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2010塑编产业链技术交流与市场对接会

2010塑编产业链技术交流与市场对接会

  • 召开年：2010
  • 召开地：河北沧州
  • 出版时间： 2010-09

主办单位：中国塑料加工工业协会

会议文集：2010塑编产业链技术交流与市场对接会论文集

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  • 摘要：首先分析了塑编产业2009年克服金融危机影响继续快速发展。据国家统计局信息,全国规模以上塑编企业2009年塑编及丝总产量约完成581.56万吨,同比增长26.58％，塑编产业集群不断发展壮大。rn 其次，介绍了2010年1-6月全国塑编行业发展情况，根据国家统计局公布的信息，今年1-6月份，全国规模以上塑编企业总产量3200938吨，详细数据参考汇总表，比2009年同期2457871吨增长30. 23%，增长形势喜人。1-6月份，全国塑编行业规模以上和规模以下企业不完全统计，全国塑编企业总产量约为4093816万吨，同比增长约30%。rn 继而对2011年塑编产业链创新发展进行了探讨，塑编产业链要实现可持续发展，就需要在产业链中开展创新。由于投资热潮，2009年塑编行业产量出现大幅增加，2010年行业投资可能大幅抬头，部分地区可能会出现盲目塑编专委会认为各企业应对此给予足够的重视，要正确评估需求，避免出现塑编行业企业经济效益大起大落，确保塑编产业链持续平稳发展。rn 最后提出了进一步加强塑编专委会建设、促进行业健康发展，塑编专委会要为企业提供贴身、务实的服务，在减轻企业负担、控制产能扩张、规范行业企业市场竟争、加强节能降耗、开拓塑编产品应用等方面多做工作。
  • 摘要：我国塑编产业的现状截止2009年底,全国有塑编专业生产企业7000多家,从业人数约45万人,拥有各种圆织机23万多台,年综合生产能力920多万吨.2009年全国规模以上企业塑编制品产量581.6万吨,同比增长26.58％,产值约760亿元.全国塑编制品产量约860万吨,同比增长25％,总产值1100多亿元.但仍存在生产效率偏低、能耗偏高、经济效益偏低的问题。提出了加快产品档次提升步伐，努力发展功能编织袋生产、加大技改投入，淘汰落后设备，大量采用先进节能设备，大幅度降低能耗、加速调整企业结构，扩大企业规模，增强企业抵抗风险能力、加强企业管理等建议。
  • 摘要：本文分析了国家标准《塑料编织袋通用技术要求》制订情况.2009年12月15日,国家标准化管理委员会以国标委综合[2009]93号文件,下达了《关于下达2009年第二批国家标准制修订计划的通知》.《通知》中将国家标准GB/T 8946-1998《塑料编织袋》和GB/T8947-1998《复合塑料编织袋》合一为《塑料编织袋通用技术要求》(草拟名),并确定由南塑集团有限公司和华正塑料集团为起草单位.rn 制订塑编标准，目的就是从全国塑编行业的大局出发，编制出明确且无歧义的条款，并且通过这些条款的使用，促进塑编的提升、贸易和交流。为了达到这个目标，在标准制订过程中，要作到全面性和完整性、准确性和逻辑性、先进性和前瞻性、统一性和连续性、、实用性和适用性十个原则。rn 根据上面十条原则，经过一段时间的市场调研、广泛征求全国塑编企业的意见，编制出塑编新国标《塑料编织袋通用技术要求》草案稿，并于2010年7月7日在浙江省温州市苍南县国际大酒店，由全国塑料制品标准化技术委员会秘书长陈家琪和中国塑协质量标准部主任田岩分别主持，隆重举行《塑料编织袋通用技术要求》国家标准制标第一次工作会议，苍南县副县长林森森到会致欢迎词，中国塑料加工工业协会会长、全国塑料制品标准化委员会主任廖正品和中国塑协塑编专委会会长姜集康发表了重要讲话，对制表前期工作做了充分肯定，这标志着塑编新国标制定已经拉开帷幕。
  • 摘要：首先分析了2009年以及2010年上半年水泥行业发展状况，2009年,受国家投资拉动,全年水泥产量达到16.48亿吨,同比增长16.07％.与此同时，水泥散装率也稳步提高。据工信部的数据，截至到2010年上半年，全国水泥产量8.48亿吨，同比增长17.5，新型干法水泥熟料产量比例为77.52%，比2009年底上升了5.27个百分点。6月份当月水泥产量达到了1.72亿吨，为历年月度最高产量。其次探讨了水泥包装袋行业发展问题并进行了展望。rn 近年来在水泥包装袋行业，已涌现出一些管理和技术先进、规模达到亿条以上的企业，一些大型水泥企业建立起自己的水泥包装袋企业，但总体上来看水泥包装袋行业和别的行业相比，企业规模还是比较小、许多企业的基础管理工作相对比较薄弱。产品质量是激烈市场竟争中胜出的关健。rn 虽然发展散装是水泥工业发展方向，但由于经济发展现状及巨大的水泥基数，袋装水泥在相当长一段时间内仍有较大的市场，但竞争日趋激烈，并且随着国家和民众对环境保护的关注以及职业健康安全的要求，对水泥包装袋的质量要求将越来越高。提高产品质量，加强企业管理，将是未来在激烈市场竞争中胜出的关键。rn 水泥包装袋产业虽然只占产业链中一小部分，但是涉及环保、职业健康安全以及未来工程质量安全，做好水泥包装袋工作是义不容辞的责任。包装袋企业过去为水泥工业的发展做出了很大贡献，今后还要继续努力，贯彻执行新标准，生产高质量的水泥包装袋，保证水泥产品质量，保护环境，保护从业人员职业健康。
  • 摘要：由于塑编产品近几年的高速发展和应用领域的不断扩大,对填充母料的要求也越来越高,传统填充母料产品逐渐不能适应塑编产品发展要求,对传统填充母料换代升级越来越得到填充母料生产厂家的重视.功能化填充母料、环保型填充母料、大填充比填充母料等系列产品的开发和应用逐步得到广大塑编企业认可.首先介绍了阻燃型、彩色型、防老化型填充母料的加工工艺。其次分析了绿色环保型填充母料的环保特性和环境消纳性。最后介绍了大填充比填充母料生产中纳米技术、高性能树脂的应用。
  • 摘要：聚烯烃填充母料自20世纪80年代初诞生以来,经过30年的发展,从第一代的APP母料,第二代的PEP母料,再到第三代的PPM母料,一步一步地走过来,凝聚了无数塑料改性专家和工程技术人员的心血.80年代初,福建师范大学章文贡教授发明了铝酸酯偶联剂,30年来,正是因为有了铝酸酯偶联剂,才为国内粉体改性行业,特别是碳酸钙改性做出了重要贡献.用合格母料加入好的回收料做PP再生料，再生塑料粒子表面有光泽。合格母料用于拉丝，粉尘极少，扁丝有光泽，可以减少圆织机等机械故障，延长设备的使用寿命，同时母料的添加量较多，还可以降低材料的综合成本。rn “垃圾母料”就是不合格母料的俗称，它的加工程序是:重钙粉、石蜡、硬醋酸、少量高压聚乙烯(有的也没加)一起倒进高搅锅，一边加热一边搅拌，一直打成糊状就出锅，然后，进入单螺杆挤出机，用机械力挤成粒状即可。这种母料轻轻一压就成粉状，这是“垃圾母料”的特有表象。用“垃圾母料”加入回收吨袋片、丙膜等回收料做即再生料，做出来的再生塑料颗粒，表面没有光泽，呈亚光状。用“垃圾母料”拉丝，粉尘很大，证明钙粉颗粒与塑料结合不好。添加“垃圾母料”，就相当于往塑料里加杂质，能使塑编袋的机械强度明显降低，还会加快分解，使包装袋破损、粉化、腐化，直接影响包装物质量和损害生产企业形象。rn 塑编企业要配备必要的工艺技术员和必需的检测工具，注意辨别即粉料及再生粒的品质优劣，学会成本核算，抛弃“便宜”心态。根据客户的要求，设定编织布的拉力、白度等数值，然后确定使用各种料的配比，做到恰到好处，如要用再生料，根据以上原则选择再生料，关键是核算吨料成本，在保证产品质量的前提下，选择低价原料。
  • 摘要：不停机换网器种类不同,其性能特点和运行成本相差很大.选用正确与否,可给用户带来几万至十几万的效益,亦可造成同样损失.本文分析了几种常用换网器的性能性点、运行成本.其中重点介绍了一种新的发明专利——新型自动换网器.此换网器可自动换网,不中断产品,能耗少,废料少,运行成本低廉,尤其适用塑编拉丝、流延膜、双向拉伸膜等长流程的高速生产工艺.
  • 摘要：普通塑料编织袋塑料编织袋,以其低成本的优势,以及牢固实用的特点,广泛使用于工农业产品的包装.常见的传统的塑编袋,大都采用缝纫工艺封底,罐装物料以后,也采用缝纫工艺封口.这种采用传统缝纫工艺的塑料编织袋罐装物料后一般呈枕形.但采用缝纫工艺制袋效率低，不能保证密闭性，易破包，影响物流，易假冒。rn 本文分析了胶粘工艺的方底阀口袋，在方便物流的思路下诞生的方底阀口袋应该有百年的历史了。这种袋型的袋子，包装物料后阀口可自行封闭，外观呈砖块状。在物流方面与其它袋子相比表现出了无与伦比的优越性。如可实现机械手取袋，自动化定量罐装，阀日自行封闭或焊接再次完全闭合，自动码垛整理，节省仓储空间，外观方正，标志清楚，改善罐装作业环境。但由于制袋设备极其复杂昂贵、成品率低，基布浪费严重、采用胶粘工艺，胶水昂贵。制袋成本高，不仅影响了这种袋子的推广，还影响到相关产业的发展，如阀口袋定量灌装及相应辅助设备。恶性循环，又反过来制约这种袋子的推广、由于国内物流条件的限制，包括以前的灌装机没有配置超声波对阀口部位的再次焊接封合，造成包装物料被人为损失，也制约了其推广。rn 最新研发的方底阀口袋制袋机组项目中，阀口、底条的粘贴都采用了最先进的热风封合工艺，即热气焊接技术。在塑料编织袋的制造工艺过程中的涂复工艺改变了基布表面张力，增加了表面的润湿性，提高了热粘合性能，为热风封合工艺的实现提供了可能。在涂层即涂料中加进了特殊的配方，使得涂层的熔点低于袋体本身的熔点，袋体和阀口、底条热风封合加热瞬间，产生很薄的涂层熔融，而袋体不会产生熔融变形。袋体和阀口、底条能牢固地粘贴到一起，而不影响袋体的传输，使得热风封合工艺在本设备中得以顺利实现。具有成本低、清洁环保、制袋效率高等优势。热风焊接封合的塑编方底袋具有低成本、环保性、微孔工艺，气密性高，完全机械化制袋，制假门槛高。
  • 摘要：山东潍坊宏源塑编有限公司主要生产高强度圆丝、方丝拉丝机组及生产各种集装袋、编织袋.特别是生产的高强度圆丝、方丝拉丝机组,是吸取国外先进技术在公司科研人员实践工作中不断改革创新而完成的,具有多项专利的新型拉丝机组.高强圆丝方丝吊带的制造特点，是通过挤出机冷、热水、热烘三道压花定型形成。抗拉强度2.2万牛。伸长率在12%-14%,有利于缝纫工操作，省工省料，使工人操作非常方便。抗老化。省电省工。节省原料明显。综上所述，高强拉丝机组市场前景非常广阔，效益非常明显，将给集装袋产业带来丰厚的利益。
  • 摘要：塑料(薄膜)由于具有较高的表面摩擦系数,这使得它们在加工过程中具有自行粘连和附着在设备表面的倾向.为了能够比较容易地将薄膜加工成包装袋,或用于塑造/供料/密封设备,必须在塑料薄膜(薄片)中添加使用爽滑开口剂.在没有添加使用爽滑开口剂的情况下进行挤出时,将会表现出粘附,并粘附在辊筒上,毁坏模板,从而导致产品起皱,表面不光滑,甚至无法使用.rn 爽滑开口剂可以通过减少薄膜之间、薄膜与设备之间的摩擦而使得二次加工和下游包装操作变得方便易行，显著降低加工能耗，以提高成品率，并且可有效防止薄膜之间的粘连，以及防止与被包装物的贴粘。爽滑开口剂的性能是通过静态和动态摩擦系数(Staticorkinetic Coefficien-tofFriction, COF)来测定的。用摩擦系数COF来表征爽滑开口剂的实际效果，它代表了相互接触的两表面之间的滑行阻力，其值等于加在其中一表面上促使两表面之间滑动所需力的最小值除以垂直作用于接触面上的力。rn 分析了胺类爽滑开口剂的应用，该类爽滑开口剂，对于给定的爽滑开口剂，扩散速率随着爽滑开口剂在聚合物中浓度的增大而增大，COF对浓度的增量十分敏感，当爽滑开口剂的浓度达到临界值之后，变化则趋于平缓。扩散迁移速率还与环境温度(存贮温度)有关，一般为20-40℃，低于或超过此温度可能影响胺类开口爽滑剂的使用效果。rn 硅氧烷等无迁移型爽滑剂具有非常高的分子量，它们的分子量是伯酞胺类爽滑剂和仲酞胺类爽滑剂的30倍到50倍。由于这类爽滑剂的分子量较大，无法在聚合物基体中扩散，因而这类爽滑剂摩擦系数COF值的降低是通过在聚合物挤出过程中，爽滑剂到达树脂表面完成的，无需调节期，在薄膜层压、传送、印刷、运输及其它环节，保持稳定，一般可使COF在0.20-0.40，可生产LLDPE吹膜、LDPE流延膜、挤出涂层、PP流延膜，不会对PE膜的热封产生不利影响，可忍受热流膜收缩膜流通以及其它操作时的高温，透明度要比使用伯酞胺、仲酞胺低。这类爽滑开口剂材料在一些专业领域中有所应用。rn 塑料抗粘连剂的特性，所谓粘结，是指邻接的两层薄膜之间的粘合现象。当薄膜在受热、受压(气压、挤压、压辊、收卷)的情况下都会发生粘结，而在薄膜的加工、使用以及贮藏的过程中也有可能产生粘结的情况。或者当薄膜用于胶卷展开、作为薄板层叠、以及用于打开塑料袋时，都有可能产生粘结的问题。塑料中的低分子量碎片或蜡质添加剂也有可能在薄膜表面形成粘附层。对于PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)以及其他类型的薄膜，薄膜层之间都会产生这样的粘连倾向，而生产商在遇到这类问题时，都会向其中加入无机或者有机类的抗粘连剂。相对而言，无机类抗粘连剂价格便宜且比较实用，PMMA, PS和尼龙薄膜等各种薄膜中，可广泛应用于PP, PE、可塑PVC, PET, ABS, PVDC,PVA. EVA. PVR.在选用无机抗粘连剂时必须综合考虑。
  • 摘要：我国聚烯烃填充母料起源于20世纪80年代初,是以无规聚丙烯(APP)为载体树脂,以重质碳酸钙为填料,加入少量助剂经混炼造粒而成,称为第一代聚烯烃填充母料(简称APP母料).这种母料存在严重缺陷,如:易吸潮、结块、颜色变黄,而且明显影响制品的力学强度和使用性能.rn 广西贺州市科发塑化填料厂，以最前沿的塑料改性科技为指导，经过反复研究试验，终于研发成功“科发牌”第三代低熔指拉丝母料，这种母料是PPM母料的改进型，具有下列显著特点:1、使用这种母料，能明显降低拉丝熔体的熔指，使熔体胶水变得稠一点，挤出来的膜片密度高一点，从而提高聚丙烯扁丝的拉伸强度，而且还能提高扁丝的断裂伸长率，即提高扁丝的韧性。2、使用这种拉丝母料，拉丝和圆织粉尘极少，工作环境好，并能延长圆织机等机械的使用寿命。3、使用这种母料添加量比普通母料少3%-5%，可降低成本100-200元/吨“科发牌”第三代低熔指拉丝母料自2009年投放市场以来，畅销广西、广东两省区，并远销江西、重庆、浙江、云南等省市，深受塑编企业的好评。
  • 摘要：当前，各行各业都在面临着激烈的国际和国内市场竞争，各种产品也逐步进入微利竞争时代。塑料、橡胶行业更是如此。在其它成本已经没有太大节约空间的情况下，能否降低用电成本成为众多企业关心的问题，而这一问题，正是金泰节能科技有限公司多年研究的课题。 rn 为寻找真正的节能方式，金泰历时3年，耗资2000多万人民币，与中国科学院、清华大学合作研发出了高效节能环保产品“智能超变频磁流子加热节能设备”。节电效果高达50%以上，惊人的节能效果，真正为塑料、塑胶行业带来了福音。rn 金泰“智能超变频磁流子”加热节能设备工作原理:是利用三相四线电的电能转化为磁能，通过高温导线传导到受热体，使受热缸体内部产生磁场，致使缸体铁分子、原子无规则剧烈序擦而自身产生热量。rn 金泰“智能超变频磁流子”加热节能设备具有三大先进、八大特点:rn 三大先进:rn 1、电路设计新颖独特。主控制芯片采用MCU单片机，优化了整个控制电路，减少了控制回路的复杂性。rn 2、主电路上滤波电路采用的是无极电容滤波，去掉了复杂的电解电容及电感的滤波电路，简化了滤波电路。rn 3、根据负载的不同要求采用半桥串联谐振电路和全桥谐振电路，提高了电能的利用率。rn 八大特点: 1、高效节能2、长期稳定运行3、缩短预热时间4、加热温度范围大5、改善工作环境6、增大了供电变压器的宽裕度7、降低维护费用8、安装技术简单，客户可自主进行大批量安装。rn 2009年1月，经市能源监测站在山东信发集团对铝塑板生产设备安装的“金泰牌智能超变频磁流子加热”节能产品用电对比测试，节电率为63.1%。
  • 摘要：本文主要介绍了节能环保型摆臂无油小凸轮圆织机和平面凸轮四梭圆织机。08年雁峰塑料机械总厂在国家提出要节能降耗，发展低碳经济，并出台一系列的优惠政策的前提下，于08年上半年，即开始研制适合我国国情，能使用全再生料编织的节能型平面凸轮四梭圆织机和摆臂式无油小凸轮圆织机，把传统使用4极4千瓦电机的圆织机改进为4极1.5千瓦电机。平面凸轮四梭圆织机和摆臂式无油小凸轮圆织机，均于08年下半年申报了国家专利，平面凸轮四梭圆织机专利号:ZL200820163722.9，摆臂式无油小凸轮圆织机专利号:ZL200820166333.1。rn 产品于08年年底首先将平面凸轮四梭圆织机推向市场，仅09年就销售3000多台，09年年底又推出摆臂式无油小凸轮圆织机，今年1至7月份已销售平面凸轮四梭圆织机和摆臂式无油小凸轮圆织机超过3000台，预计今年销售可超过6000台。去年我公司又研制成功24组综带的四梭圆织机，该圆织机把传统的32组综带改进为24组综带，节电效果更加显著，该圆织机也获得国家专利，专利号为ZL201020049772.1。
  • 摘要：在塑料加工行业中，大多数塑料机械(包括塑编设备)都采用电加热方法成型制品，加上驱动电机成了我国工业用电大户，据不完全统计，目前全国共有包括挤出机、注塑机、塑编设备在内的各种塑料机械55万台套，年用电总数达310亿度。对于塑料加工企业，生产成本中有很大一块是电费，所占比例高达30%-50%，面对油价、塑料原料价的飞涨，企业早已不堪重负，如果能节省成本30%，便可直接获利。对于节能工作，首先要从思想上明确节能工作是大势所趋。其次，长期以来，我国主要依靠本国能源资源发展经济，能源自给率一直保持在90%以上，远远高于多数发达国家。最后，要明确节能工作必须从技术创新、技术进步抓起，以新思路、新方法、新的节能设备来推进节能工作。rn 探讨了电磁感应加热、感应加热、石英加热圈加热、新的加热方法。推广了高速节能主电机。进行节能产品开发理念转型工作。研发体制转型，最终还得靠研发团队，即人力资源开发转型。
  • 摘要：农用塑料遮阳网是80年代末由嵘州市德利经编网业有限公司与江苏武进等少数企业以平织机绞织研发而成的塑料网状织物,是一种规格品种较少的新型农用栽培覆盖材料.当时主要应用于蔬菜夏季遮阳降温,防大雨冲击,冬季防霜冻保温,改善蔬菜生长发育环境的菜篮子工程,增产增收效果明显.产品具有强度高，重量轻，网目均匀，通风透光，耐侯性能优良，使用方便，寿命长，便于回收再用，不影响农业生态环境等应用特点。已广泛应用于蔬菜、瓜果、食用菌、花卉、茶叶、药材、林果育苗、水稻育秧等领域。rn 农用塑料经编遮阳网栽培覆盖技术是我国改革开放三十多年来继塑料农地膜之后的一项重大设施和农业栽培技术创新成果。农用塑料经编遮阳网的推广应用，对于促进我国农业产业的提升，提高农作物品质和产量水平，改善相关作物的四季供应，促进农作物的食用安全，建立我国现代设施农业的生产技术体系，增强农业产品的国内外市场竞争能力，增加农业农村农民收入，促进农村农业的可持续发展，具有十分重要的社会经济意义。它必将在我国现代设施农业中发挥越来越重要的作用。
  • 摘要：2010塑编产业链技术交流与市场对接会，在塑料编织制品生产及相关配套企业的努力和海内外同仁们的大力支持下，经过中国塑协塑料编织制品专委会的精心组织下成功举行。此届会议得到整个塑料编织产业链各企业的大力支持，许多代表不顾路途遥远，在工作非常繁忙的时候抽出时间来参加本次会议，共同探讨行业发展问题，为实现共同的奋斗目标加强协作，促进技术进步，开创塑编产业协同发展新局面。塑编产业未来发展方向是节能降耗、使用新的加热方式、使用新材料、新助剂，推出新产品等.很多宝贵经验及新型材料将在本次会议上得到充分交流，彼此受益。
  • 摘要：2010年上半年,宏观经济保持了回稳向好的态势.经济增长高位回调,物价涨幅处于合理水平,资产泡沫化风险降低,经济运行整体上朝着宏观调控预期方向发展.但受欧洲主权债务危机拖累,世界经济复苏进程放缓,国内投资也不排除因房地产市场调整出现较大幅度下滑的可能性.因此，2010下半年宏观经济政策将以稳步微调为基调，在稳定上半年防泡沫、抑通胀成效的基础上，增强政策的针对性和灵活性，化解诸多矛盾和风险，逐步实现经济政策由应对危机型向常规型的平稳过渡，为“十二五”开局奠定良好基础。
  • 摘要：塑料编织制品行业现代化程度和塑料编织制品行业产品水平是反映人民生活质量高低及国家文明程度的标志之一.随着经济社会的不断发展,塑料编织制品行业已由商品附属地位逐步提升为商品的重要组成部分,塑料编织制品行业已经成为我国国民经济的重要产业之一.rn 本文分析了塑料编织制品行业现状，各种塑编产品所占总量的比例，各省份占总量的比例。据国家统计局信息，全国规模以上塑编企业2009年塑编及丝总产量约完成581. 56万吨，同比增长26.58%。当前国际金融与经济危机尚未完全散去，以美国、德国、日本、英国为代表的发达国家经济复苏缓慢，由于我国出口工业受到冲击，导致我国整体工业经济未来发展乏力，国内居民消费增长缓慢，我国塑料编织制品行业由于下游产业(如水泥、化工等)需求减少而受到了很大的冲击，国内需求持续增长放缓。因此塑料编织制品行业需要统一规划，正确引导，需要制定塑料编织制品行业“十二五”发展规划，供国家有关部门参考，并指导塑料编织制品行业和各个企业的发展。rn 分析了“十二五”，规划的指导思想、基本原则、主要目标，提出了落实科学发展观，加快经济结构调整和经济增长方式转变、发展规模经济，实现规模效益、利用信息技术改造传统产业和推动企业经营管理，广泛采用信息技术，推进生产设备数字化、生产过程智能化和企业管理信息化，促进塑料编织工业的变革、做大做强一些企业等建议。
  • 摘要：分析了沧州开发区建设中国北方一流的塑料产业园的产业、交通、市场、土地、电力、劳动力方面的优势。沧州经济开发区塑料园区总体规划建设面积10平方公里，借助沧州石油之城独有的优势和塑料加工产业基础，目标是要建设中国北方塑料城产业基地，成为北方地区极具影响力的专业园区和交易市场。在中国塑协的大力支持和协助下，打造中国塑料产业的创业示范园。重点围绕塑料原材料加工、新型建材塑料、工程塑料、塑料包装以及塑料机械五个方面构建产业链条，最终建设成为集生产、研发、集散为一体的功能性专业园区。沧州经济开发区塑料园区道路、电力、通讯、供水等基础设施完备，保障有力。
  • 摘要：集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空包等;英文经常用其缩写FIBC来表示.首先简述了集装袋的特征和用途。由于具有更经济，强度好，方便运输、节约人工成本等特点，集装袋被广泛应用于散货包装和运输，主要用在食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。发达国家普遍使用集装袋作为运输、仓储的包装产品。rn 其次分析了中国集装袋的发展现状，对中国集装袋的发展趋势和市场需求进行了预测。据调查统计，2009年出口欧、美及日本的集装袋不低于4000万条，从2000-2007年，欧、美的集装袋需求每年是以20%的增幅在上涨，2008年的金融危机以后，从08年10月份到2009年的4月份，对集装袋的需求有着明显的下降，但是随着各国救助计划的诞生，2009年经济开始慢慢复苏，对集装袋的需求恢复非常快。从2009年下半年到2010年前二季度的产量来看，己基本恢复到金融危机之前的市场需求水平。rn 中国集装袋规模化生产起源于90年代初期，研究与生产。生产设备和生产技术主要是引进或仿制日本、韩国等国家，与国际同行相比，在管理和技术设备上相对比较落后，袋型也以日本袋型和低端的垃圾袋为主，目标市场以日本、韩国及其它一些东南亚地区为主.经营上主要依靠外贸公司来操作。rn 自中国加入WTO以来，中国的制造业和进出口贸易得到了长足发展，尤其是欧美市场被打开后，整个集装袋进入了一个飞速发展的时期，生产自动化程度也大大提高了，不管是集装袋的生产规模还是集装袋的品种规格及档次都得到了快速发展。入世10年来国内企业通过不断的学习，摸索国外的先进技术，改进设备及工艺，来提高产品的档次，以满足欧、美客户对集装袋品质的要求。rn 目前，中国已成为主要的几个集装袋生产基地之一，但是在产品的功能性及自我创新设计上还有进一步发展空间。中国的生产企业要想长久的、牢固的占领市场，做行业的领头羊，不但需要提高产品的品质，做一些高附加值的产品，同时还必须要努力致力于新技术、新产品的开发，打出自己的品牌。中国凭借人力资源丰富，劳动力成本相对较低的优势，集装袋的生产在未来的10年或20年当中还将占有主导地位。在以后的发展中，中国的新技术、新理念将对全球的包装起着引导作用。
  • 摘要：分析了再生PP编织布的资源市场及意义。再生PP编织布的资源市场及意义据中国塑料协会的介绍,近年来中国消费各种再生塑料每年约600万吨,其中PP、PE约占四成.再生料因价格低(平均为新料的50％),成本较易控制(金融危机前后一年,新料涨跌幅高达300％,再生料仅为30％,所以再生料的风险控制相对较小).指出了再生料的强度低、外观粗糙、光泽差，而且韧性差的问题。提出了纳米材料改性技术，进行“纳米材料改性塑料”项目。rn 纳米材料由于组成材料的粒子尺寸小，微粒表面所占有的原子数目远远多于相同质量的非纳米材料粒子表面所占有的原子数目，因此，在高分子材料因多次热加工产生的断链状态下数百个达到纳米粒径的原子修复了高分子分子结构的缺陷，产生了高表面积的效应，使即再生料提高了拉伸强度和断裂伸长率。rn 纳米材料中的微粒尺寸小到与光波波长相当或更小时，高分子晶体周期性的边界条件被破坏，非晶态纳米微粒的颗粒表面层原子密度减小，使得即的光学和力学等特性出现改变而导致明显加大，产生了小尺寸效应，从而使PP再生料产生了外观的改善和部分提高了产品的抗紫外线性能。
  • 摘要：塑料集装袋通常以PP、PE为原料,其电阻值大,制品吸水性差,因而塑料集装袋容易产生静电.当工作环境(场所)或所装的物料存在点火能量低的物品时,极易发生静电点火爆炸事故.为了避免事故的发生,国外首先开发了防静电塑料集装袋.分析了国内外导电集装袋研发情况，以及导电集装袋的相关标准及实验。国外2002年以前就对塑料集装袋的静电进行了系统的研究,提出了相应的制造防静电塑料集装袋的方法,颁布了防静电塑料集装袋的分类,以及相应的测试标准.我国企业是在2003年开始按照国外标准研发防静电导电塑料集装袋的。目前，我国已经有多家企业可以生产导电塑料集装袋，即C型塑料集装袋，但是没有开发成功具有自己的知识产权的D型袋。rn 欧洲CLC组织在2003年发布了标准:PD CLC/TR 50404:2003 (June 2003)。早在2002年5月IEC发布了一个标准:IEC 61340-4-4，这个标准之后进一步完善修改并在2005年发布了新的标准:IEC61340-4-40:2005。PD CLC/TR 50404:2003(June 2003)标准将塑料集装袋分为A、B、C、D型，按照塑料集装袋的静电物理参数来评判划分为A、B、C型袋，D型袋要采用可燃气体接触塑料集装袋以评判是否合格。rn IEC 61340-4-4:2005标准:适用于加工的、意图在最小点火能超过0.14mmJ、充电电流小于3.OwA的易燃易爆环境中使用的所有大袋。
  • 摘要：拉丝用聚丙烯进入中国拉丝市场已有40多年的历史,上世纪八十年代我国乙烯工程的大量上马出现了许多的聚丙烯中间体.同时也带动了国内的塑编行业的迅猛发展.任何一件事情的发展都有一个认识的过程.例:上世纪七、八十年代使用的聚丙烯大部分是进口的,针对产品的要求,采购符合产品要求的聚丙烯即可.拉丝都是透明丝,无需添加任何添加剂.rn 随着时代进入二十一世纪，生产技术和生产装备越来越先进，对一些问题要进一步地反思:怎样来提高扁丝的产能，保证塑编产品的质量。三个方面影响了塑料成型加工的塑料性能。在塑料配方设计时，就要考虑这些因素，对塑料性能的影响，尽可能去满足这三方面的要求:(1)温度对树脂性能影响:(2)压力对树脂性能影响;③剪切对树脂性能影响。rn 拉丝提高产品质量的准确途径:rn 1、引入高速、高效、节能型机器。现在机器线速度达450/min以上，模头1300, 93 tex丝24小时能产10吨以上，扁丝强度0.42 N^-0.44 N八ex间。rn 2、优化配方:合理使用碳酸钙，减少聚丙烯分子量的流失，提高聚丙烯的抗氧能力，增强薄膜的结晶度。适量用些线型聚乙烯。rn 3、聚丙烯虽然对加工温度的使用范围要求较宽，加工容易，不易断丝，但有些地方还是比较敏感的，特别是水冷却，水温过高，拉断力降低，退火不好，编织产品回缩率大，布面不平整，延伸率相对要差。rn 综上所述，如果有好的设备、先进的技术、先进的工艺配方，产品就会在市场中立于不败之地。
  • 摘要：我国绝大部分水泥编织袋都是用手工由小缝包机一头一头缝出来的.我国水泥编织袋又薄又软,不比硬质材料,要实现两头同时缝纫难度较大.而且这种方法比较原始,效率低下.在熟练工难招,用工成本高的社会环境之下,要用这种方法来大批量生产,已不合时宜.浙江七彩包装有限公司研制出ZJQC-900编织袋片双头缝纫机组。rn 机组主要参数:rn 每分钟生产速度45只，袋长:80-90mm，袋宽:38币5cm，针距6-15mm，线头长度30-90mm。 本机组的主要功能:rn 不同长度规格的袋子可以调节缝纫;不同宽度的也可以做;能单折边、双折边、可包纸边、可压粗线;配上打印机后每只袋都可以打上编号，以便于责任的划分;可以实现机械喂袋;可以与自动折阀口机连在一起工作。rn 机组操作基本要求:rn 操作员工一般5分钟即可学会喂袋。短时间内可达到高产;袋片长度、宽度要一致，达到统一标准即可，允许有0. 5公分的误差;袋片要求尽量平，不能有起皱、折角的情况。rn 机组特征：rn 产量高。软质袋，硬质袋都可做，用途广泛。通过连续不断的喂袋，产品整齐美观。
  • 摘要：折叠丝是塑料扁丝在拉丝过程中,通过专用的折叠装置,使坯丝有规律的进行二层或三层折叠,并完成热定型后,进行分子取向牵伸,完成拉丝工序.该折叠扁丝主要用于生产高克重的塑料编织基布,尤其是用于柔性集装袋、地毯基布、帐篷布、人造草坪基布、土工布等高要求的塑料编织制品.rn 在二十年前，塑料机械制造厂家，开始尝试利用宽而薄的扁丝，在进入织造前，就将其折叠成型，主要是折叠成“e”字形，也就是现在通称的三折叠丝，再将其运用在编织工序，这就大大改善了编织制品的性能。折叠丝能适当提高拉伸强度和断裂伸长率、使用三折叠丝的织物能大幅提商拉伸强度和断裂伸长率、能提高市场竞争力和经济效益。由于三折叠的广泛的优越性，随着折叠设备的不断完善和提高，三折叠丝在集装袋中的运用是必然趋势，必将受到广大塑编企业的青睐。
  • 摘要：集装袋Flexible freight container简称: FIBC集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等,英文翻译多种.集装袋是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品.分析了ISO、中、日、英、欧洲等国家的生产标准，韭都对集装袋的抗紫性能作了简要规定，塑料制品在阳光暴晒下的抗老化能力是目前比较关注的问题，这也是集装袋在实际使用过程中经常会遇到的问题。rn 现在出口的产品建议选用ISO标准。简单介绍了集装袋的发展历程和产品类型，具体介绍了防老化集装袋、抗静电集装袋、阻燃抗静电编织袋，分析了对产品性能影响的主要因素、生产加工中的注意事项以及优良性能、应用领域。
  • 摘要：我国的塑编行业正处在高速发展的转型期，塑编包装企业创新能力薄弱，与国际塑编包装接轨还有一定的差距。青岛创新机械有限公司，凭借着胶粘糊底机成熟的经验技术，紧紧跟踪国际塑编机械发展的新动向，全力投入了研制热风焊接塑编阀口袋生产线新项目。经过一年多的攻关努力，克服了热风焊接塑编阀口袋生产线的多项复杂技术难题，全机采用西门子电器线路自动化控制，使热风焊接塑编阀口袋生产线的各个工艺动作更具稳定性，也使热风焊接塑编阀口袋生产线的科技含量大幅度提高。目前热风焊接塑编阀口袋生产线已基本试车完毕，设备运行稳定良好，试车结果测试，每分钟线速度在50个袋以上，成品率达到95%以上，各项技术指标基本接近国外同类产品的先进水平。rn 目前，自动化程度高，稳定性强，线速度稳定在每分钟50个袋以上，成品率达到95%以上的现代化高质量高标准的热风焊接塑编阀口袋生产线即将全面推向市场。它将为我国塑编企业技术创新、产品改造、节能降耗、环保生产、提高生产效率发挥重大作用。
  • 摘要：包装印刷业作为典型的高污染、有模式，提高行业对资源的利用率，高耗能行业，在此低碳风暴的影响下，未来有望进一步改善和升级现同时又提高了产能与效益，增强企业综合竟争力。rn 纸纱复合制袋机和纸纱复合袋是集多项发明专利于一体的我国现有知识产权，属世界首创。为全球制袋工业的发展做出了新的选择，开辟了新的道路。不用任何加热设备，纸纱在常温下粘合成型，从而达到最大限度地节能的纸纱复合袋。也就是说该设备不用加热，无污染，无排放，降低了生产成本，提高了纸袋强度.实现了低碳、高效、节能、减排、环保的效益，无疑将会在纸包装行业引发一场新的革命，在国际制袋工业中属于新的突破。rn JF6D-600智能环保型系列纸妙复合制袋机，是一种全新概念的重包装制袋机械产品，制袋原理与传统的塑料编织袋及多层纸袋完全不同。JF6D-600智能环保型系列纸纱复合制袋机设计先进，结构紧凑，采用自有五项专利技术，公司拥有全部知识产权。利用电脑控制，能够设定参数，变频调整，达到运行稳定，自动补偿，成品率高，劳动强度小，成本低，整机性能优良，功能完善。rn 纸纱复合包装袋，它的制袋工艺彻底颠覆了传统的制袋流程。是由智能环保型纸纱复合制袋机技术生产的纬纱连续环绕无中缝的新型包装袋。其结构为内外二层国标纸袋纸，中间粘结网状维纶水溶纱，采用聚乙烯醇胶(PYA)，三位一体复合而成。具有防潮、耐高温、高强度、抗老化、码垛不滑包、环保回收等特性。rn 纸纱复合包装袋市场分析，总体上来看，仅国内市场用袋量应该在500亿条以上，另外还有广阔的国外市场，现已广泛使用于国内建材、化工、矿产、农副土特、食品、饲料、纳米材料等行业粉、粒状物的包装用袋。并直接或间接出口到菲律宾、印度尼西亚、澳大利亚、俄罗斯、白俄罗斯、埃塞俄比亚、乌克兰、美国、日本、南韩、英国、德国、比利时等二十多个国家和地区。深受用户的青睐。如按10%占有量预算，年需纸纱复合包装袋50亿条，则需制袋机800多台，销售收入可达72000万元，可见其市场容量与经济效益。
  • 摘要：本文介绍了山东充州塑编商会和透明编织袋的发展状况。透明编织袋是由不添加填充母料的纯聚丙烯原料直接拉丝、编织而成，通过几年来的探索和努力，不断完善加工工艺和更新改进助剂的使用，使编织袋的透明度、平整度、亮度等各方面有了质的飞跃。透明编织袋广泛应用于花生、大豆、大米、马铃薯、葵花籽、蔬菜、瓜果等农产品的包装。透明编织袋由于其具有质量轻、强度高、透明度好的特点，使被包装物品晶莹剔透，不用打开包装袋就可以查看里面被包装物品的情况，对包装物品一目了然，同时透明袋还具有使包装物放大的视觉效果，使包装的产品增值。现在，随着人民生活水平的提高，人们对卫生和健康越来越重视，透明编织袋因为使用的是全新料，消除了人们对添加再生料产生污染的担心，顺应了人们对包装食品卫生和健康的要求，越来越受到更多用户的喜爱。rn 但是透明编织袋也和其它编织袋的生产企业一样，存在着原材料价格不稳、用人多、耗能高、季节性较强、品种单一、附加值不高等因素，这些因素制约和影响着企业的发展。针对塑编包装市场合理定位，适时调整产品结构，适应市场需求，逐步建立起以客户满意为中心的营销网络。生产出低成本、高质量的产品，以及小规模企业无法生产的多品种产品。在提高规模经济的同时，实施质量品牌战略。进一步加强质量管理，提高质量和服务，讲质量、讲诚信、优质服务于用户，通过创立品牌提升附加值。
  • 摘要：本文主要分析了塑料编织集装袋加工贸易单耗标准。本标准规定了以高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚丙烯为主要原料加工生产塑料编织集装袋的加工贸易单耗标准。本标准适用于海关和商务主管部门对以上述聚乙烯/聚丙烯加工塑料编织集装袋的加工贸易企业进行加工贸易单耗审批、申报和核销管理。给出了塑料编织集装袋加工贸易单耗标准编制说明，分析了制定单耗标准的原则、标准的执行幅度、以及商品和加工工艺知识。

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