首页>中文会议>医药卫生>第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会

第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会

召开年：2009
召开地：江苏泰州
出版时间： 2009-07

主办单位：中国医药质量管理协会

会议文集：第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会论文集

会议论文

热门论文

全部论文

最新会议

更多>>

全选（0）

1.提高枸橼酸喷托维林片的一次可压率
- 奋进QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：枸橼酸喷托维林片是本公司品种之一，价格便宜，疗效显著为消费者喜爱。该产品生产中有时会出现粘冲、裂片的问题，一次可压率低，浪费工时，影响公司的经济效益，因此小组决定对此产品进行工艺攻关，将一次可压率提高到95％，提高产品的质量。本文对2007年度生产的20个批次进行了生产记录的调查，对造成一次可压率低的原因进行了分析并绘制了原因分析因果树图，提出了解决对策。
2.降低实验用兔腹泻发病率
- QCⅡ小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：腹泻是困扰实验用兔生产的常见病，死亡率较高，造成经济损失较大。实验用兔的健康直接关系到动物药理试验的准确性。本文对现有存栏兔进行观察、记录，并制表、作图，分析了影响实验用兔腹泻的末端原因，提出了解决对策。
3.提高G3产品灯检合格率
- 张永宏;刘昌辉;刘晓燕;高鹏;杨菊辉;李晓静;夏丽文;崔凯;赵丽;冯颖
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：G3产品攻关小组是在G3产品生产过程中成立的， G3产品是本厂的主导保健食品口服液之一，一直以吸收好、质量优、口感佳而深受广大消费者青睐，产品销售量大、市场占有率高。本文从人、机、料、法、环五个方面对灯检合格率低的原因进行深入分析，提出解决对策，浅谈了实施过程和取得的效果。
4.缩短A冻干粉针的冻干周期
- 冻干粉针剂车间QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：冻干粉针剂车间QC小组成立于2008年，本文分析了影响A冻干粉针的冻干周期的因素，提出解决措施，浅谈了实施过程和取得的效果。
5.裂解罐URS预验证方案
- 王树民;孟祥男;盛秀梅
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：菌体裂解作为下游蛋白纯化的初始步骤，直接影响后序纯化结果和目的蛋白的产率，而裂解罐是菌体裂解的关键设备，对裂解的过程和结果又至关重要，因此做好裂解罐选型前的预验证对于以后用户需求(URS)和设备设计都有很多的帮助。本研究针对裂解罐采用的搅拌转数和搅拌桨形式进行对比验证，通过对目的蛋白的SDS-PAGE和HPLC检测结果的比较，得出新设备最好选用推进式搅拌设计，搅拌转数控制在100～130rpm。
6.降低转化糖电解质注射液中5-HMF的含量
- 火炬QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：上海海尼药业成立于2001年1月，系扬子江药业集团独家投资4亿元新建，是一家专业从事医药研发、生产和销售的现代化制药企业。公司座落于浦东周浦工业园区内，主要产品有：田力(转化糖电解质注射液)、兰迪(苯磺酸氨氯地平片)、海超(加替沙星制剂系列)。本文介绍了上海海尼药业企业的概况和产品情况，浅谈了按照PDCA原则制定的活动进度表，分析了降低转化糖电解质注射液中5-HMF的含量。
7.降低B产品半成品3小时释放度
- 宋海英;于兵;高伟东;董丽华;张旗军;刘辉;郎晓丽;李源君;邱芳菊;任晓慧;陆庆和;郭柳
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：三车间片剂QC小组是在B产品的试产过程中成立的。B产品是该厂新开发的缓释制剂，在该产品的试产过程中，车间按工艺进行投产，半成品3小时释放度却存在偏高问题，给产品质量带来隐患。本文介绍了QC成果发布，解决了B产品半成品3小时释放度偏高的问题。
8.提高好氧维生素B12提炼收率
- 提炼车间QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：河北华荣制药有限公司是石药集团下属子公司之一，维生素B12专业生产企业，主要产品有氰钴胺、腺苷钴胺、甲钴胺、羟钴胺等B12族全系列产品。产品80％出口，主要目标为：北美、欧洲、日本及印度。本文介绍了河北华荣制药有限公司的概况，分析了影响好氧维生素B12提炼收率的因素，并提出解决方法。
9.提高注射液澄明度检查效率
- 远志QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：中药注射剂作为公司的支柱产品，年产达7000万支，销售过5亿，如何保障注射剂在临床中主导作用，抓好产品质量就显得非常重要，因此提高注射剂质量成为了本QC小组孜孜不倦的追求目标。本文对造成注射液澄明度检查效率不高进行专题讨论，绘制了因果分析图，对现状和目标要求差距进行了原因分析。进行要因确认，并再次对要因进行验证，验证后进行对策制定，然后进行对策的实施，并且实施后进行活动前后的比较。
10.提高饮料瓶盖利用率
- 李志宏;甘玉玲;阚美娟;国晶;刘学和;张志强;赵伟;宋迎权;王英杰;徐宝钢;高文吴;邵福来
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：本车间4号生产线自生产饮料产品以来，饮料瓶盖的利用率平均为90.0%，既增加了生产成本，也存在漏检的质量隐患。本文对2008年6月至8月份4号生产线饮料瓶盖利用率进行了调查，对造成饮料瓶盖利用率低的原因进行了全面、深入的分析，提出解决对策。
11.提高参麦注射液得率
- 蒲公英QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：正大青春宝药业有限公司的蒲公英QC小组注册于2007年5月，本文针对可见异物检查不合格品产生的原因进行了全面分析，最终确定出3条主要因素，并分别制定了对策。
12.提高红参灭菌干燥的效率
- 百草园QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：整炮车间用于青春宝抗衰老片原料红参的粉碎，产量大，传统的做法：打粉前采用灭菌和干燥两步完成：将红参装入铁丝框内，经湿热蒸汽灭菌后，将红参装入烘盘，进入热风循环烘箱烘培，待干燥后再打粉。本文针对采用新引进的粉类干燥灭菌器后，红参打粉过程出现粘滞这一现象，各抽取由原设备和新设备经预定时间灭菌干燥的10份红参粉样品，测定其水分，并记录其打粉状态，对提高红参灭菌干燥效率提出解决对策。
13.降低药品出库过程的内部差错率
- 第一QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：无锡星洲医药有限公司是一家中型医药批发企业，公司始终遵循“质量第一，用户至上：不接受缺陷、不产生缺陷、不输出缺陷”的质量方针和“经营药品就是奉献良心；药品可以经营，良心不能出卖”的经营理念，经常对员工进行相关法律、法规和执业技能的培训教育，努力提高员工的质量诚信意识和整体素质，为人体用药安全和祖国的健康事业进行不懈的努力。本文对2007年7月到2008年3月药品销售出库数据进行统计，分析出药品销售出库过程内部的差错率，提出解决措施。
14.发酵车间改造风险评估
- 发酵车间改造风险评估QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：根据欧盟ICHQ9风险评估管理及EUGMP附录20质量风险管理的要求，本公司对计划改造的厂房的设计缺陷进行质量风险评估，目的是降低车间改造过程中的工程质量风险，减少因设计缺陷导致的法规风险和产品质量风险。本文结合本公司实际生产工艺及法规要求及URS说明书，进行风险识别、分析，并提出改进措施。
15.提高青霉素钾盐结晶收率
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：青霉素是鲁抗的主导产品，对公司的发展影响较大。鲁抗青霉素由于规模较小，无规模优势，只有走内涵式发展的道路，通过提高技经指标，降低成本等措施方能与兄弟单位竞争。本文统计07年度收率较低的批号并调查造成的原因，从人、机、料、法、环五个环节进行了全面的分析，制定了解决对策，浅谈了实施过程和取得的效果。
16.建立检验发酵原料掺假的方法
- 质监中心原辅料QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：公司内发酵用原辅材料较多，理化检测项目较为简单。已不能满足目前生产需要。车间相关人员从部分原料厂家交流时得知，部分原料存在掺假现象。本文建立了检验含蛋白原料、豆油中是否掺假的检测方法，浅谈了实施过程和取得的效果。
17.缩短复方丹参片单锅包衣时间
- 亦庄生产基地片胶车间QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：薄膜包衣工序的过程，主要是将欧巴代固体粉末状的包材，用搅浆桶制备成包衣浆液，再由蠕动泵将包衣浆液抽取至滚筒内，利用喷枪将包衣浆液进行雾化喷淋到片床表面，经由包农机滚筒内进风排风加温干燥使其在片芯表面形成覆膜，从而达到包衣效果。本文对2007年1月至2008年1月间生产的复方丹参片包衣单锅时间的数据进行了汇总，对5批次复方丹参片生产过程中压缩空气进行现场实测，提出缩短复方丹参片单锅包衣时间的措施，浅谈了取得的效果。
18.改进流程完善管理确保质量
- 第二QC小组
- 《第30次全国医药行业QC小组成果发表交流会》 | 2009年
摘要：常州药业股份有限公司是全国医药商业大型企业，江苏省商业骨干企业，主要经营六大类医药商品。多年来，公司积极推行TQC，认真实施GSP，提高了质量管理水平，保证了经营持续发展，取得了良好的社会、经济效益。本文对药品经营质量管理的流程进行调查分析，提出改进流程完善管理确保质量的措施。