摘要：核电厂冷冻水系统管道在腐蚀检查过程中发现其表面涂层有大量起泡、锈迹情况,该系统的功能是将R厂房及核辅助厂房内通风系统冷却盘管的热量传给RRI系统,如果管道腐蚀穿孔会影响通风系统的正常工作,进而影响核岛厂房内系统设备的正常运行,且该系统大部分管道位于R厂房内,维修困难.本文从冷冻水系统管道的保冷设计和涂层性能两方面对冷冻水管道表面涂层失效、管道锈蚀原因进行分析;结合冷冻水系统管线信息,筛选出腐蚀敏感管道,对某核电厂的管道保温层、涂层及管道腐蚀情况进行现场评估,制作腐蚀试片现场投放代表性管道,经一个大修循环取出,对管道腐蚀速率进行评估.通过分析和评估得出以下结论:冷冻水管道保温层设计不当且安装不当,导致局部管道表面富集冷凝水,且涂层设计不当,导致涂层鼓泡,进而管道发生腐蚀;现场腐蚀评估,发现了部分腐蚀严重区域,其中EVC风机连接冷冻水管道腐蚀凹坑达1.6mm,已经低于设计壁厚;腐蚀速率试验得出管道材料的腐蚀速率为0.22mm/年,部分管道极限失效时间为16年.通过对冷冻水系统管道的系统的腐蚀原因分析及评估,应针对冷冻水系统管道建立针对性的预防性腐蚀检测、监测手段、开展相应的维修预案.
