摘要:随着我国水泥产业结构的调整,新型干法预分解回转窑将得到迅速的发展和广泛的应用.新型干法预分解回转窑在生产工艺、结构和操作上,与其它窑型相比都有较大变化,窑简体温度高,负荷重,转速高,工艺操作复杂,工作条件非常苛刻.新型干法预分解回转窑是一个很复杂的热工设备,在高温和重负荷的状况下运转,承受着机械力(包括重力)、热变形和化学侵蚀等各种因素的影响,再加上它本身的倾斜安装和各处温度不均匀及膨胀量的不同,尤其是轮带间隙的不适当,将严重地影响着回转窑的安全运行.在生产实践中,有些老水泥工作者,还用管理其它窑型的方法管理新型干法预分解回转窑,不考虑轮带与垫板的间隙,结果是,不是使窑简体产生缩颈,就是使轮带内表面和垫板的外表面过快磨损,影响耐火砖的稳固性.所以,在管理新型干法预分解回转窑时,必须注意轮带间隙.新型干法预分解回转窑是水泥厂的关键设备,在水泥生产中,占有非常重要的位置和作用,提高新型干法预分解回转窑的运转率会产生巨大的经济效益,因此,我们必须保障回转窑处于良好的技术状态,努力提高新型干法预分解回转窑的运转率.本文就与同仁一起共同探讨新型干法预分解回转窑的轮带间隙问题。