摘要：机械工业是国民经济的装备产业,而热处理技术的先进程度是保证机械制造技术先进和保证产品质量的最关键因素,因此为了适应和促进机械工业的发展,热处理行业提出了要最大限度的满足热处理零件的质量要求,尽可能减少零件的畸变和质量的分散度的要求,为此提出要加速企业的热处理生产技术改造和设备的更新换代;要积极推广和开发清洁、精密、节能等先进热处理技术.可控气氛热处理是上述先进热处理技术的重要领域,它包括机械零件在保护气氛下光亮淬火或退火,在可控气氛下渗碳或碳氮共渗,渗氮或氮碳共渗,使零件获得所要求的组织和性能,可控气氛热处理不仅对提高零件质量有重要作用,而且对节约能源实现清洁热处理也有重要意义. 可控气氛热处理的关键技术是实现气氛控制、工艺参数及工艺过程全自动化.在该领域中我国有很大的发展,首先在传感器开发方面,经历了由露点仪、红外线C02分析仪、电阻法、氧探头的全过程.氧探头是一种可以直接插入炉内,通过测量炉气氧势来控制碳势的传感器,而且反应速度很快(1S以内),因此,使用氧势法来控制碳势发展很快,由于近10几年来国产氧探头性能的提高及产品的工业化,为该技术的推广应用起到了重要的作用;在控制设备的硬件开发方面,经历了从仪表控制到微机控制领域,从开发单板机、单片机、STD总线工控机到采用工业PC机开发的分布式控制系统,并实现了一机群控;在软件开发方面,由通过控制气氛碳势、炉温、时间的阶段法来间接控制零件质量要求的方法发展为以直接控制零件热处理技术为目标值而开发的渗碳自适应控制的方法,实现了工艺效果的计算机模拟仿真和工艺参数的严格控制在线控制,实现了工艺过程控制的自适应化和职能化.我公司研制并开发的智能数显可编程碳控仪、氮控仪及其计算机控制系统现已产业化,商品化,并得到了广泛的应用,取得了可喜的技术经济效果.本文重点介绍本公司开发生产的可以实现一机群控的HT2012型分布式计算机控制系统.
