摘要:太钢焦化厂为7.63m焦炉配套的煤气净化系统采用了立式焦油氨水分离槽,从气液分离器来的混合液先进入焦油渣预分离器,分离出的焦油渣破碎后返回焦油氨水混合物中,再一同进入焦油氨水槽,利用重力沉降分离的原理对焦油和氨水进行分离。立式焦油氨水分离槽设计复杂,调节装置较多,在开工调试的过程中劳功强度很大,而调试到位后生产操作中一般不需再进行调整。并提出了改进建议:取消焦油氨水混合液进口液面的调节装置,固定进口管道高度。取消焦油排出管及液面调节装置,取消焦油渣的钢钎清理设施及密封球设施,从焦油渣出口排放焦油,减少设备检修频次,改善现场操作环境。选择直观、准确的液位计指示焦油液面及轻质焦油液面,有利于生产操作判断,提高焦油氨水分离效果,降低循环氨水含油量。