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浙江省第四届新型纺纱技术研讨会

召开年：2008
召开地：杭州
出版时间： 2008-06-18

主办单位：中国纺织工程学会;中国棉纺织行业协会;浙江省纺织工程学会

会议文集：浙江省第四届新型纺纱技术研讨会论文集

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1.对赛络纺纱的质量控制
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：赛络纺纱原来在毛纺上使用,由于其特殊的成纱机理,所以,赛络纺纱线与普通环锭纺纱线相比较成纱毛羽较少,强力较高,伸长率较大,耐磨性,抗起球性较好,具有一般股线的特征,在针织和机织中应用也越来越广泛．受到广大用户青睐。某公司今年开始使用此项技术,成纱毛羽可降低50%,强力提高10%,通过对赛络纺技术的推广,在节约原料的同时还提高了成纱质量.但在赛络纺纱的质量控制方面和环锭纺纱有许多不同.所以,一定要搞清楚它的纺织原理,才能更好地进行质量控制.
2.竹纤维/Lyocell转杯针织纱的工艺探讨
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：采用转杯纺纱技术加工竹/Lyooeu纤维针织纱,通过试纺对比,研究了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系,为合理选择工艺参数,提高竹/Lyocell纤维针织纱的成纱质量提供参考.
3.转杯纺开发针织纱的情况与相关技术的研讨
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：文章介绍了国内外转杯纺快速发展情况,分析了转杯纺生产针织纱的优良性能,并结合国内生产实际对纯棉,纯粘纤针织纱及其混纺纱生产中的主要技术作了初步分析与探讨.
4.Lyocell/Amicor抗菌纤维混纺针织纱的转杯纺工艺研究
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：Lyocell纤维具有优良的物理机械性能,Amicor是一种抗菌性能良好的纤维,文章对采用转杯纺纱技术加工19.7tex Lyocell/Amieor纤维抗菌针织纱的各方案作了试纺对比,研究了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系,为合理选择工艺参数,提高转杯针织纱的成纱质量提供参考.
5.棉毛赛络纺包芯纱的生产
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：为了顺利纺制棉毛包芯纱并提高成纱包覆效果,对细纱机进行改造,安装了适应毛纱的退绕机构和张力控制方式,推导出理论最小外包棉纤维的号数.计算出棉在包芯纱中体积含量为60%时的包芯纱号数及粗纱定量,并对细纱工艺参数进行了优化设计.结果表明:纺制51 tex(18.4 tex)棉毛赛络纺包芯纱,芯纱张力控制在33 cN～35 cN为宜;两根粗纱的喂入间距以小为宜;捻系数以小为宜.但不能低于280;前罗拉速度偏小掌握,在240 r/min-280 r/min;后区罗拉中心距尽量放大至63 mm,纺制出的棉毛赛络包芯纱包覆效果好.
6.转杯纺竹/棉纱线的生产实践
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：竹纤维是以竹子为原料,采用蒸煮等物理方法制成竹浆粕后,经制胶、纺丝等工序制造而成的再生纤维.是继天丝、大豆蛋白纤维产品之后又一种新型纺织原料,它具有手感柔软,光泽好,吸湿快干,凉爽等特点,产品染色性能好,悬垂感优良,特别是其具有抗菌、抑菌作用和易于生物降解,对环境没有污染,在现代人重视时尚性,舒适性、健康性、环保性消费观念之时,竹纤维正好满足了人们的需求,使其在纺织领域应用广泛.由于市场竞争激烈,竹纤维价格高,为了适应客户的需求,降低成本,本研究开发了竹纤维与棉混纺58.3tex转杯纺纱,在此对纺纱过程作一分析与探讨.
7.竹棉大豆纤维混纺转杯纱产品开发
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：本文介绍了利用F1603型转杯纺纱机加工竹棉大豆纤维混纺纱的工艺流程,各工序采取的技术措施和主要工艺参数.
8.转杯纺与赛络纺氨纶/棉包芯纱的性能对比
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：通过将转杯轴中心开孔,借助转杯负压的作用引入长丝的方法纺制了转杯纺氨纶丝/短纤包芯纱;通过在传统环锭细纱机上加装一个长丝喂入装置的方法纺制Sirofil包芯纱.测试了这两种包芯纱在相同规格和纺纱条件下纱线的纵向形态、毛羽、强力和条干等相关性能。分析得出结论为转杯纺包芯纱表面光洁,毛羽少,不易起毛起球,强力稍低,条干稍差于Sirofil纱,并分析解释了原因.
9.TQ268型半自动转杯纺生产色纺纱的工艺及质量特点
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：文章分析了采用TQ268半自动转杯纺机生产色纺纱的工艺要点和产品质量特点,并与环锭纺机生产的色纺纱质量作了对比,其多项指标优于环锭纺.用转杯纺工艺生产色纺纱有工序短,用工省等优点,故有较好发展前景.
10.合理配棉提高转杯纺纱质量
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了转杯纺配棉与成纱质量的关系以及配棉特点.生产实践证明,合理配棉能够有效控制成纱中的粗节、棉结、成纱条干CV和成纱强力等指标,达到提高质量降低成本的目的.
11.转杯纺常发性纱疵的控制
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了转杯纺常发性纱疵的分类和特点,在生产实践中进行正确检测、准确分析、有效控制、长期改善的系统控制方法,能够有效降低千米细节、千米粗节、千米棉结、千米粗细节等常发性纱疵,对布面质量和纱线质量提高有一定的积极效果.
12.转杯纺半自动接头质量分析
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：本文首先分析了目前国内外半自动接头技术的现状,然后结合国内外前人研究分析了提高接头质量的若干措施,并通过实验验证了部分措施的有效性,最后对半自动接头技术的发展提出了展望.
13.转杯纺纱线单强CV值影响因素分析
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：分析了不同用途气流纱的单强CV值指标,原料配比、纱号与单强CV值的关系,转杯纺纱机分梳辊、纺杯等关键工艺部件对单强CV值的影响.单强CV值与质量CV值、条干CV值、粗细节、纱疵密切相关,是衡量气流纱质量的重要指标;生产中应从工艺、设备、操作运转方面改善转杯纱内外在质量,降低单强CV值。
14.使用国产自排风转杯纺纱机的生产实践
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：简要介绍了国产转杯纺机纺纱过程中,在流程、工艺、设备及运转管理方面采取的改进措施,以提高国产转杯纺纱的质量,适应市场需求,提升竞争力.
15.转杯纺包芯纱与环锭纺包芯纱的性能对比
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：为了了解转杯纺包芯纱的结构与性能特点及其与环锭纺包芯纱的差异,在一定的工艺设备与条件下,分别纺制了61 tex(77 dtex)和39 tex(77 dtex)的转杯纺棉氨包芯纱与环锭纺棉氨包芯纱,对其强伸性能、条干、毛羽和结构进行了测试和对比分析.结果表明:对于相同号数的包芯纱,转杯纺包芯纱的断裂强度和条干CV值均低于环锭纺包芯纱,断裂伸长率较环锭纺包芯纱高,毛羽比环锭纺包芯纱少.两种包芯纱的结构存在差异,转杯纺棉氨包芯纱有部分氨纶长丝外露,而环锭纺包芯纱包覆效果较好.
16.发展喷气纺薪型纺纱技术相关问题的探讨
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了喷气纺技术发展趋势,分析了喷气纺纱结构特点及产品应用领域.喷气纺纱由于其成纱机理与纱的结构特点.决定了它比普通环锭纺纱具有多方面的优良性能,发展喷气纺等新型纺纱是"十一五"纺纱技术进步的重要标志.
17.Coolplus/Tencel喷气纱的开发与生产
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了coolplus与Tencel纤维的结构特点和用途,我们根据企业实际情况,提出了用新型棉纺设备,开发生产Coolplus/Tencel喷气纱,在研究开发与生产过程中,对原料选用、工艺流程、关键技术措施、毛羽等方面进行了分析探讨.
18.喷气涡流纺喷嘴内部三维流场的数值研究
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：采用3D CFD建立喷气涡流纺喷嘴结构模型,应用Fluent 6.2流体计算软件对模型内气流场进行数值模拟.表征了喷嘴内部三维流场的流动状态,解析了喷嘴内气流流场的压力场和速度场分布.分析了流场与成纱机制的相关关系.研究表明:压缩气流经喷孔后在喷嘴内形成三维旋转气流.切向、轴向气流速度分布符合旋转气流理论;切向气流对边缘自由端纤维加捻,轴向气流对纤维柬的牵伸作用可忽略,径向气流对纤维柬起膨胀作用,在切向气流作用下获得更多的包缠纤维;喷嘴内部静压呈U形分布;边缘自由端纤维在不同位置加捻程度的差异导致纱线捻度不匀.
19.喷气涡流纺(MVS)自由端纺纱特征的研究
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：本文首先对喷气包缠纺和喷气涡流纺的加捻过程进行了描述,加捻过程的描述是成纱机理研究的基础.然后对喷气涡流纺纱成纱机理的自由端特征进行了分析,并利用PHOENICS软件对喷嘴中气流的运动进行了模拟,以及利用高速摄影对纤维加捻过程进行了拍摄,同时,结合成纱结构进一步说明了成纱机理.认为喷气涡流纺具有明显的自由端纺纱特征,但中心仍有未断裂的一定量的连续纤维,因此,喷气涡流纺可以看成是部分自由端纺纱、半自由端纺纱或亚自由端纺纱.
20.粘胶棉混纺涡流纱的生产
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：为了拓展涡流纺纱的品种范围,提高成纱质量,对不同混纺比的粘胶棉涡流纱进行了试纺,纺制纱号有18.2 tex、14.6 tex。介绍了涡流纺纱的特点,纺纱各工序采取的工艺技术措施,并进行了涡流纺工艺优化试验.结果表明:通过采用条混工艺,开清、梳棉工序根据粘胶纤维和棉纤维的不同特性合理配置工艺,涡流纺工序优选喷嘴压力等工艺参数,纺纱生产顺利,粘胶棉混纺涡流纱质量较好。
21.天丝涡流纺纱产品开发
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：天丝纤维是一种新型人造纤维素纤维,国际人造纤维局在1989年将其命名为"LYOCELL".它来自树木内的纤维素,通过采用有机溶剂(NMMO)纺丝工艺,在物理作用下完成,整个制造过程无毒、无污染.故"天丝"被誉为"二十一世纪的绿色纤维".天丝具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点,给人以满足、安全、充满质感、高贵大方的感觉.天丝纤维舒适,同时又具有耐用性强、弹性好、不易起皱、便于打理洗涤等优点.天丝现巳成为市场上备受关注和推广的焦点.本文就天丝涡流纺纱产品的特点、工艺流程及其开发进行浅谈.
22.紧密纺、赛络纺纺纱经验及其探讨
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：本文介绍了紧密纺、赛络纺等新型纺纱技术原理,并分析了这两种纺纱技术的优点及其不足之处,最后结合生产实践,强调实际生产中应注意的一些问题。
23.紧密纺纱技术应用与发展探讨
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：紧密纺纱从1999年法国巴黎国际纺机展展出至今,已有七年历史.我国从2001年开始引进到目前也有5年的应用经验.到2005年底据不完全统计,全国共拥有各种形式紧密纺纱设备68.1万锭,其中国产紧密纺纱机20.5万锭,发展速度相当快.我国对紧密纺纱工艺、设备的研究开发,虽在2004年北京国际纺机展时已有10余家样机展出,但和国外已成熟的紧密纺纱技术相比,仍处于起步阶段.近二年,通过合作生产、自主开发,有较大的提高和改进,并已批量投入生产和出口,对促进我国紧密纺纱技术国产化起到一定作用.2005年12月,中国纺织工程学会组织紧密纺技术专家研讨会,共同对紧密纺纱技术发展等进行深入分析,并提出今后发展的建议,对稳健的,持续的促进我国紧密纺纱技术的发展起到积极作用.现就当前对紧密纺纱技术的一些情况进行综述.
24.紧密纺在色纺纱中的应用
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：文章介绍了紧密纺纱技术在色纺纱中的应用,从原棉染色,纺纱工艺流程及关键工序采取措施及成纱质量提高均作了一定的分析,对扩大紧密纺技术应用领域有一定指导意义.
25.紧密环锭纺加工纯羊毛精梳纱
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：紧密环锭纺纱技术是在普通环锭纺纱技术基础上的一项重要改进,纺出的纱具有强力高、纱疵少、毛羽少,条干均匀等优点,本文对利用密实环锭纺纱技术加工生产纯毛精梳纱的有关问题进行了讨论.
26.赛络纺18.2 tex亚麻/棉混纺纱线工艺的优选
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：通过试纺18.2 tex精梳亚麻/棉混纺赛络纱,研究了其赛络纺纱的工艺,探讨了双喇叭口间距、成纱捻系数、钢丝圈规格对细纱质量的影响,得出了赛络纺纱的最优工艺.
27.赛络纺纱生产实践
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：本文主要阐述了赛络纺纱在传统纺纱基础上对设备需要改造的地方,赛络纺纱产品的特点及纯棉赛络纺纱、棉与细旦涤纶混坊赛络纺纱、棉与Coolmax混纺赛络纺纱、棉与粘胶混纺赛络纺纱、棉与Modal混纺赛络纺纱、纯粘胶赛络纺纱及纯Modal赛络纺纱等品种的纺纱工艺流程、生产过程控制等,并介绍了各品种的质量指标情况.
28.天丝/绢丝/脱脂棉赛络纺针织纱的开发
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：本文介绍了天丝、绢丝与脱脂棉的性能特点,针对三种纤维混合赛络纺纱工艺进行了研究和探讨,优化了纺纱工艺参数,提出了生产过程中一些应注意的问题和采取的技术措施.
29.牛仔布用Tencel转杯纱的生产
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了Tencel纤维的特性,分析了Tencel纤维适合纺制牛仔布用转杯纱的原因,并介绍了利用FA106A型转杯纺纱机加工Tencel纤维牛仔布用纱的工艺措施和主要工艺参数.
30.新型纺纱技术发展与产品开发
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了转杯纺竹节纱和包芯纱的成形原理、设备改进、工艺条件和成纱指标的测试结果,还叙述了喷气纺的成纱过程、成纱结构及其优良性能。
31.聚乳酸纤维混纺转杯纱的工艺实践
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：对聚乳酸纤维的性能作了简介,分工序叙述了聚乳酸纤维转杯纺纱的工艺技术措施,指出了纺好转杯纺聚乳酸纤维混纺针织纱的关键.
32.纯亚麻转杯纱的研制
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：近来由于制麻工业技术的进步和人们环保意识的增强，麻类纺织品作为绿色产品愈来愈受到人们的喜爱，成为国际纺织品的流行热点。特别是亚麻织物，非常走俏，消费者对亚麻制品干爽的手感、粗犷的风格、舒适的透气尤为欣赏。今年我公司研制成功了纯亚麻转杯纺绿色纱线，用转杯纺纺纱缩短了工艺流程，极大程度地降低了制造成本，增强了市场竞争力。本文介绍了亚麻的主要特性,探讨了生产纯亚麻转杯纱的主要工艺参数、技术措施和应注意的事项。
33.精梳彩色棉转杯纱的生产
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：探讨转杯纺纱制精梳彩色棉针织用纱的生产工艺.选用配比为75%的棕色棉和25%的本白棉混和纺制了24 tex针织用精梳转杯纱,对精梳落棉率、分梳辊速度、转杯速度等工艺参数进行了优选试验,并对精梳彩色棉转杯纱的质量进行了分析.结果表明:精梳落棉率为23%、转杯纺分梳辊速度为6 700 r/min、转杯速度为42 000 r/min时,精梳彩色棉转杯纱质量好,其质量优于普梳彩色棉转杯纱和普梳彩色棉环锭纱,认为在转杯纺纱机上开发精梳彩色棉细号纱是可行的.
34.58.3tex精梳落毛与棉混纺转杯纱的生产实践
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：简单介绍了精梳落毛与棉混纺转杯纱的前景和意义,着重阐述了其在生产过程中应该注意的一些问题，如静电现象严重,易缠、易堵;纤维蓬松,纤维间抱合力小,成网困难;纤维长度短,易多落,牵伸过程中难控制等等。
35.Autocoro312型转杯纺与环锭纺纺制纯粘针织纱的比较
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了赐来福Autocoro312型转杯纺纱机纺制纯粘针织纱的生产实践情况.通过纺纱试验,对分梳辊的转速、转杯的型号和速度、阻捻器和假捻盘的型号、捻系数以及外界温湿度条件等工艺参数进行优选配置,并对转杯纺和环锭纺所得的纯粘针织纱在强力、条干、纱疵及织物性能等方面作了比较.
36.转杯纺对化纤原料的要求
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：本文根据转杯纺纱的特点,对化纤原料提出一些不同于传统环锭纺纱对化纤原料的要求,以有利于提高化纤转杯纱的质量,扩大转杯纺纱应用领域和实现转杯的高速化.
37.浅谈转杯纺粘胶纱原料的选配
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：通过生产实践分析了转杯纺生产粘纤针织纱的原料选配原则.总结出纤维的长度与细度对成纱质量的影响,并根据转杯纺与环锭纺成纱机理区别,提出最佳的粘纤原料选配方案.
38.转杯纺纱混和工艺措施
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：为了提高转杯纱质量,根据棉纺工程系统工艺学原理,在纺纱生产中对加强混和效果的工艺技术措施进行了实践.结果表明:通过精确原料配比,开清工序合理排包、优化开棉机械和棉箱机械工艺、控制棉卷重量偏差;梳棉工序合理搭配喂入棉卷;并条工序合理搭配喂入条子,并实行多机台条子的混和;转杯纺工序控制喂入棉条的意外牵伸,同时结合精细化管理,转杯纱质量得到了提高.
39.转杯纺棉纱纱疵的成因、检测与清除
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：介绍了各种纱疵的分类及其分布情况,并对纱疵进行了分级.探讨了原棉质量、设备状态、生产管理和运转操作过程对纱疵形成的影响,分析了电子清纱器的清除作用.
40.转杯纺重定量工艺优化
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：探讨转杯纺流程实施重定量工艺的效果.利用TQF268型转杯纺纱机纺制C27.8tex纱,在前纺配台紧张的情况下,进行了前纺加重定量的纺纱试验.结果表明:棉卷定量由380 g/m增加至450 g/m,生条定量由23.2 g/5 m增加至27.5 g/5m,末并定量由18.5 g/5 m增加至23.9 g/5 m,纺制的C 27.8 tex转杯纱棉结略有增加,其他质量指标与传统工艺相当.指出:在转杯纺纱机生产能力提高的条件下,可以加重纺纱定量,同时要注意改善梳理质量,精细管理.以保证重定量工艺实现高质量、高效率生产.
41.转杯纺复合纱中长丝组分比的研究
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：研究长丝超喂率、长丝组分比与转杯纺复合纱性能之间的关系.在两种长丝超喂率下,设计了5种成纱线密度,选用3.33 tex/15 f的涤纶长丝在经过改装的转杯纺纱机上纺制棉涤复合纱.测试分析了复合纱中长丝组分比与成纱线密度之间的关系以及长丝组分比对复合纱结构性能的影响.结果表明:随着复合纱线密度的增加,复合纱中的长丝组分比减小,复合纱的断裂强力和断裂伸长率逐渐增加,条干CV值逐渐减小;复合纱的主要性能与长丝超喂率关系密切;与纯棉转杯纱相比,复合纱的外观和性能有较大程度的改善.
42.突破传统框架,提高产品附加值—喷气纺产品开发与应用新思路
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：近年来，世界纺织格局发生了激烈的变化，欧美等发达国家纷纷退出纺织加工业，将纺织初级加工向东欧及亚非等发展中国家转移，其中包括美国纺织加工业的主体--喷气纺纱线加工，就如美国知名的SPRING公司也逐步停止了喷气纺设备的生产.这给国内的喷气纺加工业带来了新的发展契机，同时也带来了新的挑战。在挑战和机遇并存的局势下，如何突破喷气纺发展的瓶颈，抓住时代赋予的机遇，发展喷气纺产品，形成比较强势的喷气纺发展劲头，是纺织从业人员，特别是喷气纺加工行业从业人员面临的新课题，新挑战。本文立足中国目前棉纺织行业的形势，结合国内喷气纺发展现状，提出喷气纺产品开发的新思路和新理念，供广大纺织同仁参考。
43.喷气包芯纱纺纱工艺的探讨
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：现代人们对纺织品的要求不断提高，迫求个性化产品，品种多样化已成为必然的趋势。包芯纱是一种以长丝为纱芯(也可以短纤维为纱芯)外包短纤维的复合纱的一种。包芯纱充分利用各种纤维的优势，化学纤维与天然纤维相结合，使天然纤维能在纱线的外层以提供良好的手感和外观，而纱线的中心是承担强力和弹性的化纤。喷气纺纱是一种由高速回转的压缩气流对须条进行假捻包缠成纱的纺纱方法。特殊的成纱机理，形成了喷气纱特殊的成纱结构.喷气纺纱的两重结构使得喷气纺包芯纱的产品开发比其他纺纱方法更有优势。因此，利用喷气纺制包芯纱具有很好的发展潜力。本文介绍了喷气包芯纱的工艺流程,对一些重要的工序作了分析,并设定了合理的工艺参数.
44.阻燃腈纶玻璃纤维包芯纱的开发及其生产工艺
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：腈氯纶是一种具有阻燃作用的改性腈纶纤维.利用腈氯纶和玻璃纤维长丝生产喷气纺包芯纱具有良好的阻燃效果,符合现代城市日益增长的安全需求.本文以21S腈氯纶玻璃纤维包芯纱为例,介绍了纺纱工艺流程,各工序工艺参数配置及采取的技术措施.
45.喷气涡流纺工艺参数对气流场影响的数值计算
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：通过数值计算的方法研究喷嘴结构参数及喷孔出口速度对喷嘴内部流场流动特征的影响.研究结果表明:喷孔倾角增加,喷嘴轴线负压先增大后减小,倾角为30°时负压最大;切向速度随喷孔倾角的增加而减小,轴向速度随喷孔倾角的增加而增大;喷孔出口速度越大,切向、轴向、径向速度越大,在喷嘴轴线上负压也越大;空心锭外径对喷嘴内气流速度值影响较小,但空心锭外径较小时可使喷嘴轴线上负压增大;随空心锭与喷嘴入口间距的增加,速度场呈减小趋势,喷嘴内部静压减小.喷嘴进口负压增大.
46.喷气涡流纺纺纱工艺参数优化设计
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：采用二次通用旋转组合的设计方法,对喷气涡流纺纺纱技术的三个主要工艺参数——喷嘴压力、前罗拉到纺锭顶端的距离、纺纱速度——进行了优化组合,分析了它们与纱线性能指标之间的关系,得出了纺纱最佳工艺参数.
47.喷气涡流纱在天然彩棉针织物上的应用
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：测试与对比了用相同规格的喷气涡流纱和环锭纱织制的彩棉针织物的服用性能,结果表明,喷气涡流纱彩棉针织物的表面光洁,抗弯刚度大,手感挺括,还具有较好的耐磨性、抗起毛起球性和适气性,但断裂强度、悬垂性略低.
48.Modal纤维涡流纺纱的生产实践
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：通过纺制Modal纱线涡流纺,针对原料特点及成纱要求对设备和工艺都进行了优化设计配置,并对前道工序的各重要工艺参数进行了合理设计,有效减少了毛羽和棉结,提高纱线质量,最终生产出较好的纱线.
49.紧密纺与赛络纺工艺特点及成纱质量对比
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：近年来,关于紧密纺及赛络纺两种新型纺纱方法的报道很多,这两种新型纺纱工艺对于提高成纱质量的效果也是大家所公认的,本文将根据公司4年多来的研究结果及用户的使用情况,对两种纺纱工艺的特点及成纱质量进行分析.
50.Modal紧密纺纱的研制开发
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：紧密纺纱(COMPACT SPINNING)又称集聚纺纱(CONDENSED SPINNING)是20世纪90年代开始出现的目前较为成熟的一种新型纺纱技术.紧密纺纱的原理是在传统的环锭细纱机牵伸装置前面再设置一个集聚机构,在这一机构的积聚区中,用空气负压和机械传输相结合的方法,来控制在主牵伸完成之后、加捻作用之前过程中的纤维运动,使从前罗拉输出的须条得到集聚伸直,结构紧密,宽度与成纱直径相近的效果,并一直保持到从前罗拉输出进行加捻.紧密纺纱技术的研究是基于纯棉品种的前提下,对于生产新型的纤维素纤维而言,还没有成功的经验.作为以新型纤维为主导产品的公司,为进一步提高产品质量,大胆的迈出了这一步,于2005年11月引进了德昌紧密纺,开始了Modal纤维紧密纺纱的研制和开发,其产品主要用于生产高档内衣、运动服装和家用纺织产品等针织系列.
51.紧密纺在不同号数纱线的实践
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：紧密纺装置是在普通环锭细纱机上加装负压吸气的气流聚集须条的装置,消除纺纱三角区的技术改进.使用紧密纺装置纺出来的纱,纱体光洁、毛羽少、强力高及纤维利用率高等特点,相同支数品种的紧密纺纱质量优于普通环锭纺细纱机纺纱质量.但紧密纺在纺不同号数品种对纱线质量的改善程度是不一样的.本文主要讨论针对紧密纺装置纺低支纱、中支纱、高支纱不同号数纱线时对成纱质量的影响情况.
52.紧密纺纱技术在麻纺细纱机上的应用
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：传统麻纺细纱机纺纱过程中因纺纱三角区的存在,苎麻纱毛羽多且长,影响织物质量.分析了传统麻纺细纱机的纺纱特点以及利用紧密纺技术进行改造的方法,对紧密纺纺纱原理进行了论述,介绍了麻纺细纱机紧密纺装置的构成.纺纱结果表明,紧密纺苎麻纱与传统环锭纺苎麻纱相比在毛羽、强力、条干及生产效率等方面均有较大改善,综合效益较好.
53.细旦MODAL 11.8tex赛络纺纱线生产工艺探讨
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：新型纤维原料的发展给服装面料的发展开拓了一片新的天地,各纺织厂家纷纷利用新型的纤维原料开发新型的纱线,以满足服装面料多样化的发展需求.其中,以MODAL为代表的新型纤维素纤维近年来独领风骚,在消费市场大放异彩.在这种情况下,某厂开发了细旦MODAL11.8tex(Ne50)赛络纺纱线,深受顾客的喜爱.本文就进行细旦MODAL 11.8tex赛络纺纱线生产工艺探讨.
54.精梳棉山羊绒赛络纺针织纱的生产实践
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：为了顺利纺制CJ/山羊绒94/6 29.2 tex赛络纺针织纱,确保其成纱质量,针对长绒棉和山羊绒的特性,制定了先将长绒棉制成精梳条,取其部分撕碎与处理过的山羊绒混和制成精梳长绒棉山羊绒生条,再与剩下的长绒棉精梳条在并条机上并合达到最终混纺比的纺纱工艺流程,并介绍了各工序所采取的主要工艺技术措施,使产品质量达到用户要求.
55.棉Modal锦伦赛络纺包芯纱的纺制
- 《浙江省第四届新型纺纱技术研讨会》 | 2008年
摘要：探讨外包纤维为精梳棉、Modal,芯纱为锦纶长丝的赛络纺包芯纱的生产工艺.介绍了锦纶丝、澳洲棉和Modal纤维的性能特点及纺纱工艺流程,通过纺纱工艺试验,针对原料性能,各工序优化配置了纺纱工艺并采取了相应的技术措施.粗纱工序采用轻定量、低速度、重加压、大隔距、较小后区牵伸和较大粗纱捻系数的工艺,细纱工序减小后区牵伸倍数,放大后区罗拉中心距.实践表明,纺制的精梳棉Modal锦纶丝赛络纺包芯纱为低弹纱.成纱质量良好.在纺制锦纶丝包芯纱时,选用的外包纤维细长、长度整齐度高,可以改善成纱条干和包覆效果,保证成纱质量.