摘要:中石化北京燕山分公司三催化于2005年3月进行了MIP改造.由于MIP-CGP工艺的反应深度远远大于传统催化裂化,CGP-1YS专用催化剂的重油裂解能力也较强,使三催化MIP改造后油浆性质明显变差,芳烃含量由40.2%上升至76.2%.为防止分馏塔底结焦,操作上控制油浆密度不大于1100kg/m3,这使部分柴油压到了塔底,油浆收率远远高于传统催化裂化.通过氢平衡分析发现,MIP-CGP工艺的氢主要发生了向轻组分的转移,越轻的组分含氢比例越大,所占的总氢量也越多.在汽油烯烃存在着质量过剩的情况下,可通过降低反应深度的方法,控制烯烃含量,使氢向重组分转移,在操作上就可以少压一些柴油到分馏塔底,降低油浆产率.采取上述措施后,在原料残炭相近的情况下,重油产率由2007年的7.13%降低至2008年的6.16%,在原料残炭由2007年的4.7%降低至2009年的4.1%的情况下,油浆产率在2009年降低至4.85%.