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第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会

召开年：2013
召开地：兰州
出版时间： 2013-08-14

主办单位：中国机械工程学会;甘肃省铸造学会

会议文集：第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会论文集

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1.流变成形不同w(Mn)/w(Fe)过共晶Al-Si合金径向梯度管材
- Li Lu;李璐;Zhou Rongfeng;周荣锋;Shan Yakai;单亚凯;Lu Dehong;卢德宏;Jiang Yehua;蒋业华;Zhou Rong
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：采用挤压铸造工艺流变成形不同w(Mn)/w(Fe)过共晶Al-Si合金径向梯度管材.研究发现,采用自主设计的挤压铸造模具可以形成硬质相(初生Si和化合物)由内侧到外侧径向梯度分布的管材,内侧耐磨层硬质相体积分数较高,平均直径约为50μm,外侧硬质相体积分数较少,平均直径约为20μm.通过XRD、SEM分析了不同w(Mn)/w(Fe)的高硅铝合金管材化合物,w(Mn)/w(Fe)为0.52时,长针状金属间化合物为δ-Al4(Fe,Mn)Si2相;w(Mn)/w(Fe)为0.70时,针状化合物消失,不规则块状金属间化合物为α-Al15(Fe,Mn)3Si2相.
2.3003铝合金动态再结晶数学模型
- Chen Guiqing;陈贵清;Fu Gaosheng;傅高升;Chen Hongling;陈鸿玲;Cheng Chaozeng;程超增;Yan Wenduan
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：通过Gleeble-1500热模拟试验机对经高效熔体处理的3003铝合金进行变形温度为300～500℃,应变速率为0.01～10.00s-1等温压缩试验,采用加工硬化率和应变的关系曲线确定动态再结晶稳态应变εs,得到该合金动态再结晶状态图;合金流变应力曲线特征值与lnZ值之间呈线性关系,Z值越低越有利于发生和完成动态再结晶;由流变应力曲线计算动态再结晶体积比例,建立了动态再结晶体积分数Xd的数学模型:Xd=1-exp[-1.5726(ε-ε0/εp)2.5234].
3.冶金质量对Al-Mn-Mg合金动态再结晶行为的影响
- Wang Huosheng;王火生;Fu Gaosheng;傅高升;Chen Yonglu;陈永禄;Chen Wenzhe
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：采用TEM和EDAX等技术分析了经高效铝熔体处理和均匀化退火后的Al-Mn-Mg合金中夹杂物和第二相形态与组成,并通过动态热模拟试验研究了夹杂物和第二相对该铝材热变形过程中动态再结晶行为的影响.结果表明,经高效熔体处理后,该合金中Al2O3夹杂物较细小,经均匀化退火后,铸态条件下骨骼状β-Al6(Mn,Fe)相变成短棒状和球状α-Al(Mn,Fe)Si相,并在晶内析出弥散α-Al(Mn,Fe)Si相;在随后的热变形过程中,细小夹杂物和第二相阻碍位错运动,形成位错缠结,可以积蓄足够能量,促进动态再结晶进行,形成以夹杂物和第二相为核心的低位错密度晶粒.
4.应变速率对1235铝合金变形织构的影响研究
- 颜文煅;傅高升
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：采用电子背散射衍射(EBSD)分析测试手段对经不同热压缩条件的1235合金的织构演变进行了研究,分析了不同应变速率对1235合金的晶界与变形织构特征的影响.结果表明:应变速率对1235合金的晶界与变形织构特征具有明显影响.在压缩变形量为50％、变形温度为400℃条件下,随着应变速率的增加,产生织构的相对体积总含量升高,其中应变速率为0.01s-1时织构的相对体积所占的比例为1.9％,在高应变速率50s-1下则达到5.4％.
5.高强铝合金错位轧制及RRA技术
- Yuan Du;袁渡;Kang Minglong;康明龙;Zeng Jianmin
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：高强铝合金中厚板广泛应用于航空工业.常规的轧制技术应用在铝合金中厚板的生产中,轧件中心部位变形量不足,导致轧件中心与表面组织性能差异,错位轧制工艺以有限的压下量实现更大的变形,提高轧板组织与性能的均匀性.RRA(回归再时效)工艺兼顾高强铝合金的力学性能与腐蚀耐性,两种技术均能一定程度满足该领域对材料的需求.通过对高强铝合金的错位热轧和回归再时效工艺(RRA)的综述,评介了高强铝合金中厚板生产中所涉及的最新轧制和热处理技术.
6.经不同熔体综合处理的3003铝合金热变形加工图研究
- 程超增;傅高升;陈鸿玲;陈贵清
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：以Gleeble-1500热/力模拟试验得到的热压缩变形数据为基础,根据DMM模型和Prasad失稳准则,分别建立功率耗散图和热加工失稳图,探讨了经常规综合处理与高效综合处理的3003铝合金在热压缩变形过程中热变形加工图的变化规律.结果表明:常规综合处理与高效综合处理的3003铝合金的最佳加工区域均出现在中高温、中高应变速率的热变形条件下,常规综合处理的3003铝合金最大功率耗散率为39.28％,高效综合处理的为55.64％,表明熔体的处理效果对最大功率耗散率有显著的影响;在低温、高应变速率区均出现加工失稳现象,而常规综合处理的失稳区域更大,热变形加工时应尽量避免此区域.热变形组织的实际观察结果与热加工图的理论计算结果相吻合,表明基于DMM模型和Prasad失稳准则的热变形加工图用于分析预测3003铝合金的失稳区、最佳加工区是可靠的.
7.脉冲磁场对Al-Mg2Si组织和性能的影响
- Zhu Yan;朱岩;Jang Wenyong;姜文勇;Li Ji;李吉;Yang Xiaoyu;杨晓宇;Su Yu
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：研究了脉冲磁场不同励磁电流和脉冲频率对Al-Mg2Si组织和性能的影响,通过扫描电镜(SEM)对组织进行分析以及硬度测试表明,随着励磁电流和脉冲频率的增加,组织中的初生Mg2Si和共晶Mg2Si得到细化.与重力场相比,初生Mg2Si的晶粒尺寸减小了36％,硬度也有所提高.但当脉冲频率超过2Hz时,会导致初生Mg2Si明显粗化,共晶Mg2Si由蠕点状变成针状,硬度也有所下降.励磁电流为l5～18A,脉冲频率为1～2Hz的脉冲磁场可以显著改善Al-Mg2Si显微组织和性能.
8.Al-Si熔体中Al4C3原位反应生成SiC的研究
- Wang Dong;王栋;Li Dakui;李大奎;Liu Xiangfa
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：利用液相烧结法和熔体反应法在铝熔体中原位生成了SiC颗粒,采用高倍视频光学显微镜(HSVM)、场发射扫描电镜(FESEM)和X射线衍射(XRD)对反应过程进行了研究,并研究了该反应的反应机制和影响因素.结果表明,Al4C3可以在Al-Si熔体中与Si原子反应生成SiC,反应进行的方式是Si原子单向扩散诱导Al4C3发生演变,与后者发生渐进式反应生成SiC,反应过程中出现中间产物Al4SiC4.反应能否进行的关键因素是Si原子的浓度.
9.铝合金表面处理对AM60/A390液固扩散连接界面组织及性能的影响
- 陈翌庆;徐光晨;Alan Luo
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：利用压铸工艺将液态镁和固态铝"液-固"复合是镁/铝异种材料连接的新工艺.镁/铝异种活性金属"液-固"连接的难点是固态铝金属表面存在一层氧化膜,阻碍着镁/铝异种活性金属的冶金结合.开展铝合金表面氧化膜去除工艺的研究,并在此基础上,利用自制的液固双金属复合装置将液态镁合金AM60与处理后的固态铝合金A390进行液固复合.研究液态AM60/固态A390液固复合工艺,分析研究复合样品界面的组织和性能.研究结果表明,采用的铝合金表面处理工艺有效地去除了A390铝合金表面的氧化膜,同时在其表面形成一层含La2O3的包覆层.包覆层一方面可保护铝合金表面,避免再次被氧化;另一方面包覆层中的La2O3又可以改善液态AM60/固态A390复合界面的组织,提高界面结合强度.AM60/A390的复合界面的抗剪强度最高可达60.6MPa.
10.铸锻一体化成形A356铝合金汽车制动支架
- Wang Shuncheng;王顺成;Zheng Kaihong;郑开宏;Qi Wenjun;戚文军;Li Weidong;李伟东;Peng Yong
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：采用铸锻一体化成形技术制备A356铝合金汽车制动支架,研究了制动支架的铸锻一体化成形工艺、宏微组织和力学性能.结果表明,通过大面积大变形量的锻压作用,可对凝固合金进行强制补缩和压实组织,提高制动支架的组织致密和力学性能.合金液浇注温度为720℃、充型速度为70mm/s、启锻时间为3～4s和锻压压强为180MPa以上,可获得内部组织致密的A356铝合金汽车制动支架.经T6热处理后,制动支架的抗拉强度、伸长率和硬度(HRB)分别为319.5MPa、7.1％和66.
11.Al-SiC/Al4C3中间合金及其对AZ63合金晶粒细化的研究
- Liu Wencheng;刘文成;Zhang Yaoxian;张耀先;Liu Xiangfa
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：利用液相烧结法制备了一种Al-10SiC/Al4C3中间合金,并用于细化AZ63合金.X射线衍射分析结果表明,Al-10SiC/Al4C3中间合金的相组成除α-Al外,其余主要为Al4C3相、Si相以及未反应的SiC相.在750℃下加入0.5％的Al-10SiC/Al4C3中间合金,可以使AZ63合金的晶粒尺寸从450μm左右细化到150μm左右.当Al-10SiC/Al4C3中间合金加入量达到0.5％后,AZ63合金的晶粒尺寸不再随中间合金加入量的增加而继续减小.
12.微量Ag对7085铝合金的组织与腐蚀性能影响
- Xiao Daihong;肖代红;Wu Xianzhe;吴先哲;Zhu Zhemin;朱哲民;Chen Kanghua
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：采用熔炼铸造及形变热处理方法制备了7085高强铝合金.利用金相、扫描电镜与腐蚀性能测试,研究了微量Ag的添加对7085铝合金的显微组织及其腐蚀性能的影响,并探讨了其作用机制.结果表明,微量Ag的添加降低了挤压态合金的再结晶程度,但同时也降低了合金的抗腐蚀性能.
13.块体非晶基复合材料的结构与性能
- Wu Jili;吴继礼;Pan Ye
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：块体非晶合金是金属材料研究领域的热点之一,但因其脆性断裂本质限制了其使用的潜力.在非晶合金中引入纳米晶或微米晶,可以有效地改善非晶合金室温塑性.为此,利用材料复合技术改善块体非晶合金的脆性本质给予人们很大期望.从近年来非晶基复合材料制备与性能着手,结合作者近期的研究结果,重点介绍了块体非晶基复合材料制备与性能改善的最新进展,阐述了非晶基复合材料的析出相的形貌与尺寸,并扼要地描述了非晶基复合材料的力学性能.
14.加压铸造件成分偏析的研究与进展
- Xing Shuming;邢书明;Guo Lijun;郭莉军;Bao Peiwei
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：在压铸、挤压铸造、差压铸造、半固态铸造等加压铸造成形的产品中,都可见到不同程度的成分偏析.因材料特性、加压方式和工件几何特征不同,偏析类型有正常偏析、反偏析和混合偏析多种.对加压铸造条件下偏析的特点、形成机理及其控制进行了综述,在现有的冷速、压力和应变3种主因机理的基础上,提出了挤压铸造偏析的凝固流动耦合机理,得到了偏析控制模型的一般形式.
15.不同粒径ATZ颗粒对ATZ/A356复合材料摩擦磨损性能的影响
- Wang Juan;王娟;Zheng Kaihong;郑开宏;Tan Jun
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：测试并分析了不同粒径ATZ(纳米Al2O3颗粒增韧ZrO2陶瓷)颗粒增强A356铝基复合材料(ATz/A356)的摩擦磨损性能,结果表明,复合材料的耐磨性能远远好于A356铝合金的耐磨性能;随着ATZ颗粒粒径的减小,复合材料的体积磨损量先上升后减小;当ATZ颗粒粒径最小时,复合材料摩擦因数最小;随着摩擦磨损的进行,复合材料的主要磨损机制也在发生变化.
16.Ⅴ法铸造生产耐磨铸件的现状和进展
- 张建满
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：Ⅴ法铸造用于耐磨铸件生产崭露头角,已经有一定数量的企业用Ⅴ法工艺生产了颚板,破碎壁,轧臼壁,大型锤头等;但是该工艺生产的奥氏体锰钢铸件遇到晶粒粗大、耐磨性不好的问题.运用冷铁的效果不甚理想,悬浮铸造的思想和铬铁矿砂的使用开始受到关注,悬浮铸造指的是控制铸件凝固过程，减少或消除铸件缺陷，改善其组织和性能，即在浇注过程中，将一定量的金属粉末或者颗粒加到金属液流中，使其与液流一起充填型腔，不会产生像传统内冷铁一样熔合不好易引发裂纹的弊端，颗粒性粉末容易趋于均匀弥散分布，更利于结晶组织的均匀性。
17.合金凝固过程组织演变的元胞自动机模拟
- Lu Li;李璐;Xianfei Zhang;张显飞;Jiuzhou Zhao
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：元胞自动机(CA)方法具有计算效率高、物理意义明确的特点,特别适合于合金凝固过程中组织演变的模拟研究.近年来元胞自动机模型发展迅速,现已能较好地预测多种合金体系的凝固组织形成过程与形貌.但迄今为止,有关多元合金凝固组织形成的三维CA模型研究还很少.在合金元素之间相互作用对溶质扩散影响的基础上,建立了多元合金枝晶生长的三维CA自动机模型,研发了对合金凝固热力学和枝晶生长动力学进行全耦合计算的模拟方法.对Al-Cu-Mg合金开展了定向凝固试验,并应用所建立的模型对凝固组织演变进行了模拟研究,考察了凝固速度和元素之间相互作用对凝固组织的影响.结果表明,该模型能够很好地再现枝晶组织的形成过程.
18.过共晶Al-Si合金的富铁相细化及其增强高温性能的效果
- Wu Shusen;吴树森;Lin Chong;林冲;Lü Shulin;吕书林;An Ping;安萍;Li Wan
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：研究了超声流变压铸对Al-17Si-2Fe-2Cu-1Ni合金组织和力学性能的影响.结果表明,未超声处理的液态压铸试样组织中富铁相主要由长约100μm的板条状初生δ-Al4(Fe,Mn)Si2相和不规则多边形状α-Al15(Fe,Mn)3Si2相组成.超声流变压铸工艺成形所得试样组织中富铁相主要由平均尺寸为17μm的细小块状δ-Al4(Fe,Mn)Siz相和不规则多边形状α-Al15(Fe,Mn)3Si2相组成.T6处理后,超声流变压铸试样的室温抗拉强度为309MPa,断裂伸长率为0.8％,硬度(HB)为141.与液态压铸试样相比,分别提高了34.9％,40.4％和17.5％.350℃抗拉强度为135MPa,硬度(HB)为141.超声的空化和声流效应使δ-Al4(Fe,Mn)Si2相得到了细化.δ-Al4(Fe,Mn)Si2相的细化和气孔的消除是流变压铸试样性能提高的主要原因.
19.电场调控下合金晶体生长行为同步辐射原位可视化
- Wang Tongmin;王同敏;朱晶;Zhu Jing;Cao Fei;曹飞;Fu Yanan;付亚楠;Jie Jinchuan;接金川;Xiao Tiqiao;肖体乔;曹志强;Cao Zhiqiang;Li Tingju
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：施加电场可明显影响合金凝固过程中枝晶生长行为,受限于合金的不透明性,常规表征手段难以直接观察到电流对枝晶生长行为的动态调控过程.采用同步辐射X射线实时成像技术,原位观察电场对Sn-Bi合金枝晶生长行为的动态调控过程.成像结果表明,直流电流能够显著抑制枝晶生长,并促使枝晶尖端变平,随着电流增加,枝晶尖端发生分裂现象,这归因于枝晶尖端的电流拥挤以及溶质富集.在一定的温度梯度和直流电流密度条件下,受电磁力的作用,上浮的短枝晶发生了旋转,其生长方向也随之发生改变.整个凝固过程中施加的脉冲电流能够显著细化枝晶臂间距并影响其凝固进程,主要原因是周期性的脉冲电流对液固界面产生了循环的热冲击和振荡扰动所致.在枝晶生长阶段施加的脉冲电流仅能改变枝晶的生长行为,而不能改变晶粒的形核.
20.变形铝合金半固态近净成形研究进展
- Li Yuandong;李元东;Liu Xinghai;刘兴海;Zhang Xinglong;张心龙;Zhou Hongwei
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：变形铝合金强度高、塑性好,在工业轻量化发展中极具潜力.其凝固成形缺陷较多,塑性成形难以近净成形出外形较复杂零件,且生产成本较高.半固态工艺结合了铸锻工艺的优点,利用半固态工艺优势提升变形合金材料性价比,研究复杂外形的高性能变形铝合金零件的半固态成形成为半固态领域的一个研究热点.结合研究现状,分别从变形铝合金半固态成形的适应性,坯料和浆料的制备,触变成形与流变成形组织与性能方面进行了分析.并对需要进一步解决的问题及发展前景作了探讨.
21.陶瓷颗粒增强铁基复合材料的三体磨料磨损性能
- Zheng Kaihong;郑开宏;Gao Yimin;高义民;Wang Juan
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：采用多孔陶瓷预制体制备技术结合熔体铸渗工艺成功制备了Al2O3、ZTA陶瓷颗粒增强Cr25基复合材料.采用XTL-3400D型体视显微镜观察计算复合材料中陶瓷颗粒的含量(体积分数)为47％～55％;采用JXA-8100电子探针显微分析仪分析,陶瓷颗粒与基体间界面结合良好,为机械结合;对比三种复合材料三体磨料磨损性能,ZTA增强Cr25复合材料的耐磨性最好,达高铬铸铁基体的5.9倍;SEM分析发现复合材料的磨损机制为显微切削和疲劳剥落,陶瓷颗粒的磨损机制主要为疲劳剥落,复合材料的耐磨性与陶瓷颗粒的强韧性具有相关性.
22.铝硅合金的铸造熔炼及处理工艺
- Liu Rongfu;刘荣富;Jin Hua;金华;Chen Lanwei
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：铝硅合金由于被用于内燃机、飞机、汽车等重要零部件而对其力学性能要求越来越高,在获得较高力学性能铸件时除正确选择材料外,特别要注意铝硅合金的熔炼工艺、处理工艺及浇注工艺.铝硅合金铸件的熔炼工艺、精炼变质处理工艺及熔渣直接提铝工艺,对于保证产品质量、节约成本以及环境保护有很大的效果.
23.CNTs/AZ91D镁基纳米复合材料的制备与力学性能研究
- Zhang Congyang;张从阳;Li Wenzhen;李文珍;Jin Yu;靳宇;Xue Weidong;薛卫东;Gao Weiming
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：采用机械搅拌与超声复合分散法制备了碳纳米管增强CNTs/AZ91D镁基纳米复合材料.利用金相显微镜、SEM扫描电镜、拉伸试验等方法观察和测试了复合材料的微观组织与力学性能,并利用扫描电子显徽镜和能谱分析对复合材料断口形貌和成分观察和分析.研究结果表明,半固态机械搅拌与高能超声处理能使碳纳米管较好地加入且均匀分散到AZ91D镁合金基体中.CNTs加入量在0～1.0％范围内,随着CNTs加入量的增加,复合材料的强度和塑性同时得到了提高.试验所制备的1.0％CNTs/AZ91D镁基复合材料铸态下的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别达到200MPa、114MPa、5.4％,与基体合金相比,分别提高了51.5％、42.5％、170％,具有优良的综合力学性能.碳纳米管主要起到细化晶拉和承载变形载荷的作用.
24.热处理工艺对Al-20Si-5Cu合金干滑动摩擦磨损特性的影响
- Jin Yunxue;金云学;Tong Qiangqiang;童强强;Wang Xiaoya
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：分析了热处理工艺对Al-20Si-5Cu合金的显微组织和硬度的影响,在此基础上研究了材料的干滑动摩擦磨损特性.结果表明,固溶和T6热处理能有效改善材料显微组织的形貌,显著提高材料的硬度;磨损率随着载荷的增加而增加,T6态试样磨损率最低,磨痕最浅,被破坏程度低,故耐磨性最好;摩擦因数随着热处理工艺而变化,但对载荷不敏感,基本上是稳定的.材料干滑动摩擦磨损特性的变化与热处理对其显微组织、硬度的改变有着密切的关系.
25.超声辅助铸造SiCP/7050复合材料工艺研究
- Li Xiaoqian;李晓谦;Dong Fang;董方;Zhang Lihua
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：计算得知SiC颗粒作为7050复合材料外来形核核心,未能起到晶粒细化的作用.为此,研究了超声施振时间对铸锭凝固组织的影响,分析了超声细化组织的机理.试验结果表明,经超声处理过的SiCP/7050复合材料随超声作用时间增加,晶粒尺寸逐渐减小,有明显细化作用;复合材料组织的孔隙率逐渐降低,但超声改善组织的作用强度逐渐减弱;耐磨性、抗拉强度等均有很大提高;超声空化对复合材料有明显的除气作用,超声流场可以有效抑制复合材料的疏松.
26.镀锌处理对铝铁复合界面的影响
- Liu Yang;刘洋;Cheng Guoshi;陈国诗;Zhang Shuo;张硕;Zhang Kai;张凯;Bian Xiufang
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：利用镀锌预处理的铁芯包覆浇注ZL101铝合金的复合铸造工艺制备了铝/铁复合材料.利用SEM和EDS等检测手段对电镀锌和热浸镀锌两种工艺预处理后的铝/铁复合界面区域进行观察和分析,结果发现铁芯表面采用电镀锌处理时,在铝/铁界面实现了"夹心式"层状结合,未能使铝/铁间形成冶金结合;而铁芯采用热浸镀锌处理时,在铝/铁界面区域形成了一个连续的约2.2μm厚的Al4.5SiFe相层,并且镀锌层原子固溶到铝基体中,镀锌层消失,因此采用热浸镀锌预处理工艺实现了理想的铝/铁冶金结合.
27.原位合成Al3BC增强Al-Cu基复合材料的研究
- Zhao Yongfeng;赵永峰;Tian Wenjie;田文婕;Liu Xiangfa
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：采用液固反应法原位制备出一种Al-5Cu-4B-1C复合材料,通过高倍视频光学显微镜(HSVM)、场发射式扫描电镜(FESEM)、X射线衍射仪(XRD)等测试手段分析了其微观组织.结果表明,组织中主要生成了尺寸为0.5～3μm,呈六棱柱形貌的Al3BC粒子,此外还有CuAl2相和少量AlB2生成,即原位合成了一种Al3BC增强Al-Cu基复合材料.T6热处理工艺下,Al3BC增强Al-Cu基复合材料的硬度及耐磨性明显优于Al-Cu合金.
28.旋转磁场对原位TiB2/Cu复合材料组织及性能影响
- Zou Cunlei;邹存磊;王同敏;Wang Tongmin;Wang Wei;王维;Zhang Pengchao;张鹏超;Li Mingyu;李明宇;Jie Jinchuan;接金川;曹志强;Cao Zhiqiang;Li Tingju
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：采用原位反应方法,利用Cu-4.6B、Ti、电解纯Cu制备了TiB2增强铜基复合材料,并在凝固过程中施加不同大小的旋转磁场,依靠电磁力打散了TiB2颗粒,使其在铜基体中均匀弥散分布.SEM观察其微观结构,发现原位生成的TiB2颗粒在旋转磁场的作用下,弥散分布于铜金属基体中.均匀分布的TiB2颗粒使TiB2/Cu复合材料抗拉强度、硬度显著提高,但是伸长率有所下降.
29.一种镁合金和铝合金双效细化剂的研究
- Nie jinfeng;聂金凤;Liu Wencheng;刘文成;Wang Enzhao;王恩兆;Liu Xiangfa
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：利用熔体反应法制备了一种含有大量细小Al4C3颗粒与弥散TiB2颗粒的Al-Ti-C-B中间合金.试验结果发现,向740℃的AZ63熔体中添加1.0％的Al-Ti-C-B中间合金,AZ63合金中α-Mg晶粒的平均晶粒尺寸由原先的400μm细化到了70μm,表明Al-Ti-C-B中间合金对Mg-Al系合金表现出了良好地晶粒细化效果.同时试验发现,向720℃的工业纯铝中加入0.2％该中间合金,其中α-Al的平均晶粒尺寸由原先的3mm细化到了200μm左右,即该中间合金对铝合金也表现出了良好的晶粒细化效果.
30.Ni-Ti活化烧结ZTA颗粒预制体的制备及性能研究
- Tang Shuli;汤姝莉;Gao Yimin;高义民;Li Yefei;李烨飞;Liu Zhen
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：氧化锆增韧氧化铝(ZTA)颗粒增强铁基复合材料具有应用于严苛磨损工况中的巨大潜力,但ZTA与铁的润湿性和界面性能仍需改善.将Ni、Ti二元活性元素引入上述界面,利用真空烧结工艺制备ZTA颗粒预制体并研究其抗压强度及界面性能.结果表明,不同成分的Ni-Ti粉烧结反应产物的种类不同,且与ZTA颗粒间结合状态也有差异.其中NiTi2与ZTA中的ZrO2发生化学反应形成冶金结合,有利于预制体强度和界面结合强度的提高.另外,Ti含量为50％的Ni-Ti粉活化烧结得到的预制体强度最高,达15.3MPa.
31.铸造Al-20Si-5Cu合金干滑动摩擦磨损性能的研究
- Jin Yunxue;金云学;Tong Qiangqiang;童强强;Wang Xiaoya
- 《第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会》 | 2013年
摘要：以铸态Al-20Si-5Cu合金为研究对象,采用UMT-2型摩擦磨损试验机研究摩擦磨损特性,并利用SEM、EDS和OLS4000型奥林巴斯激光共焦扫描显微镜观察和分析其磨损行为及机制.结果表明,摩擦因数平均值随着附加载荷的增加而减小,但在0.39～0.44范围内波动,且摩擦因数随时间变化不大,表现出较好的摩擦性能.但材料的磨损率随着载荷增加而增大,从磨损量上来看,高载荷磨损率相对于低载荷时磨损率增加了267％.同时,随着载荷的增加,材料的磨损机制发生改变,由低载荷的氧化磨损、磨粒磨损转变为高载荷的剥层磨损.