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2007年全国现代设备管理研讨会(贵阳)

2007年全国现代设备管理研讨会(贵阳)

  • 召开年：2007
  • 召开地：贵阳
  • 出版时间： 2007-04-24

主办单位：中国设备管理协会

会议文集：2007年全国现代设备管理研讨会(贵阳)

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  • 摘要：信息系统的三大组成模块虽相对独立，但又相互嵌合，基本涵盖了集团公司设备物资管理的全 流程、全方面，满足了各级设备物资管理人员的使用要求，满足了各级领导和管理人员查询的要求，加强了对外联系与交流。通过试用、修改、完善，系统功能和使用效果已基本达到了项目开发预期的目的，基本具备了推广使用的条件。目前，集团公司和各单位的机电物资部门正在抓紧进行原有数据的导入和新增信息的录入工作，信息系统网络版大部分单位已开始使用，信息网已正式开通，现场管理单机版有待于在现场推广使用过程中进一步进行测试、修改、完善。
  • 摘要：近年来设备维修服务供应商与业主在设备维护管理绩效指标体系构建方面经过探索、实践，推 出了设备综合效率(OEE)体系、定额工时体系、状态考核体系、关键绩效指标(KPI)等多种设备 维护管理绩效指标体系，改变了长期以来在设备管理中对企业设备工作单纯地以设备完好率、设备 利用率、维修费用等作为考核评价指标的做法，有的企业还尝试将设备单位故障停机时间换算成企 业产值等方法，以此来直观、定量以及准确的地反映设备维护工作的绩效,以更积极的态度提升设备 可靠度、可用度以及产品优良率,降低维护成本,提升企业的获利空间，对于提高设备维护工作的地位起到了积极的意义。
  • 摘要：邢钢高线厂共有2 条高速线材轧线，2002 年度设备作业率78.11％，全年最好水平12 月份在无 中修情况下达到82.75％，与其他同条件单位相比，指标位于中下水平。现有设备管理手段已无法推 进作业率进一步提高，公司设备管理部门生产部和高线厂把2003 年“利用现代化设备管理手段，提 高高线设备作业率”作为今年机动系统工作要点之一。经过调查讨论决定引进推行“RCM 管理模式”，因为高线厂在全公司生产属于末端工序，2002 年底经公司领导同意，生产部和高线厂合作在高线 厂搞RCM 试点。
  • 摘要：磁性链设备是棒材厂精整区域的主要设备之一，它位于冷剪入口处。它的功能是将待剪切的棒材输送到冷剪进行剪切。
  • 摘要：莱钢板带厂1500mm 热轧宽带钢生产线在投产初期，设备故障频发，设备运行极不稳定，给生产 带来严重的影响。如何提高设备稳定运行，确保生产任务目标实现这一课题摆在我们面前。经过认真的分析、研究，最终提出了实行全面故障管理，持续提升设备稳定运行的管理思 路。本文研究了全面故障管理的设计、实施，并对其效果进行了评价。
  • 摘要：设备维修作为首钢主业中重要的组成部分，必须在这种变化中更快地适应并发展，以创新的管 理理念应对各种变化。如何充分发挥设备系统管理综合优势，在首钢搬迁调整前以保驾护航者的角 色使生产稳定顺行；在首钢搬迁调整后更好地发挥首钢自己的维修队伍的优势，并在激烈的维修市 场竞争中占有主导地位，提高自身维修系统抵抗风险能力等设想首先纳入公司发展规划。公司要求设备维检中心要全面贯彻落实首钢战略性调整的方针政策，以实现维检中心持续健康 发展为目标，充分发挥首钢自己维检队伍的整体优势，为首钢以钢铁业为主一业多地的生产设备提 供优质服务和保障，实行点检定修制并实现点检定修制的科学化、规范化发展，形成局部专业化、 区域协调化、整体高效化的维护、检修模式，努力把维检中心建成一个由首钢总公司掌控的、精干的、高效的、掌握核心技术的、集检修和维护等功能于一体的配套齐全的维检队伍。为实现上述目标，成为首钢一业多地以钢铁业为主设备维检的主力军，必须重塑首钢维检队伍，构建新的机制，确立新的目标。
  • 摘要：企业的备件管理是一项很基础、繁琐同时又是技术性很强的的工作，虽然目前在降低费用方面 有了一定进展，但是，从实际情况看，还有很大潜力，只要我们扎扎实实的深化备件的综合管理，落实各项制度、措施就能不断降低备件费用，深化企业低成本战略。
  • 摘要：设备的投资规划与实施，是设备综合程管理工作中的首先进行的两个重要环节。是设备规划工 程中(设备前期管理)的首要内容。而进口设备在这一管理中具有很大的特殊性，特别是引进设备的是否成功，是否取得经济效益，投资规划的确定和设备选型过程的管理起到极其关键作用。我公 司在85 后期开始引进生产关键设备，直至95末期进口设备已占总资产的82％，在引进设备过程中 我们有着成功经验也有过失败的教训。本文就几年来的实践谈谈做好进口设备投资规划中管理的经验和体会。
  • 摘要：跟随全球信息化发展的步伐，设备资产管理信息化虽然步履蹒跚，但为了使设备管理信息化与 企业管理信息化的水平相适应，促进设备管理水平有较大地提高，从而强化设备管理对企业生产的 保障作用，为企业提高竞争力和经济效益做出贡献。所以建立设备资产管理系统是绝对必然的，但 是在我国大多数企业设备管理信息化仍处于初级水平，少数企业计算机应用还停留在工作表格的电 子化处理阶段的这样一个国情下，我们要建立EAM 系统，就必须做好它的前期工作、基础工作。本文探讨了建立设备资产管理系统(EAM)的必要性，分析了做好设备资产管理系统(EAM)基础工作的重要性，探讨了如何做好设备资产管理系统(EAM)的基础工作。
  • 摘要：LCC 技术包括LCC 分析、LCC 评价和LCC 管理等工作，技术的核心是通过LCC 估算提出可信的费用估算结论，这是一个技术层面上的问题。为了得到准确可信的寿命周期费用估算结果，必须恰当 地解决几个基本问题：一是根据决策的需要确立恰当的分析目标、二是准确的表述未来、三是获得充足且正确的数据、四是采用合适的方法与模型。为推广LCC 技术，在认识上要切实转变观念，从组织与管理上，需要采用先进的工程与管理策略、掌握LCC技术在工程项目中的应用时机；从技术上，需要进一步加大技术基础研究，采用先进的计算机技术来支持数据、方法与模型的不断积累。只有这样才能确保LCC技术取得其应有的效益。
  • 摘要：唐钢冷轧薄板厂是从2003 年开始筹建，到2007 年3 月全部竣工，设备总投资40多亿元，共分 三期工程，一期工程包括：单机架、彩涂、一酸洗、一镀锌，二期工程包括：五连轧(和一酸洗联 机)、二酸洗、二镀锌、罩式退火、平整机组、重卷机组、酸再生，三期工程包括：一条镀锌铝线，共有十一条生产线构成。所有生产线都是引进的国外先进技术，关键设备由国外引进，由于各生产 线工艺要求不同，各生产线的设备结构不同，因此构成设备种类多，结构复杂，技术含量高的特点，在设备管理、设备维护方面面临许多新的课题。为了保障各条生产线生产的正常运行，在设备管理 方面首先从点检入手，建立合理、完整的点检体系，细化以实现设备零故障为目标的设备点检细则，通过采取标准化作业，优化定修模式，建立备件更换设备档案，多发事故点的改进创新，关键设备的检修预案的制定等措施，有效地保障了各生产线设备的正常运行，各生产线设备的可开通率稳步 提高。
  • 摘要：TPM 是一项全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。2002 年，在鞍钢集团公司的大力倡导 下，新钢公司导入了TPM 这一全新的管理模式，经过近18 个月时间的扎实推进，公司面貌发生了深 刻的变化，有力地促进了企业管理水平和综合素质的提高。但就笔者了解的情况看，TPM 管理在整 个集团公司还只是刚刚起步，各二级单位之间发展很不平衡，一些单位对在冶金企业如何推行TPM 管理还不甚明确，推进方法和手段缺乏有效性。如何提高推进TPM 管理工作的有效性？笔者认为：必须深入剖析TPM 管理的特征，构建适合本单位实际的TPM 管理体系，并采取相应的对策措施来推 动这一管理体系的有效运转，才能取得事半功倍的效果。本文最后给出新钢公司TPM 管理体系的两 个基本框图和几点做法，以供参考。
  • 摘要：管理是企业永恒的主题，创新是企业不竭的动力。当前和今后一个时段，公司将处于建设千万 吨级规模和谐新南山的关键时期，设备管理面临着艰巨而繁重的任务。面对新的形势和任务，面对 新的困难和挑战，我们将认真吸取兄弟单位好的经验和做法，切实增强做好设备管理工作的责任感 和使命感，以创新的精神、务实的作风和扎实的工作，进一步深化设备基础管理，提高设备检修质 量，不断提高设备管理水平，为建设千万吨级规模和谐新南山提供坚实物质基础和技术保障。
  • 摘要：本文首先介绍了设备全过程的管理目标是追求设备寿命周期利润的最大化，提出了推进TPM，提升设备管理水平，探讨了如何以设备点检定修制为重点，全面推进TPM。

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