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“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会
“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会
召开年:
2014
召开地:
苏州
出版时间:
2014-07-08
主办单位:
中国纺织工程学会
会议文集:
“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会论文集
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1.
一浴法酸性蛋白酶羊毛细化改性研究
王洁
;
刘建勇
;
苏凤羽
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
选用还原剂TCEP(三羧乙基膦)作为打开二硫键的试剂,与酸性蛋白酶同浴处理羊毛.采用正交法设计酸性蛋白酶羊毛细化改性实验方案,确定了主要影响因素及水平,实验结果表明:影响羊毛强力和细度的主要因素是TCEP与蛋白酶的用量.而pH值与时间对细度与强力的影响不大.最佳处理工艺为:用量分别为2%(o.w.f)的TCEP与酸性蛋白酶,50℃处理90min.经过该工艺处理后的66支国产羊毛,细度下降1.393μm,强力保留71.2%.
羊毛细化;
酸性蛋白酶;
三羧乙基膦;
工艺优化;
2.
丝光羊毛/竹纤维/醋酸长丝混纺纱的研发
谭湘丽
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
该文对丝光羊毛、竹纤维及醋酸长丝三种纤维的特性及功能进行分析,充分运用三种纤维的优点,采用合适的混纺比例,研制丝光羊毛/竹纤维/醋酸长丝混纺纱的主要工艺路线和技术指标,并对该混纺纱的质量、市场前景进行了分析,为增加针织产品的品种提供了原料保障.
混纺纱;
丝光羊毛;
竹纤维;
醋酸长丝;
混纺比例;
工艺流程;
3.
毛丝面料后整理过程中的质量控制
邹新振
;
朱明广
;
宋明训
;
曹贻儒
;
潘峰
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
毛丝类面料由于手感柔滑,外观高贵深受人们喜爱,但由于丝本身的特性,毛丝类精纺面料在后整理过程中特别容易产生磨伤、斑疵(黑白油斑)、折痕、抽丝、沾色等一系列的问题,且回修难度较大,有的疵点甚至无法回修,通过毛丝(桑蚕丝、色纺绢丝、柞蚕丝等)种类、含丝量以及合股、混纺、交织等面料不同特性进行分类整理,同时对整理工艺进行优化总结,以及对后整理整个生产过程的每道工序进行控制,基本实现了毛丝面料批量性生产的零回修.
毛丝面料;
后整理工艺;
质量控制;
参数优化;
4.
毛用活性染料染色工艺的改进
张利利
;
贺江平
;
付芳青
;
成伟民
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
以兰纳素染料三原色对羊毛散纤维进行染色,通过改变工艺条件,对比染色后织物的各项性能,探索了最适合羊毛染色的工艺条件和参数.兰纳素染料染液pH应控制在4~5;在85℃、98℃、100℃下都可以进行染色;可适当加入元明粉,但用量应控制在5%(owf)以下;加入1%~2%的Albegal B可以同时起到提高上染速率和匀染的作用;中性条件下固色即可.以溴代丙烯酰胺为活性基的兰纳素染料三原色拥有较好的配伍性,各项色牢度优良.此外,加入0.1g/L亚硫酸氢钠可以在低温下(85℃)达到较高的上染率和固色率.
羊毛散纤维;
染色工艺;
兰纳素染料;
上染率;
固色率;
5.
胶原蛋白改性羊毛纤维机械性能的研究
姜为青
;
樊理山
;
赵彩云
;
周文凤
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
采用胶原蛋白溶液对毛纤维进行改性,通过观察羊毛纤维的外观影态,测试毛单纱在不同浓度的胶原蛋白溶液和不同烘干温度处理下的断裂强力,得出结论:在不同的处理条件下,胶原蛋白可以赋予毛纤维更加优良机械性能,而不改变毛纤维作为一种天然蛋白质的基本属性.
羊毛纤维;
改性处理;
胶原蛋白溶液;
机械性能;
6.
羊毛织物低温染色助剂协同效应的初步研究
史新颖
;
贾丽霞
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
羊毛纤维的传统染色一般在高温下进行,会导致纤维发黄,蛋白纤维强力下降,对纤维的纺纱性能也会带来不利影响.为了减少这些不利影响,本文研究了助剂J和低温助剂在低温条件下时协同染色的情况,并已达到低温染色的目的.本文用弱酸黄、Lanaset(红、黄、蓝)染料对毛织物分别进行染色.发现Lanaset染料的上染率高于弱酸黄染料,所以选用Lanaset染料进行染色.经比较发现,协同染色时的上染率高于仅用低温助剂时的上染率;随后讨论了协同染色时低温助剂用量、pH、染色时间和温度对上染率、K/S值、耐摩擦率度的影响;协同染色时pH为3.8,80℃,50min的上染率好.可说明助剂J与低温助剂具有协同效应.
羊毛织物;
低温助剂;
低温染色;
协同效应;
7.
有色绒脱色工艺的研究
刘夺奎
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
在动物纤维中,有相当一部分具有天然色泽,特别是中国产量较大的一些特种动物纤维,如紫山羊绒、青山羊绒、牦牛绒、驼绒等,价格昂贵,但因其天然色泽的局限影响了花色品种的开发.采用"媒染-氧化-还原"方法对紫绒进行脱色处理,探讨了脱色助剂用量及处理工艺对脱色效果影响.使用白度、碱溶度等指标评价脱色效果.在实验室小试的基础上进行了较大批量生产,经过数次工厂生产试验,分别确定了紫绒、青绒的工业化脱色工艺,成功地将各种有色绒毛进行了脱色处理,得到洁白的产品.
有色绒;
脱色工艺;
脱色助剂;
评价指标;
8.
双氧水/硫脲羊毛活性染料低温染色研究
郇路恒
;
杨原梅
;
毕冬娇
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
研究了双氧水/硫脲体系在羊毛低温染色中的作用,通过对双氧水/硫脲体系用于羊毛活性染料低温染色的单因素实验分别确定保温温度,保温时间,双氧水与硫脲物质的量比,双氧水与硫脲的浓度,元明粉的用量,染浴的pH值等参数.从而获得在活性染料中羊毛低温染色的最佳工艺为:双氧水/硫脲的浓度分别为0.045mol/L和0.015mol/L,75℃下保温50min,元明粉的用量为3%,pH值为4.9.该工艺与常规染色相比,保温温度降低了20℃,保温时间缩短了10min,上染率提高了18.05%,单纤维强力提高了2.79cN.
羊毛染色;
活性染料;
工艺参数;
双氧水;
硫脲;
9.
山羊绒静电分梳基本原理的探讨
蒋少军
;
朱金芳
;
盛冠忠
;
吴红玲
;
张成
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
研究了山羊绒静电分梳的基本原理和羊绒静电分梳工艺的控制.利用羊绒分梳时静电现象比较严重速一电学特性,采用一定的物理手段加强静电效应,静电场使山羊绒原绒的分离与梳理在不同环节进行,使原绒能在保护绒纤维的前提下进行分梳,实现绒纤维、两型毛、粗毛之间的分离.克服了传统的山羊绒分梳工艺只是在梳理过程中使其粗毛、死毛、皮屑、等杂质与绒纤维分与梳同步进行分离,提取率与纤维损伤之间无法有效化解的矛盾,而最终又不影响羊绒纤维提取率的提高.
山羊绒;
分梳工艺;
静电场;
纤维提取率;
10.
工业绿色革命之离子液体
李珂
;
张健飞
;
孟春丽
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
离子液体作为一种绿色溶剂,随着人们对其研究的不断深入、技术的日益成熟及绿色环保生产的提出其应用范围在不断地扩大.为了便于对离子液体的更进一步深入研究,尤其是在纺织行业种的应用研究与推广,本文首先梳理了离子液体的发展历程,然后介绍了离子液体较常规溶剂的一些特性,考察了分子结构、离子配对位置等因素对离子液体的分子动力的影响,给出了目前制备离子液体的所常用的常规合成法、外场强化法和微反应器法.最后,文章着重介绍了目前离子液体在纺织品中的应用及其将来的发展趋势.
离子液体;
制备工艺;
分子动力;
纺织品;
11.
高支纱羊绒衫缩水率与色绒纤维性能间的关系
武志云
;
杨晓伟
;
程彩霞
;
乔建成
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
为了使高支纱羊绒衫的缩水率能够维持在一个适宜、稳定的范围内,本文从染色后羊绒的力学性能及微观形态入手,测试了色绒纤维断裂强力、断裂伸长率及鳞片翘角的平均高度,对数据进行整理得到,结果表明:随着色绒纤维断裂强力的减小和断裂伸长率的下降,鳞片翘角的平均高度值增大,羊绒衫缩水率增大,即,随着染色过程对羊绒损伤的增大,羊绒衫缩水率增大,得出高支纱羊绒衫缩水率与色绒纤维性能间的关系,同时也为后续改进染色工艺打下了基础.
羊绒衫;
缩水率;
色绒纤维;
力学性能;
微观形态;
12.
羊毛高新技术改性的研究进展
唐杰
;
吴赞敏
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
首先,对目前应用最多的羊毛高新改性技术(低温等离子体技术、超声波技术、紫外线辐射技术以及离子液体)的改性类型以及特点进行了简单的介绍,并且将这些高新技术在纺织应用中的主要特点进行了归纳,然后将这些高新技术对羊毛纤维改性后对其物理性能、染色性能和水解性能产生的影响着重地进行了分析,并且分别阐述了各个技术在羊毛改性中的主要研究方向及其进展,最后总结了高新技术在实际应用中仍存在的主要问题并且对未来的发展趋势进行了展望.
羊毛纤维;
改性技术;
物理性能;
染色性能;
水解性能;
13.
精纺毛织物干湿起毛起球性能测试与对比分析
黄艳丽
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
织物起毛起球后,严重影响其外观质量,从而降低织物的服用性能.对纺织品起毛起球性的研究与测试标准都是针对干态时起毛起球,但服装在洗涤与潮湿环境下穿着产生的湿摩擦而导致的起毛起球现象对纺织品的外观影响也很大.本文通过对精纺毛织物干湿起毛起球性能的测试与比对分析,结果表明:精纺毛织物的抗湿起毛起球比干起毛起球差,纯毛织物的干起毛起球好于毛涤混纺织物,但其湿起毛起球评级要降一级半,毛涤混纺织物仅下降半级.通过分析影响湿起毛起球性能的因素,提出了在精纺毛织物设计与生产中,降低湿起毛起球的方法,为精纺毛织物的品种设计提供依据,更为沿海地区与多雨地带精纺毛织物服装选择与穿着提供一定的指导.
精纺毛织物;
干起毛起球现象;
湿起毛起球现象;
性能测试;
14.
新型羊绒针织物抗起毛起球剂的合成及应用
安恩来
;
党会茹
;
习智华
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
采用聚碳酸亚丙酯二元醇(PPC)、聚四氢呋喃(PTMG)、聚酯二元醇作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟基丙酸(BDO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体,利用-NH2与-CNO的反应性接入三元嵌段硅油,制备出三种不同有机硅共聚水性聚氨酯羊绒针织物抗起毛起球剂,讨论了DMPA用量对整理剂性能的影响.并对三种不同聚氨酯软段合成的整理剂进行比较分析,结果表明:自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理抗起毛起球效果提高了1~2级,并且在手感方面较传统整理剂有所改善,其中聚碳酸亚丙酯二元醇所代表的抗起毛起球剂性能基本都介于聚醚和聚酯二元醇之间.
羊绒针织物;
有机硅共聚水性聚氨酯;
抗起毛起球剂;
制备工艺;
性能比较;
15.
松结构粗纺毛呢面料的生产控制实践
毛松丽
;
巩玉忠
;
张锋
;
赵青
;
程淑华
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
文章研究了松结构粗纺毛呢面料生产控制难把握的原因及为解决此问题所涉及的重点及方法.文章通过数据及图表的统计、汇总、比对说明措施的有效性和有效性.从工艺设计的改进及原料的精心控制入手,针对松结构产品易出问题的工序分别从织布工序工艺、操作;缝筒工序对位线的处理及操作法的改进及后整理各工序工艺、操作、设备等方面具体展开分析研究并针对不同的工序及根据产品的特点采取行之有效的控制措施.通过以上措施的实施及入库成品降等品率统计,降等品率大幅下降,说明措施可行有效.
粗纺毛呢面料;
生产控制;
工艺流程;
松结构;
16.
织机摩擦对包芯纱的强力及表面形态的影响
李龙
;
李龙
;
周彩琴
;
徐林凤
;
邹银芳
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
对不同细度的莱卡包芯纱、涤纶包芯纱,在小样织机上采用三种不同纬密进行无纬织造,纱线表面受到摩擦后,对纱线断裂强力、断裂伸长率、断裂强力下降率、断裂伸长率下降率以及纱线外观形态进行测试分新.实验结果得到,包芯纱断裂强力随纬纱密度增加而减小,纱线强力降低率逐渐增大;纱线断裂伸长率降低率随着纬密增加而增大.随着纬密增加,经过摩擦后,纱线的外包纤维变得松散,纱线紧密度降低,毛羽增加.对于相同线密度的包芯纱,在经纬密相同的条件下,纱线线密度越小,摩擦后包芯纱外观结构变化越小,纱线毛羽少.
包芯纱;
无纬织造;
强力测试;
外观形态;
17.
羊毛绿色近红外伪装染色
李萍
;
张伟
;
刘德驹
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
本文将叶绿素铜钠作为近红外伪装染料对羊毛进行染色,实现羊毛织物在绿色丛林背景下的近红外伪装.羊毛叶绿素铜钠染色工艺为:叶绿素铜钠浓度1%(o.w.f),浴比1:50,100℃,染色30min,水洗,皂洗.染色后羊毛在可见近红外波长范围内与树叶有相似的光反射特性,因此有较好的近红外绿色伪装性能.研究表明,叶绿素铜钠作为红外伪装染料,能解决占军用服装比重较大的羊毛织物的红外伪装染色问题,而且染色工艺简单.
羊毛织物;
染色工艺;
叶绿素铜钠;
伪装性能;
18.
Viloft/羊绒混纺纱的开发
李志刚
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
根据市场消费者追求绿色时尚的发展趋势,本文着重介绍了一种新型viloft/羊绒粗纺混纺纱的产品开发过程,经检测,设计开发的viloft/羊绒粗纺混纺纱,按配比为80:20或90:10进行混纺,其产品的手感、抗起球性能和色牢度都能达到普通羊绒混纺纱的要求,为羊绒企业有产品开发提供技术参考.
粗纺混纺纱;
羊绒;
viloft纤维;
工艺流程;
抗起球性能;
色牢度;
19.
浅谈纺织行业的安全生产问题
王鸿儒
;
王梓
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
文章针对纺织行业的安全生产问题进行列举、分析.从危险因素辨识、安全管理等问题出发,对纺织行业的安全隐患进行排查和整改.从生产过程中涉及到的易于造成安全隐患的问题,分别进行了分析;指出企业应从安全教育,生产设备的安全投入,更新改造陈旧老化设备,大力推广应用新技术、新工艺、新材料等基础配置上,为员工提供一个良好的工作环境.同时利用安全工程专业的知识,为纺织企业的安全生产管理提供一种新的管理理念和管理思路.
纺织企业;
安全生产;
管理体系;
20.
低温等离子体技术在黑色人发漂白中的应用研究
任燕
;
徐成书
;
邢建伟
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
黑色人发外层包覆有厚实的鳞片层,对头发起保护作用却成为阻碍黑色人发漂白的主要因素.采用等离子体技术对黑色人发进行漂白前预处理,以漂白后人发的白度、强力、手感和光泽度作为评价指标,探索合理的黑色人发漂白前预处理工艺.结果表明,低温等离子体处理会引起黑色人发表面影态的变化,对漂白后人发的白度有一定贡献,但对手感和光泽度无改善.
黑色人发;
漂白处理;
等离子体技术;
工艺参数;
21.
半精纺纯羊绒超薄富贵呢的开发
陈队范
;
刘琳
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
当今国内外纺织业影势的发展,已经不允许企业继续走低价格低品质的粗放发展之路,积极以高品质、高技术含量新产品满足人们越来越高的消费需求才是正确的出路,基于这种认识,本公司及时调整了产品结构和定位,根据国内外高端消费需求,采用素有"软黄金"之称的山羊绒,利用创新半精纺工艺和设备,配合使用先进的多功能缩绒柔软整理设备和工艺,节能环保坯布染色,创造性地开发出了具有高品质,高技术含量,高附加值的半精纺纯羊绒生态纺织新面料-统绒超薄富贵呢.该高端面料的研制拓宽了高档毛纺面料的产品空间和原特使用范围,对毛纺半精纺产品的开发具有积极的引导意义.
山羊绒;
半精纺技术;
工艺流程;
22.
差别化涤粘毛多组份混纺纱线的生产实践
李秀清
;
董艺
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
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2014年
摘要:
研究了以16tex、涤纶、凯斯林、粘胶、毛这四种纤维混纺纱,混纺比60/10/15/15/为代表产品的差别化涤粘毛多组份混纺纱线的生产工艺流程、工艺参数,原料选配;通过功能性阳离子改性涤纶、凯斯林、粘胶这三种纤维在清花工序预先进行混合成卷,用特殊的装置将特殊定制的精梳毛条在梳棉机后与之同时喂入混合,经并条、粗纱、细纱纺成纱线.通过小试、中试、批量生产过程中,对纤维内在指标的优选、对各道生产工序工艺参数的优选,及实际生产过程中需要注意的问题进行了科学、系统地研究.并形成了设计与生产管理、半成品与成品的质量控制标准与规范.
纤维混纺纱;
生产工艺;
参数优化;
原料选配;
23.
半精纺高支羊绒纱的产品开发
刘淑军
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
羊绒纤维具有重量轻、手感柔软、韧性好、保暖性优等特点,加之产量稀少,被誉为"软黄金".由于近年来市场对羊绒产品的追捧,市场的需求加大,羊绒产品正向高支、轻薄、高端方向发展.近期我公司使用半精纺工艺来生产60/2NM高支羊绒纱,本文将从纺纱原料选择入手,通过对半精纺纺纱流程的介绍,同时结合羊绒纤维的产品特点,优化生产设备及工艺,有效的保护了纤维长度,并对各道纺纱的产品质量进行严格控制,并进行试验数据跟踪,成纱条干均匀度好,手感柔软,绒面丰满,充分表现出了羊绒纤维的特性,达到预期生产要求.
羊绒纤维;
半精纺流程;
工艺优化;
原料选择;
24.
高支羊毛纱冷浆上浆工艺研究
富秀荣
;
董婷婷
;
李美真
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
本课题把冷浆液的煮浆工艺及冷浆液的复配作为上浆的主要影响因素,选取PVA1799D、A-620A变性淀粉、聚内烯酸类合成浆料LMA-95三种浆料进行复配研究.首先根据上浆对纱线的粘并性影响确定浆料的最佳用量;其次设定多组浆精复配比例,根据浆势的最佳用量进行比例分配,进而得出毛纱冷浆液用浆料的最佳复配比例;最后通过单因素分析法分析助剂的加入温度及用量对浆液的粘度、粘度稳定性及上浆效果的影确,得出助剂的最佳加入温度和用量.实验得出最佳工艺配方:浆料总用量为40g/L;合成浆料(丙烯酸类)LMA-95与变性淀粉A-620A组合的最佳比例为70:30;渗透剂速用JFC,用量为0.5%.最佳煮浆工艺为:浆料在室温加入均匀搅拌10min,然后以1℃/min的升温速度升温至沸腾,沸腾保温至少45min,渗透剂JFC在煮浆结束自然降温至70-80℃时加入.
羊毛纱;
上浆工艺;
冷浆液;
复配参数;
25.
酸性染料超声波羊毛染色性能研究
张炜栋
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
本文主要研究超声波在酸性染料染羊毛中的染色性能.选用常规染色和超声波染色对羊毛织物进行酸性染料染色,比较了两种染色方法的染色动力学.利用超声波酸性染料染色羊毛,与常规染色相比,起声波在染液中会产生强烈的空穴效应,染色速率常数较大,扩散活化能较高,染色温度较低,皂洗牢度有所提高,在低温条件下染色,对纤维损伤较小.酸性染料超声波对羊毛织物进行染色,可以在相对较低的染色温度(70℃)让酸性染料上染羊毛织物,并能获得较好的染色效果.
羊毛织物;
染色工艺;
酸性染料;
超声波;
26.
羊毛低温染色助剂及其染色工艺浅析
朱烨林
;
李金
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
文章简述了本公司所开发的一种羊毛低温染色助剂,该助剂可以实现在低温条件下对羊毛的染色,采用此低温染色方法既能降低生产能耗,又能解决高温染色对羊毛纤维的损伤.
羊毛染色;
低温助剂;
工艺流程;
27.
毛精纺大提花织物的开发与生产
周胜毅
;
陈敏
;
陆爱华
;
桂明胜
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
将大提花的生产理念用于毛精纺产品的开发,通过技术改造,将大提花设备运用于毛精纺西服面料的生产.一方面摒弃传统的对大提花机的改造方法,采用抽经的方法,使抽取经纱后的经密与所生产的品种相适应.该方法操作简便,不仅降低了改机成本,而且缩短了生产周期.另一方面对大提花机电子意匠图制作、上机张力、棕平时间、开口高度、进剑时间、出剑时间等工艺参数进行了调节,使之适应毛精纺织物的生产.后整理采用缩绒的工艺,既改善了产品手感风格,又增强了花型的立体感.
大提花织物;
毛精纺工艺;
技术改造;
大提花机;
28.
山羊绒精纺制条的工艺控制
谭湘丽
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
本文通过多年生产试验与数据积累,摸索研究出利用常见毛纺加工设备,确定和毛机、梳理机、精梳机以及针梳机的牵伸并合的选择、工艺流程的搭配和质量控制的标准等工艺参数的选择,解决了羊绒纤维长度较短,细度较细,长度离散较大的困难,最终加工出高品质的羊绒条,为进一步纺制精纺高支羊绒纱创造有利条件.有效促进传统羊绒制品结构向质感轻薄化方向发展、加快产品更新换代步伐提供了原料保证的基础,提高了产品的档次和科技含量,增加了产品附加值,为生产企业带来良好地经济和社会效益.
羊绒条;
精纺工艺;
参数优化;
29.
单烟酸三嗪活性染料羊毛染色
张艳
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
单烟酸三嗪活性染料,可以在中性条件下与纤维发生反应而固着,常用采实现涤棉混纺织物一浴法染色.本文主要目的是研究单烟酸三嗪活性染料对羊毛纤维进行染色性能.选用雅格素红N-SB,探讨了盐的用量、染色温度和染色时间等因素对染色效果的影响,结果表明,不加碱剂固色的情况下,最佳染色条件为:雅格素红N-SB浓度1%(owf),盐用量30g/L,100℃温度染色60min.雅格素红N-SB对羊毛具有良好的染深性,染色后各项色牢度较好,均达到加工和服用要求.
羊毛染色;
单烟酸三嗪活性染料;
染深性;
色牢度;
30.
55/45丝绒混纺织物在缩绒处理过程中对绒面的影响分析
李志刚
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
羊绒衫或丝绒衫在穿着过程中时常发生起毛起球现象,而起毛起球现象又与缩绒后织物绒面厚度存在一定关系.本文通过对丝绒混纺织物在不同条件下的缩绒处理实验,分析缩绒工艺参数对绒面厚度变化机理,试验结果表明:当缩绒剂用量为0.5~1.5%,缩绒时间为20~30min,缩绒文度在30~40℃,pH为6.5~7,缩绒后丝绒混纺织物的绒面可达到合适的厚度,一般约1.0~1.3mm,丝绒织物手感丰满柔软,抗起球性能达到3级.
丝绒混纺织物;
缩绒处理;
绒面厚度;
起毛起球现象;
31.
羊绒针织物特种印花工艺的优化
王利平
;
葛川
;
宋钦杰
;
李芳芳
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
特种印花是一种能在织物表面,通过特殊材料和方法印制得到特殊花纹效果的印花方法,具有工艺简单、轮廓清晰、适用性广、节约成本、对环境污染小等特点,因此特种印花具有较好的发展前景.本文在单因素实验的基础上进行正交实验,对金粉、粘合剂、抗氧化剂用量及烘培温度、烘培时间进行优化,得到适宜的印花工艺参数.研究结果表明:金粉15%,粘合剂19%,抗氧化剂0.5%,焙烘温度140℃,焙烘时间6min印花效果好.
羊绒针织物;
特种印花;
工艺参数;
32.
PTT/羊毛混纺织物生产工艺的分析
张营
;
卢淑艳
;
李世朋
;
曹贻儒
;
潘峰
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
采用PTT和羊毛纤维混纺设计生产出具有弹性优良、手感柔软、高档舒适的精纺面料,本文主要介绍了生产PTT/羊毛纤维混纺织物的原料选择、染色、纺纱、织造、后整理工艺参数及其生产过程中的注意事项,该产品的生产丰富了羊毛产品的品种,满足了消费者对羊毛产品的不同需求,具有广阔的市场前景.
混纺织物;
PTT纤维;
羊毛纤维;
工艺流程;
性能测试;
33.
不同细度羊毛的吸湿性能研究
林海涛
;
徐艳龙
;
蒋芳
;
凌新龙
;
黄继伟
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
通过对66s、80s、90s、100s不同细度羊毛做吸湿、放湿实验,得出不同细度羊毛的吸湿放湿曲线及拟合方程,通过统计与计算可以得出质数越高,纤维越细,则纤维的吸湿回潮率、放湿回潮率均提高,且每种纤维的放温回潮率均大于吸湿回潮率;在吸湿的起始阶段纤维越细吸湿速率越大,经过一段时间后较粗纤维吸湿速率大于较细纤维的吸混速率;在放湿过程中,100s羊毛的放湿速率由开始阶段的最慢变为一段时间后的相对最快.
羊毛纤维;
羊毛细度;
吸湿性能;
放湿性能;
34.
羊毛角蛋白溶液的制备及其在纺织上的应用
孙艳丽
;
姚金波
;
李博
;
贾书刚
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
羊毛角蛋白是天然蛋白质,具有良好的生物亲和性、无毒及亲肤特性,含有大量的羧基、氨基、羟基等亲水基团,具有许多优异的性能.目前,废弃羊毛的溶解方法主要有机械法、氧化法、还原法、酸碱法、金属盐法、铜氨溶液法等。而羊毛角蛋白质在纺织上的应用,主要有织物功能整理剂,功能性薄膜,以及羊毛再生纤维。此外,羊毛角蛋白在其它方面也有很多的应用,如饲料、化妆品、生物医用材料、重金属吸收材料、甲醛吸附材料等,也可用于空气净化、水处理等方面。
羊毛角蛋白;
废弃羊毛;
溶解方法;
制备工艺;
应用途径;
35.
色纺竹浆纤维/羊绒/金银丝赛络菲尔复合纱的生产实践
赵磊
;
王建明
;
张圣忠
;
卜启虎
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
主要介绍以染色的竹浆纤维、羊绒和金银丝(长丝)为原料,利用传统棉纺设备和赛络菲尔复合纺纱技术开发具有良好闪光效应的新型复合纱线,文章对原料的性能进行了分析,设计了纺纱方案和生产工艺流程,重点探讨了原料的预处理以及各工序的工艺设计及技术措施,介绍了赛络菲尔纺的细纱改造,通过反复的试验与工艺优化后,成功纺制出色纺竹浆纤维/羊绒70/3014.8tex+6dtex金银丝赛络菲尔复合纱,对纱线性能的测试结果表明,纱线毛羽和条干性能优异,完全符合织造要求.
赛络菲尔复合纱;
竹浆纤维;
羊绒;
金银丝;
工艺流程;
36.
学院风在现代服装设计中的应用和表现
沈雷
;
沈玉迎
;
吴艳
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
校园风格元素在当代服装设计领域中可谓独领风骚,它影响了当代服装设计的潮流,并启迪着当代服装设计师的灵感.在当代,这种穿衣风格已成为时尚,并逐渐演变成今天的时尚文化.在本篇论文中主要是从总体上介绍了校园风格服装的历史、款式、搭配方式、面料,以及在现代服装设计中的表现,历年大牌秀场上的校园风格元素的应用的表现.目的是为了在研究的过程中更加深入的了解校园风格服装的同时,也为在以后的设计道路上提供更宽广的设计思维,也可以使大众在接触校园风格服装的同时,了解其背后的历史背景和现行的发展趋势,更有助于在以后的服装设计中有效的借鉴和应用,使校园风格的服装在流行的朝流中愈行愈远.
服装设计;
学院风;
搭配方式;
款式特征;
面料;
37.
羊毛织物抗起毛起球影响因素与整理工艺探讨
李博
;
姚金波
;
孙艳丽
;
贾书刚
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
起毛起球现象严重影响了羊毛服饰的服用质量,如何在保证羊毛原有优良性能的基础上有效防止起毛起球则一直是毛纺行业难以解决的问题.本文首先探讨了导数羊毛织物易起毛起球的主要影响因素,进而介绍了羊毛常用的抗起毛起球整理方法,以及新型抗起毛起球整理方法。
羊毛织物;
起毛起球现象;
整理方法;
38.
Lanasol毛用活性染料应用工艺研究
张利利
;
贺江平
;
付芳青
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
以Lanasol三原色对羊毛散纤维进行染色,通过改变工艺条件,对比染色后织物的各项性能,探索了最适合羊毛染色的工艺条件和参数.Lanasol染料染液pH应控制在4~5;在85℃、98℃、100℃下都可以进行染色;可适当加入元明粉,但用量应控制在5%(owf)以下;加入1%~2%的AlbegalB可以同时起到提高上染速率和匀染的作用;中性条件下固色即可.以溴代丙烯酰胺为活性基的兰纳素染料三原色拥有较好的配伍性,各项色牢度优良.此外,加入0.1g/L亚硫酸氢钠可以在低温下(85℃)这到较高的上染率和固色率.
羊毛散纤维;
染色工艺;
活性染料;
上染率;
固色率;
39.
TCEP对栀子黄在羊毛上的染色动力学和热力学影响研究
高普
;
沈加加
;
金红蕾
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
本文主要在模拟无限染浴比条件下,通过测定天然染料栀子黄在羊毛上的上染速率曲线及吸附等温线计算并探讨热力学及动力学参数的变化,研究了具有高效选择性的精细还原剂TCEP对栀子黄上染羊毛的染色热力学及动力学性能的影响.通过动力学研究发现:TCEP能显著提升染料的上染速率及上染率;明显提升栀子黄染羊毛时的扩散系数;降低了染料的扩散活化能,有效减弱染料在纤维内部扩散的能阻.通过染色热力学研究表明:桅子黄的吸附等温线符合Freundlich型,属于非定位物理吸附;TCEP的加入提升了染色亲和力;使得染色热绝对值增大,促使染料和纤维之间形成的更多的分子间作用力:栀子黄染色熵为负值,TCEP能显著影响染料在纤维上的分布状态.
羊毛染色;
栀子黄;
动力学;
热力学;
三羧乙基磷;
40.
粗纺毛呢匹染产品染色颜色的控制
李新国
;
巩玉忠
;
郑青梅
;
韩欣
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
要想控制好匹染毛呢成品的颜色,必须详细了解客户的要求:如颜色倾向、牢度要求和环保要求;认真分析样品确定染料和助剂,并不是所有的染料和助剂都能达到客户要求,若达不到及时与客户沟通并与客户达成一致意见,降低订单风险.从接单时颜色样牢度指标、环保指标的分析、染料的选择、化验室小样的制作,以及生产过程中如何提高大小样符样情况,工艺的制定、设备的选择、染料的称量、工人操作等多个方面来采取措施控制颜色,同时还特别指出工艺人员要根据不同的风格及时调整颜色深度和色光倾向,使最终产品颜色达到客户要求.
粗纺毛呢面料;
匹染产品;
染色工艺;
颜色控制;
质量管理;
41.
酸性荧光黄73对羊毛的染色
曹机良
;
翟圣国
;
李静娴
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
采用酸性荧光黄73对羊毛织物进行染色,探讨了染色pH值、染色温度、染色时间、电解质氯化钠浓度、染料用量对羊毛表观色深K/S值的影响,分析了染色织物的荧光效果,测试了染色织物的率度.研究结果表明:染色织物的K/S值随着染色温度的升高和染色时间的延长而逐渐增加,随着染色PH值和氯化钠用量的增加染色织物的K/S值逐渐下降,染色织物具有一定的荧光强度,可满足警示服外的其它服饰的荧光要求;酸性荧光黄73用量为2%owf时,其对羊毛的最佳染色工艺为:染色pH值5,染色温度高于80℃,染色时间40min;且染色织物具有较好得耐洗和耐摩擦牢度.
羊毛织物;
染色工艺;
酸性荧光黄;
表观色深值;
42.
转谷氨酰胺酶TGase对羊毛的外接枝改性
张瑞萍
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
本文选用羊毛水解蛋白、丝素水解蛋白、丝胶等作为外源蛋白,通过TGase的催化作用,对羊毛纤维进行外接枝改性,结果表明:TGase与羊毛水解蛋白、丝素水解蛋白、丝胶蛋白协同整理羊毛织物,进一步降低了羊毛织物的毡缩率,并提高了织物的抗皱性、强力.
转谷氨酰胺酶;
羊毛;
接技改性;
外源蛋白;
羊毛织物;
43.
吸湿排汗双抗纤维/PTT/羊毛针织混纺纱生产实践
张勇
;
倪中秀
;
孙产峰
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
本文介绍了吸湿排汗双抗纤维/PTT/羊毛65/20/1514.8tex针织混纺纱采用的原料性能特点,探讨纺纱各工序关键技术要点和生产工艺参数配置.先依据原料性能特点,结合工厂实际情况选择合理的纺纱工艺路线,做好原料纺前预处理,开清要多开松少落棉,梳棉要采用紧隔距,加强梳理,并条做到合理配置前后区牵伸倍数,粗纱要选择合适的捻系数,细纱采取降低车速加强纤维控制提高纱线条干.只有合理的配置工艺参数,采取恰当的技术措施,才能保证纱线的顺利生产并达到设计的质量要求.
针织混纺纱;
纺纱工艺;
参数配置;
吸湿排汗性能;
44.
冷感深色精毛纺面料的开发与生产
赵先丽
;
周庆荣
;
陶丽敏
;
李冰冰
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
Coldblack(@)是一种新型纺织品整理技术,Coldblack(@)既是太阳反射镜,又是紫外线防护者.本文介绍了利用Coldblack(@)技术生产精毛纺面料的具体染色工艺,生产过程中的难点及解决办法,并且分析了织物结构对冷感性能的影响.测试结果表明:一方面,这种经Coldblack技术整理过的冷感深色精纺面料可保证不低于UPF30+的防护性,另一方面,此面料对长波段的红外线具有较高的反射率,黑色织物可达70%,灰色织物可达80%.
精毛纺面料;
染色工艺;
冷感性能;
织物结构;
45.
蛋白酶改性技术在羊毛超临界CO2染色中的应用
隋俊凤
;
郑来久
;
杜冰
;
朱昭宇
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
采用Box-Behnken Design实验设计法,对木瓜蛋白酶改性羊毛绞纱的工艺条件进行优化,确定改性最佳工艺为:木瓜蛋白酶用量3.08%,时间60.91min,温度66.22℃,PH值5.09.经扫描电子显微镜和显微镜成像系统分析验证,采用木瓜蛋白酶改性后,羊毛绞纱中纤维表面的鳞片明显受到刻蚀,这为羊毛纤维的染色性能提供了最直接的条件;染色后,染料均匀的分布在纤维内部,染色透染性较好.
羊毛绞纱;
染色工艺;
超临界二氧化碳;
木瓜蛋白酶改性;
46.
浅谈毛用活性染料的染色
张璟
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
文中介绍了常用毛用活性染料的类型及其使用情况.在此基础上还重点介绍了乙烯砜活性基活性染料使用过程中染色温度对固色率、重现性的影响和实现低温染色的意义和方法.由于乙烯砜活性基活性染料固色率较低,文章认为用碳酸钠配合合适的洗剂做后处理能有效提高产品色牢度.文中还指出煮呢毛沾色牢度较差是乙烯砜活性基类染料的缺点,做精纺深浅色交织毛织物需特别小心.
染色工艺;
毛用活性染料;
固色率;
重现性;
47.
吡啶三嗪阳离子活性染料羊毛染色
李萍
;
张伟
;
张丹丽
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
吡啶三嗪阳离子活性染料带有阳离子基团,可以无盐促染,又有季铵化的三嗪基,可以中性固色,所以该染料可以实现无盐中性条件下对羊毛织物的染色.具体染色工艺为染色温度100℃,保温40min.该染料在无盐中性条件对羊毛纤维具有较高的上染率和固色率,同时,染色羊毛织物具有较高的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度.吡啶三嗪阳离子活性染料不但可以简化染色流程,减少生产成本,而且在生态环保方面具有明显的优势,是一种符合清洁生产的环保型染料.
羊毛织物;
染色工艺;
吡啶三嗪阳离子活性染料;
耐摩擦色牢度;
耐洗色牢度;
48.
半精纺设备改造技术探讨
王卫宁
;
贺光福
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
受现有设备和技术的限制,不等长动物纤维在半精纺工艺加工过程中易发生长度损伤,造成原料损耗并影响成纱质量,为改善这一问题,根据半精纺设备工艺特点,分析了纤维长度损伤主要发生在半精纺的梳理和并条工序,并针对梳理及并条工序造成纤维损伤的关键点进行相应的设备改造,改造后的FB219梳棉机采用先毛后棉的梳理方式,纺制的纤维长度损失较低,可明显减少短毛的产生;FA306并条机使用滑溜牵伸缩小隔距后,加强了对短毛的控制,提高了条干均匀度.通过对三个代表性产品的生产实践,不等长动物纤维的成纱质量有较大提高,改造后获得了较佳的纺纱设备工艺配置.
半精纺设备;
技术改造;
动物纤维;
成纱质量;
49.
LK1900A型高速套结机机械部分的调整与维修实践
冯朝荣
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
服装设备常见故障的排除方法主要是基于缝线线迹的形成和机械零件间的有机配合原理,通过对症分析而采取对相关机构进行位置调整或更换修复部分零件等措施予以解决.本文从通用的双线锁式线迹的形成原理、LK1900A型高速套结机针杆高度的确定、机针与摆梭配合的调整、压脚高度的调整、机械部分常见故障的原因及排除方法等几个方面,简要介绍了LK1900A型高速套结机正确的使用、调整及维修方法.
套结机;
双线锁式线迹;
位置调整;
故障排除;
50.
天祝白牦牛裙毛、尾毛与人发的比较研究
牛春娥
;
张利平
;
郭天芬
;
杨博辉
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
|
2014年
摘要:
本研究旨在探明天祝白牦牛裙毛和尾毛的性能结构及其与人发的异同,为合理地开发利用天祝白牦牛尾毛和裙毛提供科学依据.利用光学显微镜、扫描电镜、氨基酸分析仪、能谱分析仪等对天祝白牦牛裙毛、尾毛和人发的超微结构及各项性能进行了观测.结果发现三种纤维的细度范围52.5μm-109.8/μm,有髓毛含量1.8%-17%;单纤维断裂强力≥60cN、伸长率≥50%;三种纤维均由18种氨基酸组成,其中,胱氨酸含量分别为12.65、12.67和12.70,硫含量分别为97.10%、90.41%和84.35%;鳞片呈杂波状排列、横切面为椭圆或近圆形.天祝白牦牛裙毛、尾毛与人发的结构及各项性能比较相似,是制作高档假发和西服里衬的理想原料.
牦牛裙毛;
牦牛尾毛;
人发;
超微结构;
性能观测;
51.
抗菌羊毛织物的制备及性能
杨晓琴
;
邓桦
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
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2014年
摘要:
本实验采用两种不同的抗菌剂即壳聚糖和纳米二氧化钛对羊毛织物进行抗菌整理,实验结果表明壳聚糖和纳米二氧化钛这两种抗菌剂均具有良好的抗菌效果.当壳聚糖的浓度为0.7%时,羊毛织物的抗菌率为91%,同时羊毛织物的白度有所提高,断裂强力增加.当纳米二氧化钛的浓度为1%时,羊毛织物的抗菌率为98.7%.并且羊毛织物的白度有所提高,断裂强力增加.水流后,壳聚糖整理后的羊毛织物抗菌性能下降,纳米二氧化钛整理后羊毛织物的抗菌效果依然很好.
羊毛织物;
抗菌整理;
壳聚糖;
纳米二氧化钛;
52.
100Nm/2绢丝/羊绒精纺纱生产实践
周效田
;
陆卫国
《“德凯杯”第二届全国毛纺行业技术改造研讨会》
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2014年
摘要:
本文针对天然纤维中高档纤维羊绒和娟丝的特点,在毛精纺生产流程上从原料选择到纺纱各道工艺选取,针对绢丝和羊绒加工生产的具体特点、容易出现的难点提出有针对性的生产加工解决方案,为加工高比例丝羊绒产品提出加工思路.加工过程中重点在于原料的选择、和毛油的选择、工艺路线选择.工艺上要求小牵伸、少并合、轻重量的原则,加油后要求闷放8小时后才进行后道加工生产,在车间环境上要求前纺保持较高的、稳定的相对湿度,在后纺环境中纱条处于放湿状态.
精纺纱;
绢丝;
羊绒;
生产流程;
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