶，要求原料、配方、工艺过程环保，产品达到ROSH及相关标准的要求，采用合理的工艺过程、配方。塑化机生产再生胶粉完全达到以上要求。
21.提高行业机械装备能力,助推废橡胶产业绿色创新发展
- 张树清
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：亚联公司始终坚持以研发废旧轮胎制取橡胶粉设备和进一步优化设计再生胶设备为核心，通过持续不断的技术创新一直处于行业引导者地位。文章介绍了废旧全钢子午线轮胎制取橡胶粉自动化生产线的研发，阐述了其再生橡胶设备的优化设计及自动化联线生产的研发。采用亚联公司的再生胶小生产线，不光能减少设备投资而且能减少每吨再生胶的单位能耗、减少所需人工、提高生产效率。且亚联公司结合市场情况，继续不断进行深入研发，继而开发出了新型高效再生橡胶自动化生产线：采用高效节能的510捏炼机和915精炼机、连续捏炼工艺系统、精炼系统。最后并阐述了其环保措施。
22.提高行业机械装备能力,助推废橡胶产业绿色创新发展
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：文章阐述了四川亚西橡塑机器有限公司废橡胶破碎设备的改进和创新，为提高钢辊破胶机的性能，在原XKP-560破胶机的基础上进行了辊筒工作面单位横压力参数、提高沟槽辊筒线速度、提高辊筒线速比等更新设计。在整个再生胶生产设备的能耗中，炼胶设备的能耗占有较大的比例，因此为提高炼胶设备效率，对XK-450开放炼胶机、XKN-450开放式捏炼机、XKJ-480精炼机在辊筒线速度、前后辊速度梯度、辊筒轴承、辊筒高速状态下的辊面温度控制等方面做了技术改进。
23.提高行业机械装备能力,助推废橡胶产业绿色创新发展
- 贾先义;吕长明
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：废橡胶循环利用产业是发展循环经济的重要载体和有效支撑，是战略性新兴产业中节能环保产业的重要组成部分，具有广阔的发展前途。目前，我国废旧橡胶循环利用的主要形式依然是再生胶，再生胶的生产主要包括三个工艺环节，即破碎制粉环节、塑化脱硫环节以及炼胶环节，对应的主要生产装备有轮胎分解设备、制粉设备、塑化脱硫设备以及炼胶设备等。宝锋公司作为一家再生胶行业的装备制造企业，一直致力于再生胶先进装备的创新研发与制造工作。第一方面，废旧轮胎分解设备目前国内生产企业80%以上还采取小三件的生产模式，其以重点解决小三件存在的安全问题、产能问题及环保问题为目标，最终取代传统的小三件，研发出一条安全、环保、适合于规模化工业生产的自动废旧橡胶破碎生产线。第二方面，在再生胶生产工艺中，塑化脱硫属于一个化学变化的过程，也是一个关键环节。第三方面，再生胶生产的最后一个环节是炼胶环节，采用的主要设备就是精炼机。宝锋公司是专业化生产橡胶设备辊筒和精炼机设备的厂家，研发生产的新型高效节能XKJ480精炼机具有由静态浇注改为离心复合浇注和由芯部水循环冷却改为周边钻孔水循环冷却两方面的技术优势及创新点。
24.提高行业机械装备能力,助推废橡胶产业绿色创新发展
- 顾洪
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：文章介绍了废旧轮胎的产生与循环利用的现状，所谓废旧轮胎，是指被替换或淘汰下来已失去作为轮胎使用价值的轮胎，以及工厂产生的报废轮胎，其综合利用大致有生产硫化橡胶粉、热解废轮胎、翻新旧轮胎、利用废轮胎生产再生橡胶等途径。废旧轮胎常温粉碎法是将废旧轮胎通过常温粉碎技术将内部的钢丝，纤维分离出来并将胶块研磨成胶粉。本公司开发出的NEZ废旧轮胎常温法制取精细胶粉自动化程控处理生产线，既能很好的解决“黑色污染”这个问题，同时也能创造巨大的社会和经济效益。废旧轮胎在整胎破碎机入口处设置红外线探测仪由微机控制投入量，并监控轮胎投入后是否卡料，避免一次过多进料损坏设备，投入量由微机根据后道中碎机的实时产量来控制，能让破碎机后道设备安全、顺畅的运行。添加剂混料仓由微机根据设定参数及实时产量自动控制添加剂的混入量，做到均匀、定量的加入添加剂，便于后道精细粉碎机能高效率的产出高品质胶粉打下基础。NEZ废轮胎自动化程控处理生产线整条流水线除两端使用人工外，中间段都不需人来操作，真正做到全自动控制。
25.开发环保型助剂和装备力推再生橡胶行业绿色健康发展
- 马瑞刚
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：文章从复塑橡胶的提出和再生橡胶特点两方面阐述了橡胶再生的概念，并就橡胶再生剂、再生橡胶活化剂、门尼粘度调节剂和扩链剂进行介绍，其中RV橡胶再生剂具有“脱硫”效果好、使用方法简单、内部消化、环保的优点。同时作者还介绍了橡胶常压高温环保再生(复塑)设备、橡胶螺杆再生复塑机组、橡胶双螺杆低(高)温再生(复塑)机组、橡胶固相剪切力化学再生(复塑)设备(无助剂和软化油工艺)、橡胶低温自动化捏炼复塑机组、废旧轮胎无害化连续热解机组、RV工艺自动翻炼机组等工艺设备的特点和专用。
26.生产环保高效再生胶助剂软化剂为行业环保生产作出更大贡献
- 宋同银
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：文章阐明生产环保型再生胶必须要做到：工艺设备必须进行改造、调整；配方进行改进调整；淘汰煤焦油的使用；使用环保型助剂、环保型软化油。安徽金马橡胶助剂有限公司在2008年与安徽大学合作，共同研发了新产品B-480无味高效活化剂。该产品色浅淡、无味，用量少，质量稳定，对生产再生胶的质量伸长、强力有所提高。B-480无味高效脱硫再生活化剂，具有脱硫温度高，可加快硫键断裂的化学反应，在脱硫过程中，物料始终处于运动状态等特点。在废旧硫化胶的脱硫工艺中，单靠高温加热提供能量，是很难达到理想的脱硫再生目的的，必须加入再生剂才能生产出高质量的再生胶。性能优良的再生活化剂所起的作用则是在高温下能迅速地与氢过氧化物反应、终止橡胶链自由基，既阻止了橡胶大分子链进一步发生自动催化氧化降解，同时又阻止了橡胶链自由基重新结合或进攻链上的双链，而生成复杂的、影响再生胶可塑性、粘性和流动性的结构，从而加快了脱硫过程，降低了能耗，提高了生产效率和再生胶的机械强度及其它性能，是硫化胶脱硫再生不可或缺的重要助剂。
27.促进剂TMTD和DM作再生剂的探索研究
- 高文廷;任佳帅;谭钦艳;房海滨;杜爱华
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：采用促进剂TMTD和促进剂DM作再生剂在开炼机中对废旧轮胎胶粉进行再生,主要考察了再生胶的再生效果和再硫化胶性能.实验表明,TMTD和DM对废旧橡胶均具有一定的再生活化作用,TMTD的再生活化作用强于DM;TMTD和DM并用无协同效应,促进剂BZ、促进剂M和氧化锌/硬脂酸对促进剂DM/TMTD的再生活化作用无促进作用.
28.再生胶生产环保工艺的应用研究
- 周雷
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：废旧橡胶循环利用和综合利用水平已成为衡量一个国家经济发展的重要标志之一，文章就针对目前再生胶企业环保生产如何减少产生SO2和H2S的产生进行论述。作者介绍了有毒硫化气体的固化的原理，阐述了其技术工艺路线。该工艺是以不使用煤焦油为前提，本公司经过一年多的试验与生产验证，经该工艺生产的再生胶，其再生胶的拉伸强度≥11.0MPa,扯断伸长率在400%左右，车间环境空气中的SO2含量≤80νg/L.H，H2S含量≤10g/m3，符合国家排放标准。由于本公司所采用的环保活化剂具有定性活化的特点，极大的减少了-C-C-键的破坏，从而保证了再生胶的物理性能，在工艺中，采用亚厌氧状态，减少了硫化物的氧化，直接降低了SO2产生，最终收集的少量含S04++、 S2+、S等的冷凝水污染性很小也极易处理。
29.影响再生橡胶门尼粘度稳定性的关键因素
- 刘玉强
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：近年来再生橡胶生产的主要原料由于废旧轮胎品种的根本变化，导致再生橡胶企业在再生橡胶生产过程中，遇到了不少实际新问题，其中比较突出的是门尼粘度稳定性问题。文章介绍了再生橡胶的原材料与配方，再生橡胶主要由废轮胎胶粉、软化剂和活化剂三大主要原料组成，主要的软化剂以煤焦油、松焦油、妥尔油、动植物油角和石油软化重油为主。在生产原材料质量和配方稳定的基础上，生产工艺的控制也是影响再生橡胶门尼粘度的稳定性因素。精炼是再生橡胶生产的最后一道工序，其达到对脱硫再生橡胶进一步均化和塑炼精细加工，这个工序的精炼温度、时间、辊距及操作条件必须按工艺要求执行方可保证再生橡胶的产品门尼粘度质量稳定。同时有些再生橡胶厂生产的再生橡胶在贮存一段时间以后，门尼粘度上升较大，甚至超过标准要求。原因是在橡胶脱硫与捏炼和精炼过程橡胶的分子链之间碳-硫键、碳-碳键分子链断裂，形成活性的碳-碳或碳-硫自由基活性基因，在贮存过程中如果再生橡胶中缺乏必须的自由基终止所需的阻聚剂，则会在贮存过程中发生再聚合，导致门尼粘度上升。
30.我国废轮胎利用崛起中的挑战
- 陈慧芳
- 《中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会第十七次会员大表大会暨2013废橡胶绿色利用信息与技术论坛》 | 2013年
摘要：充分利用废轮胎等废橡胶制品成为我国橡胶工业循环经济发展的必然之路。文章介绍了价格低廉的子午胎下圈机、切条机、切块机，但因其毫无安全保障，给生产带来了极大的安全隐患和危险。同时企业规模小、数量多，缺乏规范性，首先，从废轮胎回收方面来看，由于我国没有完善的轮胎回收体系，我国的废轮胎回收市场多为自发形成，而从废轮胎加工方面来看，由于产量偏低、副产品毛丝无销路，市场发展的并不顺利，且市场竟争激烈，废轮胎价格波动频繁，环保压力加大，行业面临转型升级。总的来看，在我国消除黑色污染的道路上，崛起中的废橡胶综合利用行业功不可没，但不可否认，目前我国从废轮胎回收到整个加工利用过程中确实还存在不少的问题。因此卓创认为，在绿色、环保、可持续性发展的理念倡导下，更应理性的对待废旧橡胶综合行业挑战，努力发展寻求更好的解决思路和办法，在政府的引导下寻求产业转型升级才是长久之计。