摘要：矿棉从发明至今已经有160多年历史，在此期间矿棉的熔炼以焦碳为燃料的矿棉冲天炉占据了统治地位，特别在过去的二十多年中，由于我国焦碳供应情况较好，矿棉冲天炉便成为了国内矿棉熔炼的唯一技术装备。但是近两年来，焦碳供应情况发生了极大的变化，国内矿棉熔炼所使用的焦碳价格从每吨不足500元猛涨了数倍，直至现在的2500～3000元／吨。加上世界性金融危机对国内工业品市场的猛烈冲击，市场出现严重的萎缩现象。作为高能耗产业的矿棉生产业，也同样遭受到来自能源价格飞涨和市场萎缩的双重打击，有不少矿棉生产企业已经面临停产的状态。之所以出现这种情况，固然和上述客观因素有关，但也不能不看到矿棉生产企业自身存在的问题，矿棉熔炼必须百分之百依赖焦炭为唯一的燃料，这是由“一统天下”的矿棉冲天炉这种竖式熔炉结构特性所决定的，以至于形成对焦炭的过分依赖。在当前能源价格大幅度上涨的情况下，无疑会将矿棉生产企业逼进死胡同；二是以焦炭为唯一燃料的矿棉冲天炉热效率一般只有25～40％，生产一吨原棉国内平均大约需要消耗焦炭350～400公斤左右，其热能利用率很低。所以落后的矿棉熔炼技术和生产方式是矿棉生产企业难以适应能源和金融市场发展趋势变化和波动的最主要原因。但是，矿棉制品本身又是一种节能保温材料，是节约能源不可或缺的材料之一。所以矿棉制品的发展正处于自身高能耗和作为社会迫切需要的节能保温材料的相悖的和矛盾的状态之中。尽速从这种状态中摆脱出来的唯一出路是改变矿棉熔炼的能源结构以及提高矿棉熔炼过程中热能利用率的，从而在最大限度上减少矿棉生产能耗和生产成本。
