摘要：首钢第一线材厂在生产SWRH82B 线材过程中，盘条检测出现表面掉肉、异物压入结疤和表面粘连结疤三种类型表面质量缺陷。同时，盘条金相观测也发现心部出现异常组织现象：珠光体与残余奥氏体共存、索氏体与网状铁素体共存、索氏体与马氏体共存。通过对生产数据跟踪和扫描电镜观测发现，在冶炼、连铸过程中不稳定操作，钢中卷渣造成大颗粒夹杂物含量超标，是导致SWRH82B 盘条表面结疤的主要原因；铸坯中溶质元素碳、锰和铬元素偏析，钢液铬合金元素熔解不均匀，碳、锰和铬综合作用成百倍提高奥氏体的稳定性，大大推迟了奥氏体向珠光体的转变时间，在A1～Acm 温度之间时间相对较长，形成残余奥氏体组织和珠光体、索氏体共存的局面；钢中溶质元素富集造成吐丝温度与相变之前冷速过快，形成片层间距不同的屈氏体和马氏体组织快冷低温组织。
