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第十三届全国炼钢学术会议
第十三届全国炼钢学术会议
召开年:
2004
召开地:
昆明
出版时间:
2004-12-08
主办单位:
中国金属学会
会议文集:
第十三届全国炼钢学术会议论文集
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1.
宝钢炼钢中试装备研制
陈兆平
;
朱立新
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
根据宝钢技术开发和长远发展的要求,研制了包括500kg多功能真空感应炉、ltLF炉、1t试验转炉、水模实验装置、连铸二冷喷嘴实验装置、炼钢辅料实验装置等炼钢中试装备。本文介绍了这些装备的功能、配置、主要技术参数等。这些炼钢中试装备的研制,为宝钢炼钢新工艺和新产品开发提供了条件。
真空感应炉;
二冷喷嘴;
中试装备;
水模实验;
2.
转炉流程生产MD纯净钢研究
雷洪
;
黄星武
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过现场试验研究了影响转炉+LF精炼生产MD纯净钢的因素。结果表明:通过对钢中溶解氧、渣成分及喂丝工艺控制,可使钢液中最低氧含量达到48×10-4%、硫含量达到O.004×104%,满足MD钢的质量要求。
纯净钢;
喂丝工艺;
转炉炼钢;
3.
三炼钢250t转炉前期脱磷的研究与实践
赵元
;
余志祥
;
刘路长
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文在对武钢三炼钢厂250t转炉生产数据统计分析基础上,找出了各种对前期去磷有影响的因素以及各因素之间的关系,并据此提出了控制措施,在实际生产中实践后前期去磷率达62%,大幅度减轻了后期去磷的负担.
过程温度;
转炉炼钢;
脱磷工艺;
4.
转炉——大方坯连铸工艺生产轴承钢探讨
黎建
;
陈天明
;
杨素波
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过对大量的文献资料调研,介绍了国内外轴承钢生产工艺流程及其冶炼、精炼和连铸技术现状,重点分析和讨论了轴承钢质量的控制,指出了攀钢采用转炉-大方坯连铸工艺生产轴承钢具有的优势及存在的技术难点,并提出了研究和开发思路。
方坯连铸;
轴承钢;
夹杂物控制;
5.
转炉-精炼-连铸工艺生产65Mn弹簧钢的质量控制
吕瑞国
;
廖彬生
;
冯小明
;
赵敏森
;
严明华
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
介绍了转炉-精炼-连铸流程生产65Mn弹簧钢质量控制的冶炼、连铸工艺.分析了在生产过程中的主要技术难点及解决办法;产品质量完全符合GB/T4354—1994标准要求.
转炉流程;
质量控制;
弹簧钢;
6.
影响转炉废钢比原因分析及对策
费鹏
;
魏春新
;
李镇
;
张越
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文根据鞍钢三个炼钢厂的实际情况,确定影响二炼钢北区废钢比的因素.制定合理的对策,提高废钢消耗,加少铁水单耗,达到降低成本的目的。
热压铁;
废钢比;
转炉炼钢;
7.
现代电弧炉炼钢技术进展
李士琦
;
陈煜
;
刘润藻
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文对近十年来电弧炉炼钢技术在原材料应用技术、供电系统的改造、多种能量的综合应用技术、电弧炉冶炼纯净钢技术和电弧炉整体优化技术等方面的发展进行了综述.电弧炉炼钢生产采用先进技术使生产效率大大提高,生产成本降低,产品质量明显提高,电弧炉生产的竞争力明显提升.
电弧炉;
炼钢技术;
供电系统;
纯净钢;
8.
M-4镁脱硫剂在攀钢铁水脱硫中的应用
戈文荪
;
陈小平
;
叶翔飞
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
为了建立铁水脱硫综合成本低、且适合攀钢产品大纲要求的铁水脱硫工艺制度,开发与应用了M-4镁脱硫剂铁水脱硫工艺,获得了实用性强的镁脱硫工艺参数,分析了攀钢镁脱硫基本规律。在M-4镁脱硫剂单耗7.86kg/(t.Fe)条件下,铁水脱硫效率达85.6%;脱后[S]O.0096%,且[S]脱后≤0.005%的比例为41%,[S]脱后≤O.020%的比例达99.75%以上;铁水脱硫过程温降比AD粉低11.1℃。
含钒铁水;
脱硫工艺;
低镁脱硫剂;
冶金效果;
降温技术;
9.
BOF-LF超低硫钢冶炼技术研究
战东平
;
姜周华
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
采用三种方案在150t BOF-LF上进行了超低硫钢冶炼试验.方案三为最佳方案,在该方案中,采用BOF出钢过程改质+LF加高碱度预熔渣的方法可以实现LF炉高效精炼,LF最短冶炼周期为37min,平均为53min,成品硫含量全部小于30×10-6,最低达到10×10-6,平均总脱硫率达到71%.
超低硫钢;
碱度预熔渣;
脱硫率;
精炼工艺;
10.
洁净钢与夹杂物
张立峰
;
Champaign
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文首先论述了连铸过程中夹杂物的来源,包括内生与外来夹杂,着重于二次氧化产物、卷渣、内衬侵蚀以及在内衬耐火材料上的夹杂物聚集;其次,论述了由夹杂物而导致产品的各类缺陷,如易拉罐飞边裂纹、渣斑点以及钢板表面的线性缺陷;再次,总结了目前评估钢洁净度的“技术状况”,讨论了三十多种直接和间接的方法。最后,论述了在中间包和连铸机方面改善钢的洁净度的操作实践。
钢缺陷;
夹杂物;
板坯连铸机;
工厂测试;
洁净钢;
11.
石灰系铁水脱磷粉剂的实验室优化试验
王涛
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
分析了铁水喷吹脱磷脱硫的机理。在实验室内对石灰系脱磷渣的组成进行了优化试验。结果显示:低温对脱磷有利,较低的铁水硅含量有利于脱磷脱硫。降低CaO/O比有利于脱磷,萤石的加入比例以10%为为易。苏打的加入可以提高脱磷脱硫效果。硫酸钡、硫酸钙和碳酸钡脱磷效果不佳,且前二者会引起严重的增硫。
铁水喷吹;
脱磷粉剂;
脱硫机理;
12.
铁水三脱过程温降的分析和对策
王涛
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
铁水三脱温降过高对生产的顺行产生了不利影响.对三脱全过程温降进行了调研分析.表明三脱温降主要来自铁水三脱反应。提出了减少三脱的温降的措施:增大脱硅供氧强度,优化脱磷渣系组成,适当增大气氧比,采用预熔的脱磷渣.
铁水三脱;
降温技术;
供氧强度;
脱磷渣;
13.
铁液喷镁脱硫的几个工艺理论问题
颜根发
;
唐希伦
;
孙维
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
研究了镁粒在喷吹过程中,能穿透气——液界面的纯化镁粒下临界直径值.分析了镁气泡直径以及镁在铁液中停留总时间与镁粒直径和喷吹深度的关系。推导了侵入铁液的镁粒,被完全吸收、溶解时间的计算式。探讨了防止镁粒在铁液中,还未被完全吸收、溶解。镁气泡就浮出铁液面而被烧损的纯化镁粒上临界直径值.本研究可为铁水喷镁脱硫工艺优化,提供理论基础。
铁水镁脱硫;
穿透界面;
直径临界值;
镁粒喷吹;
14.
烟道竖炉电炉废钢预热特性研究
徐迎铁
;
傅杰
;
李晶
;
王新江
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
为了研究Fuchs手指烟道竖炉电炉(FSF,简称竖炉)中废钢预热的特性,建立了废钢预热模型,此模型是竖炉冶炼动态模拟的一个子模型.模型可以计算:1)预热废钢入炉温度,为炉内动态模拟提供初始数据;2)在关闭手指预热条件下的料柱温度分布,根据这样的分布可以让操作人员选择合适类型的废钢进行预热,确保预热过程中局部预热温度不超过1000℃而导致粘接影响下料:3)不同类型废钢的平均预热温度,为能量结构模型的优化计算提供初始数据。
废钢预热;
烟道竖炉电炉;
竖炉冶炼;
入炉温度;
能量结构模型;
15.
以工序效益最大化为目标的现代电弧炉冶炼工艺优化模型
徐迎铁
;
傅杰
;
李晶
;
王新江
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
在对现代电弧炉炼钢能量结构、供电制度等冶炼规律研究的基础上,研究了生产过程中成本、质量及效率之间的映射关系,从而开发了电弧炉炼钢基于工序经济效益分析的工艺模型·在综合考虑经济因素和实际生产条件下,模型计算出生产过程中的最优工艺参数,首次对生产中效率、成本及质量这三个重要的指标进行综合控制。
电弧炉炼钢;
经济效益;
生产管理;
优化模型;
供电制度;
16.
现代电弧炉冶炼周期综合控制理论及应用
傅杰
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
现代电弧炉炼钢技术是围绕缩短冶炼周期以满足高效连铸节奏要求这一核心发展起来的.本文介绍了现代电弧炉冶炼周期的综合控制理论,以及在这一理论指导下开发的包括电炉加铁水冶炼等一系列高效化电弧炉炼钢技术及其在中国电炉钢生产中的应用效果。
电弧炉;
冶炼周期;
综合控制理论;
连铸节奏;
17.
低氮钢生产技术研究
李京社
;
薛颖健
;
李晶
;
孙开明
;
张露
;
宋嘉鹏
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文对天津钢管公司低氮钢生产工艺进行了研究,通过对EAF+LF+VD+CC流程中各个工序氮含量的变化情况,结合现场具体生产条件,讨论了影响钢液脱氮的主要因素。
低氮钢;
氮含量;
钢液脱氮;
18.
莱钢50t电炉炉壁碳-氧喷吹系统的应用
王勤扑
;
王广连
;
刘建辉
;
吴京华
;
王胜
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
莱钢特钢厂50吨电炉采用超音速集束炉壁碳,氧枪,具有助熔、脱碳、二次燃烧、喷粉等功能,喷吹系统采用自动控制方式。应用结果表明,电炉冶炼周期缩短9.8min,冶炼电耗降低38kwh/t。电极消耗降低0.85kg/t。实现了电炉全过程自动供氧.
电炉炼钢;
碳氧枪;
二次燃烧;
喷吹系统;
冶炼周期;
19.
抚顺特钢公司电炉炼钢采用USTB氧气喷吹工艺的研究
阎丽峰
;
王振宙
;
仇永全
;
江国利
;
李澍
;
孙立国
;
吴昱
;
肖令之
;
朱荣
;
焦兵
;
李晓强
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文介绍了抚顺特钢公司第一炼钢厂50吨EBT电炉及60吨竖式炉采用USTB炉壁氧气喷吹新工艺的使用情况。该系统的采用,对提高抚顺特钢公司第一炼钢厂电炉炼钢的冶炼节奏提高起到了显著的作用,为国内同类电炉的改造提供了借鉴经验。
电炉炼钢;
氧枪;
铁水热装;
氧气喷吹工艺;
冶炼节奏;
20.
50t电炉铁水热装工艺研究与应用
何庆文
;
杨振国
;
王勤朴
;
申景霞
;
王学利
;
刘青
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过对50t电炉铁水热装工艺的研究。优化配料结构、电炉用氧和泡沫渣工艺等,提高了钢水质量,减少了加料次数、降低了冶炼电耗、缩短了冶炼时间、使电炉的生产效率等及各项经济技术指标得到提高,为实现全连铸奠定了基础,并取得良好的经济效益。
电弧炉炼钢;
热装铁水;
工艺优化;
配料结构;
泡沫渣;
21.
合金VN在非调质钢的应用与探讨
潘玲
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
N80级非调质石油管钢的试制是:通过使用VN合金,增强钢的固溶强化,提高钢的强度、减少热处理工序,达到调质的作用。在试制的过程中,成功地控制了钢的化学成分,探讨了铸坯产生裂纹的原因,采取一系列措施,有效地解决了铸坯表面的质量的问题。
非调制石油管钢;
表面质量;
非调质钢;
固溶强化;
化学成分;
铸坯质量;
22.
帘线用钢LX72A的研制及质量分析
王勇
;
李本海
;
许晓东
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文介绍了首钢帘线用钢的试制工艺、夹杂物控制水平以及在钢帘线厂试验取得的实际效果;对比了国内外帘线用钢的质量差距,并对断丝的机理和原因进行了分析.
帘线用钢;
夹杂物;
断丝机理;
23.
硫分配比的计算及影响因素
郝宁
;
王海涛
;
李宏
;
王新华
;
王万军
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过将理论计算的硫平衡分配比和取样得出的硫分配比比较可知:(1)LF1、LF2炉次到站时钢渣反应基本达到平衡,而LF3、LF4炉次到站时的钢渣之间没有达到平衡;(2)四炉次精炼结束的钢渣都没有在平衡状态。通过分析硫分配比的影响因素可知:(1)硫分配比随钢液温度、钢液中[C]、[Al]含量的增加而增加:(2)硫分配比随着渣中的(Al2O3/CaO)的增加而降低。
硫容量;
硫分配比;
钢渣反应;
精炼工艺;
24.
热压铁在鞍钢转炉中的应用
孟劲松
;
孙加俏
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
鞍钢实现全连铸后,自产重型废钢资源不足,转炉废钢单槽重下降。影响了钢产量.引进热压铁后,通过对转炉操作、经济技术指标、安全性等方面的跟踪,认为热压铁是替代重型废钢的好原料.
重型废钢;
热压铁;
转炉操作;
25.
精炼渣对轴承钢氧含量和夹杂物的影响
龚伟
;
姜周华
;
王博
;
王文忠
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
分别采用不同碱度的精炼渣对轴承钢钢液进行处理。实验结果表明,精炼渣碱度对钢中全氧含量以及夹杂物的成分、尺寸产生了重要影响。高碱度渣在控制钢液全氧含量方面要优于低碱度渣,而且从夹杂物的大小和分布来看,高碱度精炼渣的精炼效果也要好于低碱度渣.
轴承钢;
精炼渣;
夹杂物;
氧含量;
精炼效果;
26.
LF炉脱硫精炼渣的研究与开发
李平
;
姜茂发
;
刘承军
;
王德永
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
论述了精炼炉(LF)精炼渣的组成及其冶金功能,对目前几种常用的脱硫渣系CaO-CaF2、CaO-Al2O3、CaO-Al203-CaF2、BaO-MgO-Al203-Si02进行了介绍,并建议开发含铝灰的精炼脱硫渣系。此外,本文还着重分析了精炼渣碱度、渣中Al203含量、CaF2含量、MgO含量及渣氧化性对脱硫效果的影响。通过对LF精炼渣组分、性能等全方位的研究与探讨,对精炼渣的发展前景和方向作出展望,为以后精炼渣的开发研究提供了依据和参考。
精炼炉;
精炼渣;
冶金功能;
脱硫渣系;
27.
宝钢RH-KTB预熔渣深脱硫试验
罗建江
;
阎文龙
;
战东平
;
姜周华
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
在宝钢炼钢厂RH-KTB上进行了超低碳超低硫钢的预熔渣深脱硫试验。试验结果表明,在RH平均初始硫含量为42.1×10-6条件下,处理终点平均硫含量达到30×10-6,最低硫含量达到22×10-6,最高脱硫率达到36.6%,平均脱硫率达到28.6%,取得了较好的深脱硫效果。
二次精炼;
超低硫钢;
预熔渣;
脱硫试验;
28.
Na2SiO3用于钢水深脱磷的实验研究
田志红
;
蔡开科
;
朱立新
;
王涛
;
石洪志
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
使用Na2SiO3和转炉渣在实验室中进行钢水深脱磷实验以获得超低磷钢水。通过1kg碳管炉实验和100 kg感应炉实验研究了Na2SiO3系脱磷剂对于低磷钢水的脱磷能力并分析了氧化性、碱度、温度、加入量等工艺因素对脱磷效果的影响。实验结果表明,使用Na2SiO3系脱磷剂获得了40%以上的脱磷率和O.005%,以下最低O.002%的终点磷含量; Na2SiO3和转炉渣的最佳组成为Na2SiO3:BOF渣=1:3~1:2;提高钢水氧化性、熔渣碱度、降低温度均有利于脱磷。
超低磷钢;
深脱磷实验;
熔渣碱度;
29.
低碳铝镇静钢全氧含量的快速预报
高海潮
;
闫华
;
宋超
;
颜根发
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
研究了钙处理低碳铝镇静钢从LF精炼终点,至板坯T[O]的变化情况,根据理论分析与数理统计,开发出LF精炼终点与板坯T[O]含量的快速预报方法,LF精炼终点实际测量值与预报值的T[O]偏差小于5×10-6。此方法已投入实际应用,能及时指导生产,正确预报钢中T[O]。
低碳铝镇静钢;
钢中全氧;
精炼终点;
30.
方坯结晶器铜管设计系统开发
钱宏智
;
张家泉
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
由于钢水的凝固收缩,在结晶器铜管内壁和凝固坯壳之间形成气隙.气隙对结晶器的传热与铸坯凝固有很重要的影响。为了减少气隙,结晶器都加工成带有倒锥度的内腔形式。锥度过大过小都会带来一定的质量问题,并影响生产顺行。因此,结晶器锥度设计是高效连铸技术的关键要素之一.本文在系统分析国内外结晶器常用设计方法的基础上,提出了一个抛物线锥度设计的计算模型,并形成应用软件.为高效连铸结晶器设计提供了理论基础.
结晶器;
抛物线锥度;
铜管设计;
内腔形式;
计算模型;
31.
热轧钢板表面翘皮及线形条纹缺陷检测
袁方明
;
王新华
;
刘秀梅
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过对鞍钢热轧钢板表面翘皮和线形条纹缺陷的研究,认为此类缺陷产生的根源均是铸坯表层气泡造成的。对该类缺陷的成因作了分析与推理,认为铸坯表层气泡在轧制延伸过程中造成钢板分层并在表层逸出造成开裂形成翘皮缺陷。大多数情况下,这种分层在随后的轧制过程中被压合,而线形条纹则是翘皮被压合后形成的两条边界。
热轧钢板;
线形缺陷检测;
表面翘皮;
表层气泡;
轧制延伸;
32.
连铸坯凝固组织的计算机模拟
胡坤太
;
仇圣桃
;
张慧
;
张兴中
;
干勇
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文的目的在于创建一种直接以图形显示晶粒形貌的连铸坯凝固组织的计算机模拟方法。结合宏观传热计算与凝固理论,用改进的蒙特卡罗法建立了连铸坯凝固组织的计算机仿真模型。用本文的模型模拟了硅钢连铸坯的凝固组织并与实际的铸坯宏观组织进行了对比,模拟结果与实际结果基本吻合。在此基础上模拟了不同过热度下铸坯的凝固组织。
蒙特卡罗;
凝固组织;
连铸坯;
计算机模拟;
33.
二冷喷嘴类型和布置方式对板坯质量的影响
齐彦峰
;
文光华
;
唐萍
;
梅峰
;
胡道峰
;
李翔
;
马骏
;
马军
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
对南钢超低头板坯铸机使用的二冷喷嘴进行了性能测试。根据测试结果和利用二冷仿真软件模的板坯冷却情况分析了喷嘴类型、布置方式对板坯质量的影响,提出了喷嘴选型和喷嘴布置的改进方案。大生产应用结果表明,板坯内部质量有明显的提高,因三角区裂纹引起的改判率降低幅度为44%。
板坯连铸;
喷嘴布置;
二次冷却;
板坯质量;
34.
方坯连铸高效化二冷技术的研究
陈登福
;
谢集祥
;
温德智
;
文正秋
;
曾丁丁
;
孙跃
;
苏玉刚
;
冯科
;
董凌燕
;
罗敏
;
梁新亮
;
刘远岩
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文建立了方坯高效连铸二冷数学模型,提出了喷嘴有效喷淋系数和二冷有效比水量的概念。依据二冷均匀冷却的思想,重新设计并优化了二冷喷淋结构和喷嘴的布置,增加了一个二冷喷淋段。提出了新的二冷水模型,即Qi=a+bv+cv2+d(△T-30)+F:二冷各段的喷水量与拉速、浇铸温度、钢水成分和二冷水温相关。实践证明。经优化后的二冷结构和二冷水模型合理,拉速大幅度提高,150×150mm2断面的最高拉速达3.8-4.0m/min;铸坯质量明显改善:产量显著提高:经济效益非常显著。
高效方坯连铸;
二冷有效比水量;
二冷水新模型;
铸坯质量;
数学模型;
35.
连铸中间包气幕隔墙水模实验研究
钟良才
;
李丽颖
;
王彪
;
姜茂发
;
张立
;
朱立新
;
陈荣荣
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过物理模拟,研究了两流板坯中间包采用气幕隔墙的流体流动特性.结果表明在有堰、坝和湍流控制器的中间包中采用气幕隔墙可以显著改善中间包的流体流动特性。在本研究中,气幕隔墙对中间包的最小停留时间几乎没有影响,但它能使峰值浓度时间和活塞流体积大大增加,死区体积显著降低。采用气幕隔墙的中间包的流体流动特性的改善有利于钢液中的夹杂物上浮分离。
气幕隔墙;
物理模拟;
连铸中间包;
流动特性;
夹杂物;
36.
连铸大方坯表面角部纵裂的成因分析
陈小平
;
杨素波
;
徐瑜
;
张龙超
《第十三届全国炼钢学术会议》
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2004年
摘要:
攀钢从奥地利VAI公司引进的一台全弧形6机6流大方坯连铸机于2003年9月2日建成投产,投产后铸机在两个月之内迅速实现了月达产,但之后铸坯开始出现表面角部纵裂缺陷,对产品质量造成了一定影响。为消除铸坯角部缺陷,攀钢针对性地进行了大量调查分析工作,并采取相应措施,取得了明显效果,基本上消除了铸坯表面角部纵向裂纹。本文分析了攀钢连铸大方坯表面角部纵裂的原因,提出了进一步消除铸坯表面角部缺陷的建议。
连铸大方坯;
角部纵裂;
结晶器;
表面缺陷;
37.
攀钢全连铸工艺技术
张大德
;
杨素波
;
徐瑜
;
张龙超
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文在介绍攀钢全连铸技术装备的基础上,对攀钢全连铸生产实践中己取得的工艺技术成果和即将研究开发的工艺技术进行了概括.
技术装备;
全连铸工艺;
方坯连铸;
板坯连铸;
38.
生产易切削钢SUM43连铸工艺研究
林国强
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
对生产易切削钢SUM43的连铸工艺进行了研究。研究表明:通过控制Mn/S比大于5、选用特定的保护渣、保证中间包钢液过热度小于30℃、优化电磁搅拌参数、选用特定的二冷冷却方式及控制适当拉速等措施,可保证易切钢连铸的顺利浇注及铸坯良好的表面质量,并能明显减少铸坯内裂,降低成份偏析。
易切削钢;
连铸工艺;
电磁搅拌参数;
二冷冷却;
39.
合金钢连铸机高效化改造
李全君
;
王勤朴
;
王广连
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文主要对连铸机存在的问题进行了分析,针对存在的问题进行技术改造-实现了较好的炉机匹配,连铸坯质量和钢产量得到明显的提高.
连铸机;
高效化改造;
合金钢;
连铸坯质量;
40.
中碳钢连铸板坯低温开裂的研究
骆忠汉
;
彭胜堂
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
中碳钢连铸板坯存在着在冷却、运输、二次切割、存放过程中不时出现批量低温状态开裂的现象.通过低倍及微观检验观察,将发生低温开裂的铸坯与正常铸坯进行微观组织对比,找出铸态组织中存在的缺陷。根据中碳钢的成分及铸坯凝固冷却过程的特性,提出调整冷却制度、缓冷和保温等措施.
中碳钢;
连铸板坯;
低温开裂;
二次切割;
微观检验;
41.
钙稀土锡易切削钢的开发
李联生
;
朱荣
;
孙彦辉
;
殷浩
;
李亚波
;
董杰
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
在100kg的感应炉中用硅钙合金和稀土处理了含硫锡的Q235钢,研制了一种新型的环保型易切削钢YCaRESn,并进行了切削性能和力学性能测试及热模拟实验。结果表明,YCaRESn钢的易切削性能良好,力学性能符合国家标准:在一定含量范围内.锡可有效改善钢材的易切削性能,对钢材的力学性能无明显的不利影响。稀土可改性钢中夹杂物并可改善钢的高温热塑性.
易切削钢;
稀土处理;
硅钙合金;
切削性能;
力学性能;
夹杂物;
42.
550MPa级高强度钢的实验研究
吴华杰
;
傅杰
;
牛建平
;
康永林
;
周建
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
在分析进口高强度钢板的基础上,调整Ti、Mn、B、Al等微合金元素的含量,研究其对钢性能的影响,结果表明:B对提高钢强度具有重要作用;随Ti含量的提高,钢的强度提高; Mn含量从1.9%提高到2.4%,未见强度有显著的提高.
高强度钢;
微合金元素;
钢性能;
43.
国内外高级硬线钢实物质量对比
冯军
;
陈伟庆
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
分析对比了国内外钢厂生产的高级硬线钢的化学成分、金相组织和力学性能、显微氧化物夹杂、小方坯中心碳偏析,为改善高碳钢实物质量提供参考依据。
高碳钢盘条;
实物质量;
化学成分;
金相组织;
力学性能;
碳偏析;
44.
微合金高碳钢的开发试制
徐强
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文介绍了酒钢采用铌微合金化生产φ6.5mm微合金高碳钢盘条的生产工艺。用该工艺生产的盘条,其产品质量完全符合GB/T8918-1996规定标准要求,可以满足拉丝要求.试验表明微合金化处理后高碳钢线材的力学性能也得到明显改善。
铌微合金;
高碳钢;
产品质量;
力学性能;
45.
转炉内锰矿直接合金化的实践
陈兆平
;
蒋晓放
;
章耿
;
钟志敏
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文综述了国外转炉内锰矿直接合金化的研究现状,阐述了该工艺的特点和技术关键,并进行了理论分析,叙述了宝钢开展转炉内锰矿直接合金化的试验结果。
转炉炼锰;
锰矿冶炼;
直接合金化;
46.
全连铸条件下攀钢炼钢技术的发展与优化
陈小平
;
杨素波
;
张大德
;
薛逊
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
针对攀钢实现全连铸炼钢系统所面临的制约因素,以全脱硫、全提钒、全精炼和全连铸为目标,先后增建了三部脱硫装置、钢水精炼设备和实施了增碳法工艺、提高供氧强度、完善精炼工艺等工艺优化与技术改造,提高了炼钢系统的生产效率,改善了冶金效果,稳定了生产节奏,基本解决了影响全连铸工艺顺行的炼钢瓶径环节,为全连铸的顺利运行奠定了坚实的技术基础。
全连铸炼钢;
铁水预处理;
炉外精炼;
脱硫装置;
47.
攀钢半钢炼钢复吹工艺优化
李安林
;
文永才
;
杨素波
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
攀钢炼钢转炉通过复吹供气系统的改进和复吹工艺的优化研究,使复吹供气系统的控制水平进一步提高,复吹工艺得到优化,并获得了良好的冶金效果,且复吹寿命大幅提高.
复合吹炼;
工艺优化;
炼钢转炉;
复吹供气系统;
冶金效果;
48.
转炉冶炼低碳低硅钢的脱氧工艺优化研究
包燕平
;
张培峰
;
刘建华
;
徐保美
;
金进文
;
胡文豪
;
郑卫民
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文研究了转炉冶炼低碳低硅钢的脱氧工艺,分别进行了使用硅钙钡作为终脱氧剂的原脱氧工艺和使用铝锰铁作为终脱氧剂的新脱氧工艺进行工业实验.研究结果表明,使用新脱氧工艺后,能显著地提高冶炼效果:缩短造白渣的时间、提高脱硫水平、降低夹杂物含量、提高产品的力学性能.
低碳低硅钢;
钢质量;
转炉冶炼;
脱氧工艺;
力学性能;
49.
影响电弧炉出钢钢液氮含量因素分析及试验研究
李晶
;
傅杰
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
对影响电弧炉出钢钢液氮含量因素进行了试验研究及分析。结果表明:电弧炉冶炼过程铁水加入量、供氧制度、造泡沫渣制度、出钢脱氧制度及留钢量影响出钢时钢液的氮含量.铁水及生铁的加入量是保证生产低氮钢的关键。
电弧炉;
氮含量;
供氧制度;
出钢脱氧制度;
低氮钢;
50.
转炉炼钢终点预报模型研究
孟祥宁
;
杜成武
;
张海鹰
;
朱苗勇
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文采用泛化性能、收敛速度良好,拓扑结构简单的RBF神经网络分别建立转炉冶炼终点碳含量及温度预报模型,同时引入SVD方法对模型关键参数进行了优化处理,使模型结构简化,计算速度加快,并应用某钢厂120t转炉实际生产数据对模型进行了验证。
转炉炼钢;
终点预报;
神经网络;
泛化性能;
温度预报模型;
51.
复吹转炉底枪优化布置探讨
钟良才
;
朱英雄
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
采用冷态模拟试验,测定了复吹转炉溶池混匀时间与顶枪供气强度、枪位以及底吹供气强度有关,更重要的是与底枪布置有关。试验结果得出,底枪布置在炉底0.4~O.6D的圆周上,并且底枪偏心布置或非对称布置有利于缩短复吹转炉溶池混匀时间。
复吹转炉;
混匀时间;
非对称布置;
底枪布置;
冷态模拟;
52.
关于科技论文的写作
萧忠敏
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文简介了科技论文的一般含义,科技论文的基本特征、分类和编写格式:科技论文的写作要求;提高科技论文写作能力的途径;优秀科技论文的简评标准.对炼钢专业科技论文稿件中常见的一些不规范之处进行了实例简析.
科技论文写作;
编写格式;
炼钢专业;
53.
薄板坯连铸连轧工艺生产热轧耐候薄板技术
王中丙
;
刘蘅
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
市场需求大和有效利用废钢残余元素是珠钢电炉——CSP工艺开发耐候板的直接动因,本文指出了薄板坯连铸生产耐候板需要解决的问题:成分设计和合理工艺条件的获得;从珠钢生产耐候板的生产实践出发论述了电炉——CSP无论是工艺技术还是生产组织均已成熟,并指出了电炉——CSP的技术关键是:TPC控制、NcC控制、气体控制、[Al]控制和连铸工艺控制;分析了珠钢生产的耐候板无论是产品质量还是交货期都能很好地满足客户的需要。
薄板坯连铸连轧;
集装箱板;
耐候板;
成分设计;
54.
石钢高阻抗电弧炉合理供电技术研究
刘冰
;
曹立国
;
孙彦辉
;
丁秀中
;
李士琦
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
以石钢30t/32MVA高阻抗电弧炉的生产实际为基础,采用PowerLogic2000电力参数线路监控仪对供电线路进行了实际测量。根据测量结果建立了石钢30t/32MVA高阻抗电弧炉工作电抗模型,研制了电气特性图和工作点总表,研制出新的供电曲线,在生产中己取代了原有供电曲线并取得吨钢电耗降低12~25kwh/t的节电效果。
高阻抗电弧炉;
工作电抗;
电力参数;
电气特性;
供电技术;
55.
现代电弧炉冶炼能量结构模型
徐迎铁
;
王新江
;
傅杰
;
李晶
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
建立了基于能量平衡描述冶炼周期、电耗与操作工艺参数之间关系的电弧炉冶炼能量结构模型。根据电弧炉冶炼周期综合控制理论,指出:现代电弧炉能量结构优化的核心是缩短冶炼周期和降低电耗。对于安钢100t烟道竖炉电炉,通过该模型计算出最佳的工艺参数为:热装31%铁水;吹氧流速5500Nm3/h;供电平均有功功率55Mw;采用轻型废钢进行预热。
电弧炉;
炼钢技术;
能量结构模型;
冶炼周期;
结构优化;
56.
LF炉预熔渣的生产试验研究
周远华
;
廖明
;
陈浩
;
陈登福
;
温良英
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
LF炉精炼预熔渣的使用,能降低钢中的氢含量,缩短熔化时间,提高脱硫率,并使炼钢.连铸工艺达到更完美的配合。本文在对预熔渣配方和制作工艺进行研究的基础上,进行了预熔型的生产应用试验研究。在LF炉预熔渣吨钢平均用量为6.50Kg左右时,其它条件的情况下,平均脱硫率为69.74%,成品钢中夹杂物总量平均为87ppm,LF钢包精炼后增氢仅为O.205ppm,且起弧时间小于5min,LF预熔渣的冶金效果显著。
预熔渣;
冶金效果;
精炼工艺;
氢含量;
脱硫率;
57.
钢水精炼配渣模型
徐辉
;
邹宗树
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
以12Cao·7Al203+5%Si02的钢水精炼用渣为目标,考虑钢包带渣量和成分的变化,建立了钢水精炼配渣模型。模型根据是否用铝还原钢包带渣的Si02,可分两种情况通过化学计量计算达到上述渣成分时精炼渣各成分加入量。
钢包精炼渣;
钢水精炼;
配渣模型;
58.
LF炉运行电抗模型及供电优化
姜周华
;
唐东
;
顾文斌
;
刘晓
;
王军文
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
分析了LF炉实际运行行为,根据宝钢150t LF炉的现场试验结果,建立了描述LF炉运行电抗以及二次侧运行相电压的关系式。并在综合考虑LF炉的热平衡基础上提出了合理供电制度。
电抗模型;
供电优化;
二次侧运行;
热平衡;
供电制度;
59.
吹气钢包内夹杂物行为的水模型研究
郑淑国
;
张胜军
;
张戈
;
朱苗勇
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过选择乳胶液模拟夹杂物和底吹钢包水模型实验,考察了时间、吹气量、吹气模式对夹杂物的去除行为的影响规律。结果表明:吹气8分钟可将绝大部分的模拟夹杂物去除,吹气20分钟可将能够去除的模拟夹杂物几乎全部去除;总体上讲,较大气量的去夹杂效果要好于较小气量,但吹气量存在一个最佳值;先小气量后大气量的吹气模式对夹杂物的去除比较有效。
钢包底吹;
夹杂物;
水模型;
乳胶液模;
60.
VD真空脱碳过程的数学模型
尹小东
;
黄宗泽
;
顾文兵
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
在研究VD真窄处理过程钢液流场的基础上,基于质量守恒和动量守恒,结合脱碳动力学条件建立了VD处理过程钢液流动和脱碳过程相耦合的数学模型,利用该模型可以动态描述VD处理过程钢液中碳、氧含量随时间和空间的变化。
数学模型;
钢液流场;
真空脱碳;
氧含量;
61.
无铝脱氧剂对高速轨夹杂和性能的影响
潘玲
;
原立君
;
杨明
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文分析比较碱土金属脱氧的特点,选择了高速轨合理的脱氧剂及脱氧工艺,提高了钢的脱氧度及纯净度,改善了钢质纯净度和钢中夹杂物水平。
无铝脱氧剂;
高速轨;
碱土金属;
脱氧工艺;
纯净度;
62.
攀钢深冲钢的轻处理技术
邓运玉
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
RH真空轻处理工艺对来钢半成品钢水的[c]、[0]、温度等工艺参数有着严格的要求,而攀钢转炉提供的半成品钢水满足不了这种要求。如何利用碳氧含量及其比例关系将不合格的半成品钢水生产出合格产品是工艺技术研究的关键。
碳氧含量;
残余氧量;
碳氧比例;
深冲钢;
真空轻处理;
半成品钢水;
63.
连铸二次冷却研究的进展
刘青
;
王良周
;
曹立国
;
张立强
;
梁玫
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文从连铸坯凝固传热数学模型、二冷配水与控制、钢的高温力学性能和二冷喷嘴冷热态特性等方面综述了连铸二次冷却研究的进展,分析了相关研究对优化二冷控制的参考作用。运用经典方法研究特殊钢连铸的二冷控制技术具有借鉴作用。
连铸二次冷却;
传热模型;
高温力学性能;
喷嘴特性;
凝固传热;
数学模型;
64.
轻压下技术在连铸生产的应用研究
刘明忠
;
李京社
;
李士琦
;
范英俊
;
杨明生
;
高卫华
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
连铸轻压下技术可以降低铸坯中心偏析和疏松,提高铸坯质量。为了配合小方坯连铸生产提高拉速的高效化改造,保证铸坯质量,新兴铸管股份有限公司炼钢部在1#、3#连铸机安装了轻压下设备,并对连铸轻压下技术的应用条件、控制因素及使用效果,进行了全面的研究.结果表明:连铸轻压下技术可明显改善120mm×120mm铸坯的中心质量,细化晶粒、等轴晶区比例提高3个百分点.
连铸生产;
铸坯质量;
小方坯连铸;
轻压下技术;
65.
连铸板坯温度和机械应变的计算机辅助分析
王和军
;
张家泉
;
崔立新
;
陈志平
;
江中块
;
施兵
;
董汉君
;
程乃良
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
在分析连铸坯质量时,温度和应力应变的计算是一项很关键且工作量很大的工作.本文开发了一个通用的板坯温度和机械应变计算机辅助分析软件。并采用数据可视化技术以易于分析、理解的图形形式将结果显示出来.便于研究人员分析铸坯温度、配水设计、凝固进程以及由于鼓肚和矫直产生的机械应变的数值、变化趋势。从中可以揭示和分析二次冷却和机械因素对铸坯质量的影响,为优化二冷和确定对弧精度要求提供了科学依据。
连铸板坯;
机械应变;
计算机辅助分析;
铸坯温度;
配水设计;
凝固进程;
66.
对连铸保护渣成分设计的初步理论探讨
王新月
;
金山同
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文从低、中、高碳钢等钢种本身性能及凝固收缩特点出发研究了各不同钢种用保护渣的特点,并分析了拉速、铸坯断面形状、尺寸及结晶器振动特性等连铸工艺条件对保护渣性能的要求.得出了不同钢种及工艺条件下所用保护渣的区别。
连铸保护渣;
成分设计;
凝固收缩;
结晶器;
振动特性;
67.
马钢连铸异型坯表面纵裂纹分析
刘建华
;
包燕平
;
陈高兴
;
张军
;
周杰
;
徐保美
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
马钢异型坯表面纵裂纹中及其附近存在较大量的大尺寸Al203和硅酸盐夹杂,Al203为脱氧产物,硅酸盐则分别来自钢渣、耐材和结晶器保护渣。大尺寸脆性夹杂是诱发纵裂纹产生的重要因素。纵裂纹断面凸凹不平,表明裂纹在高温应力作用下,沿强度较低的晶界扩展。
连铸异型坯;
表面纵裂纹;
硅酸盐;
结晶器;
68.
浸入式水口堵塞对连铸板坯结晶器内钢液行为的影响
于会香
;
朱国森
;
王新华
;
张炯明
;
王万军
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
采用大型商业软件CFX4.3模拟了浸入式水口堵塞后结晶器内钢液的流场和温度场。结果表明:水口出口上沿处堵塞时,钢液的流速、壁面剪切力、热流密度和F数增大,对钢液的行为影响最大;水口上部1/3处堵塞和底部堵塞对钢液的行为影响不大.
连铸板坯;
结晶器;
浸入式水口;
数值模拟;
底部堵塞;
69.
含钒微合金化钢连铸板坯角横裂纹的影响因素
刘洋
;
王新华
;
朱国森
;
王冀
;
王万军
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过对连铸板坯的硫印数据库统计分析,得到了含钒微合金化钢连铸板坯角横裂纹的影响因素。结果表明:角横裂纹发生率随着s含量、V含量的增加而增加:过热度、P含量对角横裂纹影响不大。在以此为基础,提出了生产过程中控制角横裂纹的原则。S含量控制为[S]<0.004%,[Mn]控制在上限,[P]在0.007%~0.018%,过热度在10℃~30℃之间,拉速控制在1.1 m/min,开发合适的二冷配水制度,提高铸机设备精度。
角横裂纹;
微合金化钢;
连铸板坯;
硫印数据库;
二冷配水制度;
70.
开发中薄板坯连铸生产亚包晶钢保护渣的实验研究
赵和明
;
王新华
;
张炯明
;
谢兵
;
王谦
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
为解决国内某钢厂中薄板坯连铸机高速生产亚包晶钢时,铸坯表面出现的质量缺陷(凹陷和纵裂),通过实验开发了性能适宜的保护渣。采用正交表先初步研究了高碱度保护渣中组分对渣性能的影响,在5#渣的基础上通过研究熔点、粘度和粘温曲线来调整渣的性能,矿相分析表明渣Z1和Z6具有控制传热的能力,对渣的结晶性能进行了分析讨论。
中薄板坯;
亚包晶钢;
保护渣;
粘温曲线;
结晶性能;
71.
碳钢熔点附近的力学性能研究
朱国森
;
于会香
;
王新华
;
王万军
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文采用Gleeble 1500热模拟试验机测量了熔点附近碳钢的力学性能,分析了碳、硫和锰硫比对力学性能的影响。发现:第Ⅰ脆性温度区内钢种的塑性和强度随着碳含量、硫含量的增加而恶化,随着锰硫比的增加而改善;第Ⅰ脆性温度区脆化的主要原因是晶界部位的低熔点物质在高温下首先熔化,从而导致试样沿晶界开裂。
高温力学性能;
内部裂纹;
碳钢;
连铸板坯;
力学性能;
72.
带轻压下板坯铸机的铸坯外形质量控制研究
陈素琼
;
崔立新
;
张家泉
;
干勇
;
倪满森
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
针对板坯轻压下出现的窄面鼓肚问题,从二冷配水优化与辊缝设置出发,基于连铸热——应力应变耦合数学模型,对板坯连铸过程中应用轻压下技术时的板坯变形进行计算分析,提出解决带有轻压下技术的板坯连铸机铸坯出现窄面鼓肚问题的相关措施,为提高高效连铸机铸坯外形质量提供一定的理论依据.
轻压下;
窄面鼓肚;
板坯铸机;
外形质量控制;
板坯连铸;
73.
连铸小方坯试制ML15A1工艺研究
王丽萍
;
李本海
;
李永东
;
李舒笳
;
曾立
;
周德光
;
郭亮
;
朱殷祥
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
重点探讨了连铸小方坯试制ML15Al钢的冶炼关键技术措施及对产品质量的影响,在130mm2小方坯连铸机上成功地开发了ML15Al钢并形成批量生产。
小方坯连铸;
冷镦钢;
产品质量;
74.
结晶器振动参数对铸坯表面质量的影响
漆鑫
;
唐萍
;
文光华
;
孔凡杰
;
林国强
;
王金干
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文介绍了南钢电炉厂小方坯铸坯存在的表面质量问题。在南钢现有的正弦振动模式下结合工业性试验对影响表面质量的主要因素结晶器振动参数诸如:负滑脱率、负滑脱时间、振动频率、结晶器导前等进行了优化。提出了合理的振动参数,改善了南钢小方坯表面质量。
表面质量;
结晶器振动;
小方坯铸坯;
振动参数;
75.
板坯连铸结晶器内保护渣模拟方法的研究
薛伟锋
;
文光华
;
唐萍
;
何宇明
;
陈文满
;
赵正平
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文以重钢板坯连铸结晶器为研究对象,选用不同液面保护渣模拟材料进行实验,并结合实际生产结晶器内保护渣覆盖状况观察结果,得出水模实验过程中合理的液面保护渣模拟方法:在此基础上建立起结晶器内液面波动大小与保护渣覆盖状况的关系,结果表明在实际操作中结晶器内液面波动在3~7mm范围内,可得到比较理想的保护渣覆盖效果。
板坯连铸;
保护渣覆盖;
液面波动;
物理模拟;
结晶器;
76.
梅钢连铸结晶器电磁制动技术使用效果研究
宋景欣
;
程乃良
;
郭振和
;
邹俊苏
;
战东平
;
龚伟
;
姜周华
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
对梅钢2#连铸机采用的FC—Mold(Flow Control Mold )全幅二段电磁制动器使用效果进行了研究.rn 结果表明,随着线圈电流强度的增加,磁场强度增大。结晶器内流动情况随之发生变化。采用电磁制动技术后,结晶器液面波动幅度明显降低,结晶器内钢液温度约上升10℃左右,钢中非金属夹杂物数量较少且尺寸较小。但采用电磁制动后仍发生了连铸卷渣现象,该技术还有待于进一步优化研究。
电磁制动;
夹杂物;
连铸结晶器;
电流强度;
磁场强度;
77.
宝钢板坯结晶器铜板锥度的研究
张立
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
以实测结晶器铜板温度计算的热流量作边界条件,采用有限元方法。建立结晶器内凝固传热方程,对凝固传热方程进行了离散化,利用ANSYS商业软件进行求解,得到凝固坯壳的应力、应变情况,从而确定连铸结晶器壁的合理锥度。
数学模型;
板坯结晶器;
铜板锥度;
凝固传热;
78.
宽厚板坯连铸中间包控流装置优化研究
郑淑国
;
曹娜
;
朱苗勇
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
建立了模拟宽厚板坯连铸中间包的水模型和数学模型,通过水模和数模RTD曲线研究了不同的单墙双坝控流装置及抑湍器与单墙双坝组合控流装置对中间包内流体流动特性的影响。结果表明,抑湍器与单墙双坝组合控流装置比单墙双坝控流效果好,但以NaCl溶液为示踪剂进行控流效果的模拟实验时可能会存在一定的误差。通过与数模对比,分析了其原因,提出了优化方案。
中间包;
控流装置;
水模型;
数学模型;
抑湍器;
板坯连铸;
79.
连铸实验平台中间包控流装置水模拟实验
颜正国
;
陈敏
;
于景坤
;
张立
;
樊俊飞
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过水模拟实验,研究了堰、坝以及湍流控制器对中间包流体流动的影响。研究结果表明,湍流控制器与坝组合的控流方式可以有效改善大流量、小容量中间包内流体流动特性,延长停留时间,降低死区体积。实验中观察发现,采用湍流控制器后,中间包液面平静。
连铸中间包;
水模拟实验;
流动控制;
湍流控制器;
80.
板坯连铸中间罐采用新型控流装置的冷态模拟实验
陶立群
;
姜茂发
;
姜雪峰
;
薛文辉
;
张红令
;
孙中强
;
朱英雄
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
结合本钢炼钢厂板坯中间罐的控流装置,通过实验室对比试验研究,开发了新型控流装置-湍流控制器和微细泡气幕挡墙。试验结果表明,二者大大地改善了中间罐流体流动特征参数和流动轨迹。并且还具有防止注流开浇产生喷溅和减轻注流卷吸气体的作用。
板坯中间罐;
湍流控制器;
气幕挡墙;
冷态模拟;
81.
攀钢IF钢用连铸保护渣的开发
陈天明
;
杨素波
;
王谦
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
结合攀钢IF钢连铸工艺条件,研究了碱性材料、熔剂对保护渣熔化性能的影响和熔速调节剂配加模式,设计出了保护渣配方.工业试验表明,用于IF钢浇铸时,研制的预熔保护渣在结晶器内熔化良好,试验铸坯表面无清理率达到98.5%,铸坯增碳控制在2×10-6左右。
连铸保护渣;
熔速调节剂;
铸坯增碳;
连铸工艺;
82.
连铸板坯二冷区沿宽度方向不均匀冷却及对铸坯质量影响的研究
张富强
;
姜振生
;
孟劲松
;
马传凯
;
王新华
;
张炯明
;
朱国森
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过铸坯表面温度实测和凝固模拟发现,在3个喷嘴下方和两侧边角处,铸坯表面和内部相对应都不同程度地存在5处较低温度区,其间相邻4处较高温度区。中心裂纹和三角区裂纹大多发生于铸坯内部的较低温度区域,在凝固后期,较高温度区尚未凝同的钢液使坯壳膨胀,将相邻较低温度区域刚结束或基本结束凝同的部分拉开而形成裂纹,冷却凝崮越不均匀裂纹发生越频繁。并发现较高温度区域的中心偏析更为严重。
连铸板坯;
不均匀冷却;
内部质量;
铸坯质量;
表面温度;
凝固模拟;
83.
武钢二炼钢连铸工艺技术的最新进步
李具中
;
喻承欢
;
李凤喜
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
介绍了武钢二炼钢连铸工艺及装各改进的最新进展,包括结晶器液面自动控制、全程钢包保温、钢包外装透气砖、保护浇铸改进、预熔型颗粒保护渣开发应用、铸坯低倍检验的质量预报等,并简要介绍了武钢二炼钢连铸机改造后所采用的新技术及其质量效果。
连铸工艺;
保护浇注;
保护渣;
铸机改造;
84.
调幅磁场耦合结晶器振动电磁连铸技术研究
雷作胜
;
任忠鸣
;
邓康
;
李伟轩
;
王宏明
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文提出一种与结晶器振动相耦合的调幅磁场电磁连铸技术。在现有的关于电磁连铸保护渣道动态压力的研究基础上,提出一个与结晶器振动相耦合的调幅磁场优化设计模型。采用锡和硅油的模拟连铸实验表明,在结晶器振动处于正滑脱期间施加电磁场,能有效地减小拉坯阻力,改善铸坯表面质量。同时,在这一技术中,如何选择调幅磁场的波形,兼顾保护渣润滑效果和弯月面波动产生的影响,获得最佳连铸效果,是一个有待深入研究的问题。
电磁连铸;
调幅磁场;
结晶器振动;
拉坯阻力;
表面质量;
结晶器;
85.
FTSC工艺薄板坯连铸SS400钢结晶器保护渣的研究与应用
杨晓江
;
杨春政
;
张洪波
;
杨杰
;
彭国仲
;
梁红兵
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文通过对结晶器保护渣的理化性能的研究,提出了适合唐钢FTSc工艺薄板坯连铸机浇铸中碳钢SS400的保护渣的理化指标,并介绍了现场试验和铸坯质量等情况.
薄板坯连铸;
结晶器保护渣;
平均热流;
铸坯质量;
理化性能;
86.
转炉炼钢与连铸流程钢液增氮的试验研究
董汉君
;
陈志平
;
冷祥贵
;
邹俊苏
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
氮在钢产品中一般是作为有害元素存在的,会导致时效和蓝脆等现象,降低钢的韧塑性等机械工艺性能.对炼钢各工序进行氮含量变化研究,可以摸清其变化规律,找到切实可行的减少增氮的办法。研究发现:出钢、吹氩、LF和连铸是几个主要的增氮环节,其中在连铸工序增氦最为严重.为此,根据试验情况与工艺特点,提出了相应的改进措施.
转炉炼钢;
连铸流程;
钢液增氮;
出钢环节;
87.
Y20CaRE易切削钢的初步研究
周平
;
董杰
;
朱荣
;
李联生
;
殷浩
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
在50kg的真空感应炉中用硅钙合金和稀土金属处理了含硫的Q235钢,研制了一种新型的环保型易切削钢,并进行了切削性能和力性测试。借助于扫描电镜和能谱分析技术详细研究了钢中的夹杂物。结果表明。适量加入钙和稀土,可明显改性钢中的硫化物夹杂、有效改善钢的易切削性能,对钢材的力学性能无不利影响。
易切削钢;
真空感应炉;
硅钙合金;
稀土金属处;
力学性能;
夹杂物;
88.
Sn对Y45CaSTi钢易切削性能的影响
朱荣
;
李联生
;
郭汉杰
;
殷浩
;
李亚波
;
董杰
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
在50kg的真空感应炉中用硅钙合金和金属钛处理了含硫和含锡的45钢,研制了两种新型的环保型易切削钢,并进行了切削性能和力学性能测试.结果表明,在钙钛复合脱氧的钢中加入适量的硫或锡,可有效改善钢材的易切削性能,对钢材的力学性能无明显的不利影响.
易切削钢;
真空感应炉;
切削性能;
力学性能;
复合脱氧;
89.
稀土对洁净BNbRE重轨钢组织和性能的影响作用
刘承军
;
王德永
;
姜茂发
;
李春龙
;
王云盛
;
陈建军
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
通过实验测定、金相观察和理论分析,系统研究了稀土在洁净BNbRE重轨钢中的赋存状态和存量的变化规律,及其对钢的硫化物夹杂、微观组织及性能的影响作用机制.研究发现,在钢洁净度大幅度提高的条件下,稀土在钢中的作用机制有所变化,微量的稀土就起到实现净化钢液、变质夹杂物和微合金化作用,而且作用效果非常稳定.随着钢洁净度的提高。稀土加入量可以适当降低.在本实验条件下,洁净BNbRE重轨钢的稀土最佳加入量为~0.01wt%.此时洁净BNbRE重轨钢的塑性和冲击韧度得到显著改善.
重轨钢;
洁净钢;
微观组织;
硫化物夹杂;
冲击韧度;
90.
含钛IF钢液的密度
钟良才
;
向井楠宏
;
Masafumi Zeze
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
采用改良型静滴法,测定了含钛钢液在1530℃-1610℃的密度。结果表明,本研究测定得到的纯铁液的密度,在1550℃-1600℃时,与Sait0等人的测定结果很接近,当温度大于1600℃时,本研究的测定结果略低于他们的结果。含钛IF钢液的密度与温度和钛含量的关系可用下式表示ρ=7.05-4.73×10-2[%Ti]-(1.05+0.66[%Ti])×10-3(T-1530)。
含钛钢液;
密度测定;
改良型静滴法;
91.
含钡合金对不锈钢脱氧、脱硫及还原脱磷实验研究
李阳
;
姜周华
;
刘杨
;
李花兵
;
梁连科
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
在MOSi2炉、MgO坩埚内进行了含钡合金处理不锈钢液的实验研究。实验钢种为316L不锈钢,实验合金选取SiCaBa、SiAlBaCa和SiCaBaMg,SiCa和AlCa合金作为对比,实验过程中通氩气创造还原性条件.实验中发现,使用含钡合金处理钢液时,Ba在处理初期就参与了脱氧反应。生成含钡的复合氧.硫化物夹杂,更易于上浮排除,全氧含量能够快速降低至较低的水平;在钙合金中添加Ba、Mg等元素后,合金的脱硫能力提高;SiCaBa合金具有最佳的还原脱磷效果,而SiAIBaCa合金处理钢液过程中未出现回磷现象。
含钡合金;
不锈钢;
脱氧反应;
硫化物夹杂;
全氧含量;
92.
减少冷轧IF钢表面夹杂物的技术开发
孟劲松
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
为减少冷轧IF钢的表面夹杂物,通过分析炼钢工艺参数和冷轧IF钢表面夹杂物对应关系的研究和冷轧IF钢表面夹杂物产生的机理研究,制定了减少冷轧表面夹杂物工艺技术方案并付诸实施,使夹杂物废品逐月下降,夹杂物废品率由10.37%降到0.61%.
夹杂物;
技术开发;
炼钢工艺;
冷轧钢;
93.
管线钢中亚微米夹杂物分析
郑庆
;
陈兆平
;
朱立新
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文通过透射电镜观察了管线钢铸态亚微米级夹杂的析出特征,不同冷却条件下夹杂物成分对比表明亚微米级的Ti2O3夹杂来源于凝固前沿金属基体中Ti的扩散。
管线钢;
夹杂物;
凝固前沿金属;
94.
内配废塑料对铁鳞直接还原影响初探
苗信成
;
张崇民
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
作为第一次,在直接还原生产海绵铁过程中,将铁鳞料柱内配废塑料,并利用其热分解特性来提高还原气体(CO)扩散速率以及气-固反应界面:利用残碳高活性缩短还原反应时间,从而有效提高铁鳞生产直接还原海绵铁的效率。实验结果表明,内配废塑料可明显提高还原过程的显气孔率,从而有利于提高碳的扩散速度;气孔率与ηFe%关系在不同还原温度下有不同的最佳值,当废光盘加入量为3%时ηFe%达到最佳效果。
直接还原;
海绵铁;
内配废塑料;
热分解特性;
扩散速率;
95.
以硼泥、粉煤灰和铁尾矿为原料制备微晶玻璃的晶化行为
史培阳
;
刘承军
;
姜茂发
;
王德永
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文通过DTA、XRD、SEM分析方法,对硼泥、粉煤灰和铁尾矿制备微晶玻璃晶化行为进行研究,系统地分析了晶化温度和晶化时间对微晶玻璃结构的影响,研究结果发现:随着晶化温度的升高,钙铁灰石析晶峰强度增加,在921℃时达到最;随着晶化时间的延长,晶粒尺寸由O.2μm~10μm.本研究的最佳晶化温度为920℃,最佳晶化时间为3.5h。
微晶玻璃;
硼泥;
粉煤灰;
铁尾矿;
晶化行为;
96.
优化鱼雷罐运行模式,减少粘罐量
李小云
;
余志祥
;
于涌汉
;
陈波
;
彭开刚
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文从鱼雷罐生产运行数据着手,找出了影响鱼雷罐粘铁、粘渣的相关因素,并详细分析了各主要因素对鱼雷罐粘罐的影响程度;同时结合对鱼雷罐运行现状分析,提出了控制粘罐因素的目标参数,建立了系统工作方法及运行模式。
鱼雷罐;
粘罐模式;
粘铁模式;
粘渣模式;
97.
大型转炉低硅铁水炼钢研究
杨文远
;
王明林
;
吴文东
;
石洪志
;
王涛
;
章耿
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
转炉低硅铁水炼钢成渣困难,渣量少不利于脱磷,容易产生粘枪、粘烟罩等问题。在吹炼过程中应加入适量熔剂,枪位稍高于正常含硅铁水炼钢,设计化渣效果好、喷溅少的多孔喷头.低硅铁水炼钢化学热减少,可减少矿石、废钢用量,保证熔池金属正常的升温速度.
低硅铁水;
化学热;
转炉炼钢;
化渣效果;
98.
转炉高效吹氧技术的研究
杨文远
;
王明林
;
吴文东
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
转炉采用高效吹氧技术可提高供氧强度0.5~1.0Nm3/t.min,增加钢产量10~20%。转炉高效吹氧技术包括正确设计氧枪、喷头,制定正确的供氧工艺。根据原料成份、冶炼钢种不同选择适当的造渣制度是转炉高效吹氧的重要条件。转炉高效吹氧可用于大、中、小不同类型的转炉。
供氧强度;
转炉吹氧;
造渣制度;
供氧工艺;
99.
铁水包喂线脱硫工艺研究
范英俊
;
刘明忠
;
郑全振
;
李京社
;
杨明生
;
高卫华
;
朱利斌
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
本文根据新兴铸管股份有限公司炼钢部铁水硫含量波动大的条件,开展了铁水包喂线脱硫工业试验。结果表明:喂线脱硫工艺可行,镁、石灰和石墨系脱硫剂脱硫效果好,脱硫率达到88.2%。
铁水包;
脱硫剂;
喂线脱硫工艺;
100.
转炉脱磷物质流量计算的数学模型
邱剑
;
田乃媛
《第十三届全国炼钢学术会议》
|
2004年
摘要:
转炉脱磷技术已经取得了长足的发展.转炉脱磷后的铁水冶炼的任务仅为脱碳升温,因此脱碳转炉吹炼时间缩短.但总冶炼时间延长,因此表面看来,转炉脱磷会较大地影响到炼钢的产量。本文研究了多座脱磷转炉和脱碳转炉在同一个跨,组成“并联流程”时,其铁水物质流量计算的数学模型,并以宝钢的转炉脱磷生产组织现状为例进行计算,计算结果和生产情况一致,说明该模型是正确的。同时计算表明,和普通转炉冶炼流程相比,转炉脱磷流程对产量不会造成太大的影响。
转炉脱磷;
物质流量;
数学模型;
铁水冶炼;
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