摘要：湿化学法制备纳米TiO<,2>颗粒时,常规是采用加热的方法处理水和羟基,通过对试样加热,在120°C左右脱去吸附水,在450°C左右脱去羟基,由此,必然带来纳米颗粒在一定程度上的活性下降和制备成本的升高,而生产成本的高低是影响纳米颗粒实际应用的重要因素之一,纳米颗粒的高活性是其重要的性能指标之一.本研究首次采用了一种新的可以降低成本的制备工艺,在制备纳米TiO<,2>颗粒的过程中,通过机械力化学处理,采用可调速行星磨机,合适的料:球比例,适当的处理时间,将常温水解得到的偏钛酸过滤之后,取样品一式二份,为A、B试样,将A样处理30分钟之后,与B样一起真空干燥(95°C)1小时,A样失水率为41.0℅;B样失水率为28.4℅.二者失水率之差为12.6℅.实验表明,利用机械力有助于水解产物脱水(和脱羟),但在实验条件下,未见机械力对晶型结构和晶粒尺寸产生明显影响.发生了机械力化学效应,在较低温度和压力下脱去吸附水和羟基.这种现象在常规处理中未见报道.这一效应的意义在于不仅保持纳米TiO<,2>颗粒的活性不致受到太大的影响,而且因降低脱水脱羟温度、使工艺过程简化而使成本降低.有望为湿化学法制备纳米TiO<,2>颗粒提供一个教有应用前景的低成本制备工艺.
