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中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛

召开年：2007
召开地：宁波
出版时间： 2007-11-29

主办单位：中国针织工业协会

会议文集：中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛论文汇编

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1.关于膜法工艺应用于纺织印染废水回用的探讨
- 浙江欧美环境工程有限公司
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：针对目前印染企业已有的废水生化处理工艺及实际工艺用水情况，在保证用水水质安全稳定的前提下，充分考虑投资与运行成本的经济性，我们建议采用先进的膜分离技术，采用膜法工艺对企业的排放废水进行全部或部分处理后再利用，其产水既可以完全达到纯水标准，满足中高档产品的生产工艺需要;同时，在兼顾投资的基础上，建议企业根据实际情况，可以进行分步实施;部分企业如工艺用水硬度及电导率要求不高，可将反渗透纯水与部分预处理超滤膜出水勾兑在一起使用，以最大程度地节约用水成本。
2.简、短、省氧漂工艺的分析与应用
- 徐顺成;赵四伟;李朴素
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：本文对传统的烧碱氧漂工艺和非烧碱的快速氧漂剂Stabiron BLG的简、短、省氧漂工艺进行了比较,分析了氧漂工艺中烧碱的副作用和对产品质量的影响,介绍了简、短、省氧漂工艺、助剂,进行了工艺原理和技术经济的分析。
3.第三方物流──您的第三利润源泉
- 肖群
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：我国现在大多数服装品牌企业对物流费用没有单独列算。通常物流费列入折旧，管理费用或可直接进成本。如果通过第三方物流，势必增加企业的物流费用的直接支出。另外第三方物流适合于有一定的销售规模的企业。本文就日本现代纺织服装业第三方物流的做了简单的介绍。
4.ERP──信息化,缔造企业竞争优势
- 顾跃君
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：介绍宁波雅戈尔日中纺织印染有限公司信息化建设主要可以分为下面四个阶段:第一阶段开拓局面稳固流程(2003年9月至2004年)，主要通过对企业的逐渐规范固化、优化生产流程，为后期ERP系统的建设奠定良好的运行基础;第二阶段高屋建领全面建设(2005年)投入资金300余万元，历时10个月开始建设《雅戈尔日中纺织印染有限公司针织管理信息系统》;第三阶段深入浅出成熟运用(2006年)通过各工序部门集思广益，对ERP系统的逐步优化，及时发现生产运行中的问题，提高各工序生产质量;第四阶段立足根本革新之路(2007年)创新性的提出并开始建设基于条码技术与LED大屏幕信息发布结合的染整制造执行系统(MES, Manufacturing Execution System)，强化信息化与工业化的融合。
5.贝宁格新型针织平幅前处理、丝光、冷轧堆染色设备介绍
- 周坚明
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：今天,大多数的针织物是在染缸里进行浸染加工的,但它正面临许多更高要求的挑战,像各种各样的质量问题、约高20-25％的生产成本,以及节能减排等。这些挑战正迫使生产厂家改用平幅加工方式。本文介绍贝宁格的平幅加工设备概念，包括，平幅水洗，平幅练漂，平幅丝光。
6.欧宝泰克针织平幅前处理及冷轧堆染色生产线应用实例
- 叶定河;岳忠荣
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：纯棉针织物平幅连续煮漂、冷轧堆染色工艺;已在广东正式投入生产,本文重点介绍了纯棉针织物平幅连续煮漂、冷轧堆染色及皂水洗设备。
7.改善民生创优美环境节能减排尽社会责任──江苏东渡纺织集团节能减排工作取得显著成效
- 徐卫民
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：江苏东渡纺织集团创建于1956年,1999年转制为新型的股份制企业。经过50年文化的积累及转制8年的努力,现已发展成为集种棉(新疆棉花基地)、纺纱、织造、染整、绣花、印花、制衣为一体的纺织科、工、贸的集团企业。rn 本文介绍江苏东渡纺织集团始终以环境保护为己任，以“清洁生产”为抓手，以节能、节水、能源资源综合利用和发展循环经济为重点，全力在促进企业可持续发展上下功夫做文章。真正把节能降耗工作贯穿于生产的各个环节，经过努力现已逐步形成了低投入低消耗、低排放和高效率的节约型增长模式。2003年通过IS014000环境质量体系论证，2005年荣获江苏省“清洁生产工厂”称号。
8.期待无水染色时代──超临界二氧化碳染色技术
- 于建明;尹应荣;雷炎光
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：探讨由于分散染料能溶解于超临界二氧化碳流体，该技术适合于染涤纶等合纤产品。通过染料改性、超临界介质改性，和纤维改性等手段，超临界技术也可成功上染棉、毛等天然产品。超临界二氧化碳流体染色技术的优点包括:不用水和化学助剂、染后织物不需清洗、染料利用率高、加工周期短、能耗低、二氧化碳循环使用、没有污水和有害气体排放、环境友好等。
9.INNOTECHNOLOGY──染液横动再循环技术对环保事业所作的贡献
- 意大利巴佐尼有限公司中国代表处
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：介绍BEAM-IIGGER经轴卷染机的研发成功意味着意大利巴佐尼有限公司在织物平幅染色领域的又一新技术的诞生，它将传统的卷染技术与经轴染色技术有效地在同一台染机上体现出来，两种技术优势的有效结合使得染液更能够渗透到织物纤维里面，染色的质量得到了提高。而上染效率和水洗效率低提高又使得染色、水洗的成本和时间却大大地被降低了。
10.膜技术在纺织印染行业废水处理领域的应用
- 赖世华
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：探讨在全国众多的纺织、印染企业中,废水的环保处理和再利用越来越受到重视。应用膜技术与原有生化处理系统结合的优点,膜系统随原废水水质变化的适应能力强,通过改变膜系统运行的水回收率或浓缩倍数就可保持浓缩液浓度的稳定;浓缩液作为生化处理系统的进水,也就保证了生化处理系统的稳定运行,并且其透析水的水质稳定性好。应用膜技术处理印染废水,其透析液可达到纺织、印染企业工艺用水的水质要求,节约了大量生产用水。
11.纺特适TM品牌建设之路
- 杨小健
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：福田实业自成立之初,就以面向全球、持续增长、并最终成为品牌企业作为发展目标。而纺特适品牌的建设及推出则体现消费者对企业及其产品的长期信任,这种信任关系能够稳定的存在和发展于多变的市场环境之中,定将为企业的未来带来无限机遇。好的品牌应当具有穿越时空的能力,不论何地何时,均以其有形的产品和服务满足社会需要。rn 本文介绍纺特适TM品牌的推出是福田实业长期酝酿、深思熟虑的结果，也是在不断更新的环境下的持续自我发展。品牌要成功建设并得到广大客户的认同绝对是长期并持续性的发展路向。
12.ERP建设促进企业管理创新
- 付军
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：铜牛集团在北京市科委的大力支持下，经过近五年的网络化制造示范工程”和“企业制造执行系统MES示范土程”建设，己经基本建立了以集团销售分公司供需链管理系统、铜牛进出口公司外贸业务管理系统为纽带，以北京铜牛股份公司生产基地ERP系统. MES为主要内容，以服装CAD系统、物流配送中心仓储和配送管理系统、服装面料染色CAPP系统、办公自动化系统、门户网站、网上购物、专卖店POS机系统等为辅助的企业网络化经营与制造运行平台。
13.节能减排环保型针织染整助剂的应用
- 吴小新
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：印染行业开展节能减排工作，除了研发高效、节水、节能新设备，开发并推广应用节能、节水、降耗印染加工的实用新技术外，采用高效、环保、安全和符合生态纺织品生产要求的染化料和助剂是现阶段行之有效的办法，且投入少、见效快，可以有效地减少污染物的排放，达到节能减排、降低成本、提高效益的目的。
14.针织平幅连续化生产工艺及设备的应用
- 张琦;周炳南
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：针织行业是我国纺织业的大户,每年的出口和内销量占了1/2以上,而且还在上升,内衣外穿、时装、室内装饰都进入了每个家庭,目前针织面料是在染缸里进行浸染加工,这种间歇式加工,耗用了大量的水、能源,以及难以解决的排污问题。本文介绍采用针织物连续化加工工艺，包括圆筒、剖幅平幅的连续化加工，可大大节约水、电、汽、染化料，其加工成本可节约20％，用水量仅为1: 10，用汽量为1: 0.8，班产4}6吨，生产效率和质量稳定性大为提高。
15.清洁生产节能减排
- 常向真
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：建设资源节约型、环境友好型社会是一项长期的战略任务。本文探讨纺织品染整公司在做好污染物削减、污染物达标排放的过程中,将不断探索废水循环利用的新工艺、新技术、引进循环经济长效机制,确保完成"十一五"期末单位能耗降低20％、用水量降低30％、污染物排放总量降低10％的约束性指标。
16.针织行业节能减排现状和任务
- 中国针织工业协会专家技术委员会
- 《中国针织工业协会四届三次理事会暨中国针织行业发展论坛》 | 2007年
摘要：探讨针织行业是纺织业最重要的分支行业,是产业链最为完整的行业,即从织布、染整一直到成衣;也是入世以来,纺织业发展最为迅速的行业之一。2006年针织服装出口金额首次超过梭织,占全部服装出口额的52％,但是,资源成本、环境成本和人力成本对行业发展的制约越来越凸显,节能减排已成为行业的头等重要任务。