摘要：在这个科技数据爆炸的年代,软件的功能日新月异.但是笔者认为,软件应用的本质,并不在于所谓的"新功能",而是如何把软件融合到公司的流程中,能够帮助用户解决实际的问题.智能,充斥着现在的每一寸空间,模拟软件这个行业亦是如此,需要在最短的时间内浇出质量最好的、能耗最低的、对环境最友好的铸件.为了达到此目的,有的铸造厂在车间需要进行很多实验,不断调整铸造参数;有的铸造厂,把不同的设计理念在电脑中一遍遍的计算;有的铸造厂,从国内外花费了大价钱请到了经验非常丰富的专家…正所谓,质胜文则野,文胜质则史.迈格码则在基础模块的基础上,融合进了虚拟实验室的计算能力,把所有的过程参数以及浇冒系统均可作为变量,把在车间做的实验搬进了电脑,把经验变成数字,把结果变成可量化的东西来达到此目的.在这个文章里,已泵体为例,本文以泵体在生产成型过程中出现的气孔缺陷为研究对象,首先通过借助迈格码软件的模拟分析,找出了铸件缺陷形成的根本原因,然后在迈格码智能平台的基础上,通过迈格码虚拟实验室,先锁定所有成型参数和压射方案等工艺变量,然后进行统筹,计算和分析,最终将缺陷解决,良品率得到提升.
