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第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会

召开年：2009
召开地：太原
出版时间： 2009-08-03

主办单位：中国机械工程学会

会议文集：第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会论文集

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1.世界制造技术与装备领域三十年来的四大质变
- 粱训碹
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：世界范围现代制造技术与装备的演变日新月异，但从哲学范畴高度来观察分析，属于“量变”者居多，而属于“质变”性质的百年难遇。本文介绍了最近三十年来出现了四大质变，即人类智能型生产工具出现、加工方法逆向思维的突破、机床结构出现革命性变革、工具概念的变异。
2.百协锻锤与绿色锻造
- 张长龙
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文阐述绿色锻造的内涵及现实意义，阐述百协锻锤在绿色锻造的适应性及其应用，阐明广泛应用百协锻锤是当今锻造行业落实科学发展观建立资源节约型社会的重要举措，对发展我国绿色锻造具有重大的现实意义。
3.机械装备的电磁直驱与近零传动
- 谢嘉;赵升吨
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：机械装备的运行效率在制造业中具有重要的作用，将直接驱动方式应用于机械装备中将很大程度上提高机械装备的运行性能。本文从直接驱动原理、分类和其在机械装备中的应用现状等方面，对机械装备中的直接驱动方式进行论述。指出随着新型结构电机和电机制作技术及制作电机的材料技术的进一步发展，以及电机控制器性能的进一步提高，电磁直驱及近零传动方式将是机械转装备的发展趋势。
4.预应力钢丝缠绕技术在锻造/挤压压机上的应用
- 林峰;林智琳;张磊;颜永年;张人佶
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文探讨了预应力钢丝缠绕技术应用于锻造/挤压压机承载结构的关键因素——预应力钢丝的蠕变特性及其影响。基于对65Mn钢丝高应力低温蠕变的测量结果及预紧力损失计算，证明钢丝蠕变的影响主要集中在压机工作初期和立柱的局部区域，并可以通过增大预紧系数加以有效补偿。对世界第一台预应力钢丝缠绕25MN自由锻/快锻液压机的温度进行分析和实地测量，钢丝实际工作温度只有50℃。
5.压力机离合器制动器选用及发热问题研究
- 柯尊芒;闵建成
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：压力机在设计和使用过程中，离合器制动器的设计和选用非常关键。否则，压力机离合器制动器在运行中发热将会严重，并造成压力机离合器制动器摩擦片(块)磨损快。打滑、密封圈失效、漏气、无法正常工作，故障不断。本文对离合器制动器结构等进行了分析，提出了相应的解决办法，取得了一定效果。
6.THP22-5000反应堆安全壳液压机设计
- 陈海周;周耀东
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：简述了反应堆安全壳的重要防护作用。重点介绍了本公司根据客户要求专门设计的压制AP1000型压水堆安全壳的THP22-5000液压机，主要讨论了该压机的结构形式和主要系统。该液压机具有优良的运行特性和高效率，控制系统控制精度高,稳态性能好，能够满足安全壳的成形工艺要求。
7.玻璃钢制品液压机电气控制系统
- 陈莉雅;解艳花
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文介绍了玻璃钢制品液压机电气控制系统的组成及控制原理，该控制系统主要由PLC可编程控制器；工控机；位置、压力检测元件组成。该系统针对玻璃钢制品的工艺动作，使压机能够实现对各种运动进行快速、稳定和精确的控制，同时达到提高生产效率，降低生产成本的目的。
8.YT71S-3500玻璃钢制品液压机结构设计、分析与制造的CAD/CAE/CAM一体化技术
- 张雷;常悦鑫;周耀东
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文通过对天锻公司的YT71S-3500玻璃钢制品液压机设计、分析与制造实例的分析，总结了从CAD实体造型到CAE有限元分析最终实现CAH的基本步骤。对计算结果做了评价，提出了产品结构改进的合理化建议并对分析结果进行了初步验证。实践证明，在液压机结构设计中引入CAD/CAE/CAM技术可以提高产品的设计质量；缩短模具的设计、制造周期；降低成本；提高压机的质量及性能。
9.荒管壁厚和张力系数对厚壁钢管张力减径过程的影响规律研究
- 陈浩;林军;赵国群;管延锦
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：荒管壁厚和张力系数是张力减径工艺的重要参数，对成品钢管质量具有直接影响。本文针对20机架钢管张力减径过程建立热力耦合有限元模型，并选择9种不同壁厚的钢管进行数值模拟，得到了张力减径过程中金属的流动规律，研究讨论了钢管内多边形的形成机理，总结了荒管壁厚和张力系数对张力减径工艺的影响规律。
10.辊式校平机一种新型传动方式
- 原加强
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：分析对比校平机传动方式的优缺点,克服校平机传统传动结构占地面积大,结构不紧凑,整机重量重的缺陷，本文介绍一种我公司经过多年探索研制的校平机新型传动方式。该传动方式具有占地面积小,结构紧凑,整机重量轻，同时又保留了集中传动的优点。
11.大型机械多连杆式伺服压力机的开发与应用报告
- 莫健华;张宜生;吕言;张李超;郑加坤;段仁民;肖卫东
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文分析了连杆式伺服压力机的优点，公布了对东风汽车公司引进五台这种类型伺服压力机汽车覆盖件生产线的测试结果，介绍了伺服压力生产线经过一年的生产考验的数据和企业获得的收益。提出优化伺服压力机设计，不断提高大型伺服压力机的技术性能和发展的思路。
12.卷板机的现状与发展
- 邢伟荣
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：分析了我国卷板机的技术水平和现状，指出了我国卷板机与国外先进水平的差距，对卷板机发展趋势进行了探讨。
13.THP34-500D瓦楞板液压机设计
- 戴艳玲;周耀东
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：概述了瓦楞板的优势及应用领域，结合应用实例对塑料瓦楞板的优势作了进一步的具体说明。rn 在研究瓦楞板模具的结构特点及设计方法的基础上，主要讨论了THP34-500D瓦棱板液压机的结构形式。现场生产实际使用表明，该液压机具有优良的性能、运行特性和高效率，该控制系统控制精度高，稳态性能好,滑块的垂直度和平直性都达到了瓦楞板的成形工艺要求。目前，该压机已成功地应用于某厂瓦楞板车间，为企业带来了很大的经济效益。
14.造船液压机生产线控制系统
- 周丽霞;解艳花;王学凤
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文介绍了造船液压机生产线控制系统，本生产线控制系统由五部分组成：进料遥控起吊装置、液压和机械驱动可升降的板材运输装置、具有五自由度的数控压制中心、板材数控下料输送装置、出料遥控起吊装置。本生产线可以快速准确的定位、又可无级调速，节省了人力资源，提了生产效率，维护成本低，经久耐用。
15.YT71S-3500玻璃钢制品液压机设计
- 赵丽华;解艳花;隋岩;周耀东
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文针对玻璃钢制品的成形特点以及客户的要求，设计出了具满足要求压机的机身结构及控制系统，制造并装配出的YT71S-3500液压机具有技术含量高、质量稳定、低能耗、高精度、环保等特点，达到了国际先进水平。
16.环件制坯柔性锻造系统
- 刘林志;王晓娜;隋岩
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：介绍了一种新型的大型锻件的镦扁、冲孔设备。本设备主机为普通锻造液压机，并在立柱上增加预冲回转机构、终冲回转机构、终冲下砧回转机构、终冲打料机构、对中同步回转机构，以及顶料机构、废料传输机构等辅助装置，实现了整个过程实现机械化和自动化控制。
17.基于模糊聚类的弯曲回弹预测模型的构建
- 刘源;高军;高田玉
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：弯曲工艺中，影响弯曲回弹角的因素很多，难以建立准确的弯曲回弹预测模型。本文对模糊聚类算法及弯曲回弹问题进行了系统分析，采用基于FCM模糊聚类算法和统计学理论相结合的方法，构建了V形件的弯曲回弹预测模型。模型构建过程简洁，能够很好地从样本数据中提取潜在的弯曲回弹工艺知识。
18.根据工艺要求灵活改变电机的匹配的纵梁压机
- 张晓艳
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文分析了汽车纵梁制品液压机灵活改变电机的匹配的纵梁压机的设计过程，简单介绍液压系统的结构，着重讲述了电气系统的控制，从电机起动控制电路，到PLC的程序控制输入输出，到最终触摸屏的显示。详细介绍了吨位不同所选电机不同，从而提高生产效率，降低生产成本的目的。
19.镁钛夹层板制备新工艺的研究现状及进展
- 范淑琴;赵升吨;林军
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文阐述了镁钛夹层板制备的必要性，分析了传统复合板制备方法，提出了镁钛复合板制备新工艺，对镁钛复合板制备的可行性进行了深入分析，并对制备镁钛复合板的研究重点进行了阐述。
20.用于机床直驱传动中的几种伺服电机综合性能分析
- 谢嘉;赵升吨
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：机床是制造机器的机器，在制造领域中具有举足轻重的作用。直接驱动方式可以很好的提高机床的运行性能，并节约成本，是机床驱动方式的一个很好的发展方向。文章从机床概念、典型机床传动到伺服控制系统方面进行了论述，着重分析了用于机床直驱传动中几种伺服电机的性能和优缺点，最后对其进行了综合比较，并得出相应的结论。
21.多楔带轮旋压成形缺陷及影响因素分析
- 程秀全;王甲子;夏琴香;林业海;吴振邦
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：多楔带轮旋压成形质量的好坏，不仅与毛坯形状及尺寸精度、工装制造及装配精度有关，还与工艺调试精度、工艺参数、数控以及液压控制精度相关。本文对多楔带轮旋压成形过程中各工艺出现的底部切断、压鼓失败、口部翻边、侧壁折叠、底部尺寸不足、口部飞边、齿形不满及表面质量差等成形缺陷形成的原因及影响因素进行了详细的分析，并提出了相应的预防和解决措施，为多楔带轮旋压成形生产提供了可靠的实践基础及理论依据。
22.锥形件单道次拉深旋压成形过程的数值模拟及试验研究
- 夏琴香;张帅斌;吴小瑜;程秀全
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：采用有限元分析软件HSC.HARC对锥形件单道次拉深旋压过程进行数值模拟，并且对其应力应变分布规律进行了研究，重点研究了旋轮进给比以及毛坯厚径比对板材成形质量的影响，分析了起皱、减薄、回弹现象产生的原因以及容易出现这些缺陷的部位。模拟及试验结果表明，与锥形件普通拉深成形相类似，口部(即成形过程中的坯料凸缘)和侧壁中下部靠近圆角处是锥形件单道次拉深旋压过程中易分别产生起皱和破裂的部位，应特别予以关注。
23.普旋成形设备的研究现状
- 范淑琴;赵升吨;王春辉
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文回顾了旋压设备的发展历史，介绍了旋压设备的发展现状。重点介绍了现阶段比较先进的普旋专用设备，并归纳总结了这些旋压设备的特点，指出了普旋设备今后的发展方向。
24.机械压力机合理隔振方式的探讨
- 李靖祥;赵升吨
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：机械压力机是主要的锻压设备，其工作振动和噪声对环境造成恶劣影响。本文分析了压力机的振源情况，介绍了通用的隔振设计和隔振元件，以及阻尼减振、动力吸振等在压力机振动控制中的应用。
25.用于机械压力机驱动的电动机发展趋势探讨
- 谢嘉;赵升吨;沙郑辉
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：机械压力机是金属成型行业的重要设备，伺服压力机是其主要的发展方向。文章阐述了机械压力机的各种驱动方式。对伺服驱动方式压力机的驱动电机进行了比较论述，从直流伺服电动机到交流伺服电动机，及开关磁阻电动机和横向磁场电动机。对各种电机的特点及其在伺服压力机上的应用进行了分析，指出横向磁场电动机以其良好低速性能在伺服压力机上应用将具有明显的理论和实用价值。
26.三面圆弧型截面空心零件旋压成形力的试验研究
- 夏琴香;詹欣溪;赖周艺;程秀全
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文以三面圆弧型截面空心零件为研究对象，采用八角环测力元件对其旋压成形力进行了深入的实验研究。结果表明旋压力以2π/3为周期呈周期性变化；厚向旋压力Ft最大、轴向旋压力Fz次之、切向旋压力FA最小。芯模旋转一周时旋压力的变化跟旋轮与芯模相对位置密切相关：旋压力在旋轮位于大圆弧段时变化平缓，在位于小圆弧段时变化急剧；在大圆弧中点时达到最小值，在小圆弧中点时达到最大值。厚向旋压力Ft和轴向旋压力Fz随着进给比增加而增加。
27.预制坯壁厚及其偏差对杯形薄壁梯形内齿旋压成形的影响
- 孙凌燕;叶邦彦;夏琴香
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文采用有限元数值模拟和试验研究相结合的方式，就杯形薄壁梯形内齿轮旋压过程中毛坯壁厚选择和壁厚偏差控制对成形质量的影响进行了研究。结果表明，毛坯壁厚较小时，过大的材料减薄率将会导致轮齿成形缺乏足够的充填材料，从而出现轮齿成形高度下降，甚至工件外侧内凹等问题；毛坯壁厚分布的均匀性同样会影响轮齿成形，壁厚偏差控制在2.5%以内有利于内齿轮成形。
28.大型拉伸机钳口的运动和力学研究
- 计红涛;李永堂;杜诗文;刘志奇
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文介绍了大型拉伸机的工作原理及拉伸机达到极限承载力后，致使铝板断裂，造成对设备零部件的破坏。其中，钳口是一个主要的运动部件，作用非常重要。通过力学计算和有限元分析，找出钳口处容易破坏的位置，采取相应的保护措施。
29.螺纹冷滚压和切削加工的金属组织变形研究
- 宋欢;李永堂;齐会萍
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文针对冷滚压螺纹和切削螺纹的加工工艺特点，从微观组织上，对两种加工方法得到工件的金相组织以及硬度进行分析。试验结果表明：在切削加工过程中，金属表面组织被切断，内部组织没有发生变化，因此切削加工对工件的力学性能几乎没有影响；而冷滚压成形是靠体积转移和分配实现的。其金属组织未被切断，晶粒得到破碎和细化。相对于切削，冷滚压加工不仅改善了金属表面的显微组织，而且提高了工件的硬度和强度。
30.喷射成形技术及其在锻模快速制造中的应用
- 禹威;孙友松;程永奇;肖思龙
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：喷射成形是二十世纪冶金技术的一项重大创新，本文介绍了喷射成形的工作原理、特点和应用概况。与粉末冶金相比，它不仅具有其所有优点，如组织均匀、无宏观偏析等，而且能克服界面氧化、生产过程复杂等缺点，在航空、高合金材料、工具钢等领域得到成功的应用。精密喷射成形与快速制造技术结合，可以实现高性能复杂形状模具的近净成形，成了喷射成形一个最新的发展方向，展示了十分诱人的前景。
31.泵控伺服液压机节能分析
- 何寄平;孙友松;郑宏波;黎勉;查晓春;潘晓涛
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：以交流伺服电机和定量泵的可控油源组成新型泵控伺服液压机，它不但具有高的工作性能，而且可以明显减少能耗。本文分析了泵控伺服液压机的主要节能环节：容积调速、待机停止。以板材拉深为例，进行了普通液压机和伺服液压机能耗对比分析，新型伺服液压机具有显著节能效果，较普通液压机节能26.54%。
32.国内电动螺旋压力机的最新发展
- 朱元胜;张凤君;姜同秀
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：近几年来，随着电机制造技术和我国电力事业的发展，研制中国的电动螺旋压力机的条件已逐步成熟，尤其是开关磁阻电动机经创新改进后在螺旋压力机上的发明应用，使我国的电动螺旋压力机有了一个跨越性的发展，填补了国内电动螺旋压力机的空白，替代了进口。本文重点介绍了直驱伺服电动螺旋压力机和多电机式开关磁阻电动螺旋压力机的性能特点和最新发展。
33.交流伺服驱动与成形装备节能
- 孙友松;何寄平;方雅;程永奇;黎勉;阮卫平;李绍培
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：制造领域节能是降低单位GDP能耗的关键，成形装备是制造业能耗大户，应为节能的重点。分析了目前成形装备能耗高、效率低的根本原因是负荷特性和驱动方式的不匹配：周期尖峰短时大负荷和刚性不可控的驱动方式。提出了实现成形装备节能化的驱动控制基本原则：快慢可控、大小可调、该停则停、能量回收。基于大功率交流伺服电机的伺服驱动可以实现成形加工负载和动力的良好适配，不仅能实现成形装备的高自动化、智能化，而且还可以显著节能。以曲柄压力机、液压机和螺旋压力机为例进行理论分析和实验研究，运用伺服驱动技术可以实现25-70%的节能效果。
34.数控全液压模锻锤及其生产线在锻造行业的应用与发展
- 王卫东
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：数控全液压模锻锤是目前世界上最先进的模锻设备，它是一种打击能量和打击工序可以数字化控制的锻造设备。过去模锻生产线由于主机无法实现数控，因而，根本无法实现自动化生产。如今生产线采用数控全液压模锻锤为主机进行锻造，打击能量可以数字化控制，配合先进的机械手上下料，即可进行自动化生产。
35.基于灰色关联度的下死点影响因素分析
- 柯尊芒;鹿新建;闵建成
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：对高速压力机下死点进行测试，并对数据进行灰色关联度分析，得出测试因素与下死点位置的关联度，为下死点的控制提供帮助。本文对一台同时使用动平衡和静平衡机构的高速压力机进行下死点进行测试，测试仪器为日本理研产Rm-72型下死点检测仪，单通道波形图测量。本文结合灰色系统理论进行各因素的关联度分析，确定影响高速压力机下死点精度的各因素影响程度大小，为下死点精度的改善提供帮助。
36.立式轧环机电液位置伺服系统的设计及仿真
- 付文智;周靖;李明哲;陈志红
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：轧环机是生产环形工件的主要设备，被广泛地用于工业生产的各个领域。本文介绍了立式轧环机电液位置伺服系统的工作原理，并基于ADAHS和HATLAB/Simulink软件建立了协同仿真模型，对不同载荷时的成形过程进行了动态仿真，并对结果进行了比较分析，得到了轧制力对活塞位移、速度及油缸上腔液压力的影响规律，以及输入信号的斜率与活塞速度的变化规律。这对于轧环机的设计有一定的参考意义。
37.四辊型材卷弯机数控系统设计与开发
- 王国强
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文中，作者对数控四辊型材卷弯机数控系统设计与开发过程的方案设计、硬件选型、数学模型建立、软件编程等进行了完整阐述。
38.内高压成形工艺及其在汽车轻量化中的应用
- 陈建军
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：对内高压成形工艺的发展现状和趋势、工艺过程、技术特点、生产线组成进行了分析研究；通过某副车架内高压成形项目，分析研究了内高压成形工艺技术在汽车轻量化中的具体应用。
39.THP98-315模具研配试制液压机设计
- 戴艳玲;周耀东
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：模具研配液压机是研配汽车模具的专用设备。主要讨论模具研配液压机的结构形式。液压机有翻转工作台及移动工作台。翻转工作台由四部锁紧推拉装置构成。在一台压机上，可实现研配、修模和小批量生产制造。实践表明，该液压机具有优良的性能、较高的控制精度和低速运动稳定性。模具研配液压机的使用，使得研模的效率及合模精度有了很大的提高。既降低了成本，又满足了设计要求。
40.超微速锻造液压机的控制方法
- 杜丽峰;李利清;王伟
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：用于针对钛合金等航空合金材料的具有超低速，恒应变等控制功能的液压机以其极高的控制要求成为一个控制难题。本文介绍了一种通过采用了PLC结合上位工控机的控制方式，采用美国高精度直线位移传感器和高频响的比例伺服阀、比例泵等作为数据采集和执行元件，通过PID闭环控制实现了超低速，恒应变的控制要求的控制方法。此方法解决了压机在低速压制过程中出现的响应速度慢，速度不稳定等关键问题。
41.大口径三通管成形工艺的计算机模拟
- 潘高峰;古丽
- 《第四届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委员会九届一次学术交流研讨会》 | 2009年
摘要：本文研究了通过大口径管件上翻边的手段成形三通管，运用计算机模拟技术通过调整翻边过程的工艺参数，如：凹模倒角、拉杆下拉的速度两个参数来制定一个工艺方案，使成形出的三通管件的外观质量符合要求。本文所用的材料为15号钢，加热温度为600℃，先在管件上制预制孔，然后对其多道次进行翻边即可成形三通管。结果表明：第一翻边工序凸模的运动速度为1mm/s、凹模的倒角半径为20mm时三通管的成形效果最好；第二翻边工序凸模的运动速度为1mm/s、凹模的倒角半径不大于100mm时最佳。