摘要：目前,我国大部分合成氨生产企业的造气工序仍然使用固定层间歇式煤气炉生产半水煤气,并寻找各种形式的造气微机寻优控制,以提高造气工序的操作控制水平。现阶段造气优化控制还处于理论探索时期,其控制功能仅限于对局部的工艺参数运用特定的模糊控制算法实施优化。炉况一旦出现异常,寻优机只能按固定的控制模式针对某类特性煤种和工况进行较快地调整,实现优化控制。但造气使用煤种繁多,且煤种理化特性具有不确定性,如灰熔点、挥发分、活性、粘度等均可影响造气工艺指标。同时,引起生产波动的因素很多,若寻优机控制依据的因素出现错误,会使造气炉生产更加恶化,甚至造成气化层结疤、炉塌,产气量快速下降。另外,使用某类煤种时,寻优机可能不能很好地控制。通过设计一套造气炉PLC控制系统来适应各种煤质和工况的生产，实施制气循环，并可调节各阶段时间，增加自动加煤功能，将有力地弥补寻优机的不足。本文对系统配置、时序控制、自动加焦系统等进行了介绍。
