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第30届全国毛纺年会

第30届全国毛纺年会

  • 召开年：2010
  • 召开地：无锡
  • 出版时间： 2010-10

主办单位：中国纺织工程学会

会议文集：第30届全国毛纺年会论文集

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  • 摘要：本文选用Clariant公司生产的印花固(Printofix)涂料对羊绒织物进行印花，通过大量实验深入研究涂料印花色摩擦牢度和手感的影响因素，如焙烘温度、时间以及粘合剂、增稠剂、固色剂等其他助剂的用量。实验证明，该系列涂料及配套种助剂能得到较理想的色摩擦牢度和手感，最后优化出能取得理想的色摩擦牢度和手感的印花工艺。
  • 摘要：本文应用毡缩球法测试不同类型山羊绒纤维的毡缩程度，通过实验得出：纤维毡缩体的体积随测试皂液温度与时间的增加而逐渐变小;当皂液温度超过30℃，时间大于30min，白山羊绒产生严重毡缩。防缩处理的白山羊绒的毡缩程度明显减小;山羊绒纤维的染色对其毡缩程度无影响。
  • 摘要：本文以KI-CT、YW-CT、JS-CT及WG-CT四种具有抗菌性能的植物的萃取物为原料，对羊毛织物进行染色整理，测试评价织物的抑菌效果及染色特性。实验结果显示，四种植物不仅可使羊毛织物具有颜色特征，且均可使织物获得一定的抑菌效果，但KI-CT、YW-CT、JS-CT的抑菌率较小，均低于50％;WG-CT处理后织物的抑菌效果显著，对金黄色葡萄球菌的抑菌率可达到99.9％，对大肠杆菌的抑菌率为87.7％。选取抗菌效果良好的wG-CT，分别研究其在直染、预媒染及套染情况下的抗菌特性。结果表明，三种不同的染色条件下，羊毛织物对金黄色葡萄球菌的抑菌率均可达99.9％，对大肠杆菌的抑菌率也达到80％以上。
  • 摘要：本文旨在制备植物源双功能染整制剂，在染色的同时，又可对羊毛织物进行防蛀整理。本文对天然植物材料KF-CT，通过萃取与分离得到萃取液。为了提高萃取液中色素含量和防蛀效率，进一步对其萃取过程中的温度、浴比、提取时间和次数等工艺参数进行优化，获得最佳萃取工艺，最终形成优化植物源双功能染整制剂KF-CT;然后用此制剂对羊毛织物进行了染整处理。进一步测试表征了织物的颜色特征值，按照国家标准测试了试样的染色牢度、防蛀等性能。rn 研究结果表明，KF-CT的最佳萃取工艺为浴比1：10，时间90Inin，温度90℃，萃取2次;KF-CT染色后的羊毛织物具有较好的防蛀性能，色牢度也符合国家标准。由此可见，植物源多功能染整制剂KF-CT在羊毛织物的应用方面表现出较好的染色和防蛀特性，具有良好的开发应用价值。
  • 摘要：羊毛具有优良的弹性和保暖性，但羊毛本身的毡缩性和刺痒感影响了它的使用，因此对羊毛采取了丝光、防缩等整理。企业常用的丝光工艺是氯化法，但氯化处理会引起后续高温水煮或染色时严重的黄变，产生的可吸附有机氯化物AOX会造成严重的环境污染。本课题对羊毛的丝光工艺和黄变机理进行了深入的研究，采用了三种工艺，通过工艺优化，为企业生产提供可靠的工艺数据;通过比较三种丝光工艺，发现不同的丝光工艺丝光毛白度不同，不同工艺的丝光毛遇高温水煮黄变的程度也不同，高温水煮过程中，加抗氧化剂可明显降低黄变;脱氧酶在丝光工艺中的应用，有利于提高丝光毛白度并降低残留氧化剂在后续继续对纤维造成的损伤与黄变.
  • 摘要：本文针对目前我国部分精梳毛纺企业在实际生产中，存在着毛纱一等品率高，而该批产品坯布下机一等品率降低的反常现象。通过采集生产企业毛纱、坯布实际检验的数据，采用数理统计的方法和相应的分析软件，对毛纱质量指标与坯布质量相关性进行分析。研究发现现行的精梳毛纱质量评等标准存在一定的缺陷，不利于坯布质量稳定和提高。并从毛纱与坯布相关性的角度，提出了修改现行精梳毛纱质量评等标准的意见，有利于精梳毛织品坯布和成品质量的控制和提高。
  • 摘要：本文分析了禁用与限用毛纺织助剂现状，指出当今我国的纺织品和纺织化学品中含有有害化学物质仍是阻碍其发展与出口的主要障碍之一，对其研究对加快转变毛纺工业和整个纺织工业的发展方式，促进它们的发展和振兴非常重要。
  • 摘要：通过对山羊绒、纳米绒、纳卡、品德尔纤维形态结构及性能分析，研究了各自特性对缩绒工艺的影响;测试了在不同混纺比例、不同缩绒工艺下四种纤维混纺针织毛衫的面积毡缩率，确定了四种纤维混纺织衫的缩绒工艺。测试结果表明：缩绒时毛能净的用量一般在5％左右为宜，水温39～41℃，缩绒时间10分钟时较为理想。此种类的毛衫的定型宜采用蒸汽熨斗定型，温度控制在125～135℃、蒸汽压力每平方厘米3.5～4千克。熨烫过程中熨斗不可接触衫面，距衫面5厘米左右。
  • 摘要：采用亚麻纤维单纱与精梳毛纱花併的形式，在精梳毛纺设备上开发轻薄型夏季凉爽织物。选用高支澳毛纱与亚麻纱合併加捻成股线，加大麻纤维的含量，使产品外观具有自然柔和的光泽。采用新型剑杆织机织造成平纹织物，面料具有优异的回弹性和优良的悬垂性且手感滑爽，由于麻纤维刚性大、较脆易断，在纺纱、织造过程中需要增加其湿度，以保持生产的顺利进行。
  • 摘要：@@因经纬纱颜色不同而形成的经纬异色产品因其固有的特点，在产品制造过程中，容易产生深浅不一、颜色不同的经纬向色档。此类疵点一直是该类产品质量控制的难点和重点，严重影响了产品的质量和服用性能，因此，经纬异色产品色档的控制是解决此类产品生产的重点。
  • 摘要：将羊绒与澳毛、涤纶及少量的导电纤维混纺成的高支纱线设计成正面为2/2哗叽组织、反面为经二重组织的精纺呢绒产品，阐述了产品技术规格以及织造的工艺流程，简要介绍了有关技术参数以及织造过程中的技术要点，并且对产品进行了后整理，测试出成品的物理性能指标。结果表明：正反面采用不同组织体现产品的异面效应;由于加入导电纤维，消除生产过程中的静电干扰，同时提高产品抗起毛起球等级;经过整理后的精纺呢绒成品昵面整洁、手感丰满、光泽柔和。
  • 摘要：粒面花呢是一种适合都市时尚青年的休闲时装面料。本文探讨了粒面花呢的生产工艺。为保证粒面花呢风格特征，选择质量稳定、品质优良的粘胶、涤纶、锦纶三种毛条与真丝粒子按一定比例混纺，合股成股线20.62tex×2作为经纱，20.83tex×2毛线为纬纱，在剑杆织机上交织而成粒面花呢。主要介绍了各工序的关键工艺，剖析了其中的技术难点，提出了相应的解决办法。该粒面花呢手感柔软、活络，布面特有的光泽与丝丝点点的粒子给人以一种自然和谐的感觉。适合制作青春女性时装。
  • 摘要：随着物质生活水平的提高，人们对纺织品的要求不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性。根据纺织品的不同用途，人们还希望其具有保健、健康、安全等特殊功能。羊绒纤维属多孔性材料，通过纤维叠加编织又形成无数孔隙的多层体，织物容易吸附菌类，而羊绒织物经常贴身穿着，因此，要对羊绒制品进行抗菌整理。本文介绍了羊绒针织品的抗整理机理、方法及工艺，并通过机构进行抗菌性能检测。同时，对抗菌羊绒针织品与常规羊绒针织品的色牢度及起球等物理指标进行了检测。结果显示，通过该工艺抗菌整理后的羊绒针织品既具有良好的抗菌效果，又不影响羊绒织物的色牢度及起球性能。
  • 摘要：通过研究精梳机实际技术规范实验得到的结果，说明了复精梳对落毛率、断头率、纱疵等纱线生产的效率和质量方面的有利影响;文章给出了生产质量管理中精梳机的调整建议，以便合理利用复精梳工序，使原料的潜力可以最大限度地发挥出来，从而进一步提高毛精纺的生产效率和质量。rn 实践表明通过消除疵点产生根源和正确地进行复精梳来减少疵点数，而不是在络筒或修补织物时去除疵点是提高精梳毛纺纱线与织物质量的重要途径，对于重视提高生产效率、成本意识和质量意识的毛精纺企业来说更是一条切实可行的途径。
  • 摘要：微悬浮体快速染色技术是指在微悬浮体化助剂的作用下，使染料在染液中以一定大小的聚集体的形式存在，从而增大了染料与纤维的亲和力，使染料在较低的温度和在较短的时间内大量吸附到纤维上，当温度上升到一定值时，染料聚集颗粒开始解聚，染料以单分子的形式扩散到纤维内的快速染色技术。rn 本实验采用Lanasol系列染料以微悬浮体快速染色技术对拉细羊毛进行染色，比较了传统染色和微悬浮体快速染色工艺Lanasol系列染料对拉细羊毛纤维的染色性能以及染色产品的损伤程度。结果表明，采用微悬浮体快速染色工艺，在保证透染和匀染的前提下，能显著缩短拉细羊毛的染色时间，减少纤维在染色过程中的所受的损伤，有利于拉细羊毛的后续加工，也节约了能源，同时微悬浮体快速染色工艺对染料的上染率和固色率也有提高，并且染色样品色泽鲜艳，手感良好。
  • 摘要：介绍了土种毛CASHWOOL纤维的起源、性能以及在原料选配过程中应注意的问题。着重探讨了CASHWOOL纤维的纺纱工艺及其要点。采用低温染色、低温烘干，以及多混和少开松的和毛工艺，降低了散毛染色和纺纱加工对CASHWOOL纤维的损伤;对梳毛机喂毛斗的称重装置进行了改造，对锡林、道夫、工作辊针布的配置以及梳理隔距进行了优化，显著减少了梳理过程中产生的毛粒：对环锭细纱机针圈进行了加密处理，提高了细纱的条干与捻度均匀度，为生产高品质的CASHWOOL呢绒面料创造了良好条件。
  • 摘要：本文介绍了局部编织的概念及其编织工艺方法，通过局部编织织造出各种图形的毛衫立体感面料，采用实验对比方法，就影响局部编织所形成的立体感面料的外观效果的因素，进行较为详尽地分析与研究，得出局部编织的选针变化情况、局部编织的横列数、局部编织的密度及局部编织的工艺方法等因素，影响着立体感面料中图形的形状、大小及稳定性，这些因素中的任意一个发生改变时，毛衫立体感面料的外观效果将会发生改变，因此在设计毛衫立体感面料时因注意这些因素对毛衫立体感面料的影响。旨在为面料设计人员提供了更多的设计思路，从而推进和提升毛衫面料的开发。
  • 摘要：四层任意换层织物组织以简单为宜，每个基础组织经纱的平均浮长尽可能接近，一般不设置接结点。设计时先由单层组织并为双层组织，再将两个双层组织都视作单层组织，合并为四层组织。绘图前应该清楚地标明组织图里每一纵、横行所代表的纱线颜色，根据色经色纬的排列绘出组织图。当某一颜色的纱线安排在某一层时，这根纱线就应该配以相应层次的组织，应合理安排分层符号的位置，最后在设定的表经和里纬的相交处填上分层符号。
  • 摘要：纺织品APEO问题近年来日益突出，已严重影响到国内纺织品出口。本文全面分析了APEO问题的由来，包括其生态安全性、禁用和替代等，阐述了南山纺织在预控APEO方面所做的系统性测试分析及替代方案，指出截断纺织品APEO来源的关键在于使用环保型化学品原料。
  • 摘要：毛纺织企业是典型的传统工业企业，人工管理模式存在诸多问题，已经不能满足市场竞争需要。为了改造传统的管理模式，企业应运用信息技术和系统化管理思想，把企业资源进行整合并集成管理，优化企业生产管理流程，使企业生产管理更加科学、规范、高效。文章描述了ERP系统的实施过程，企业用科学的管理方式进行项目管理，并取得良好的经济社会效益。
  • 摘要：@@混色产品绚烂多彩，尤其混灰色被誉为永久流行色。混色虽好，但在纺纱过程极易产生毛粒，毛纱中如果毛粒过多，将造成产品呢面粗糙，外观疵点多，人们无法接受或给修布造成困难。尤其随着市场竞争的日趋激烈，纺织品的质量问题越来越得到企业的重视。在粗梳毛纺中，毛粒一直是个大问题，它直接影响到成品实物质量，尤其是对一些不起毛的产品影响更为突出，因此分析产生毛粒的原因并采取一定措施对后部质量起着十分重要的作用。在纺纱过程中，如何控制和减少毛粒，以保证成品呢面光洁美观。现就纺纱生产实践过程中的实践总结如下。
  • 摘要：超细羊毛经纳米技术处理后，纤维表面结合有非/阳离子型功能材料，通过功能材料与不同离子型和毛油的相容性实验，分析了纳米超细羊毛纤维使用不同离子型和毛油后对其手感的影响。实验表明，含有阴离子的和毛油会导致纺纱过程中超细羊毛纤维发生粘并，出现锡林绕毛现象，影响毛纱质量，并造成纤维手感下降;采用非离子型或非/阳离子型和毛油可避免梳理过程中锡林绕毛现象，并保持纳米超细羊毛原有的手感风格。
  • 摘要：通过采用阳离子染料对纳卡纤维进行染色，研究了纤维的染色饱和值、染色速率、上染速率曲线图、耐摩擦牢度和耐洗牢度等染色性能。结果表明，纳卡纤维的染色饱和值为1.9g染料/100g纤维;染色速率V为2.2，属中速;从上染速率曲线可以看出，上染速率转变温度为90℃;染色时温度高于90℃后，要严格控制升温速率，以提高匀染效果;纳卡纤维的耐摩擦牢度和耐洗牢度都在4级以上，均达到服用要求。
  • 摘要：水溶性维纶纤维的推广应用为纯毛产品的轻薄化、经济化，开辟了一条新的途径。本文探讨了毛/维纶并捻纱生产薄型花呢的工艺。rn 将水溶性维纶纤维单独纺纱制成13.5tex的单纱，在后纺与35.7tex毛纱合股成股线作为经纱，35.7tex毛纱作为纬纱，在剑杆织机上进行交织，织造时减少断头，提高效率，再通过去维和后整理得到薄型花呢。主要介绍了各工序的关键工艺，剖析了其中的技术难点，提出了相应的解决办法。该薄型花呢手感轻薄、滑爽，具有很好的糯性、弹性，用于制作高档时装。
  • 摘要：本文研究分析了41.7tex粗纺纱与33.3tex精纺纱的原料成本和纺纱制成率，通过比较得知41.7tex粗纺纱的成本远低于33.3tex精纺纱的成本。探讨了数码印花技术在羊绒轻薄围巾上的应用。阐述了用41.7tex粗纺纱开发生产的羊绒围巾，通过粗纺精做的加工方法，即利用数码印花技术印上经典花型，再经过缩绒、柔软、蒸呢等工序加工整理，生产的粗纺围巾风格与33.3tex精纺围巾风格相似。其柔软、滑爽、平整、美观，得到市场的认可，降低了成本，提高了市场占有率。
  • 摘要：介绍了精纺双层大衣呢的风格特点、生产工艺及技术控制措施。根据精纺双层大衣呢对外观和手感要求的特殊性，从纺纱、织造到后整理都优化了工艺参数。在产品开发过程中，对精纺双层大衣呢的产品设计参数选择、生产工艺的确定，以及关键工艺技术和质量控制方法等进行了多次工艺试验和质量攻关，最终确定了适合双层大衣呢生产的设计参数和工艺参数，解决了工艺技术和质量控制方面存在的关键问题，提高了产品制成率。
  • 摘要：采用圆弧轨迹起球仪、前臂实验法等检测方法和手段，测试并研究了改性前后超细羊毛纤维针织物的干磨起球性、水洗后起球性、保温性及刺痒感性能等的变化。实验得出：改性后各组织结构的超细羊毛针织物干磨起球性和水洗后起球性能均明显优于改性前超细羊毛针织物;改性后超细羊毛纤维同支数纱线单位截面内的纤维根数较改性前增多，改性后织物的保温率较改性前提高了约5％;改性后超细羊毛织物的刺痒感较改性前得到明显改善，提高了织物的穿着舒适性。
  • 摘要：本文主要介绍了半精纺毛纱的纺纱工艺设计流程和主要工艺参数，以及在生产过程中采取合理的质量控制技术措施。通过赛络纺和普通环锭纺成纱实验，在毛羽指数、强力、耐磨性能、条干不匀率方面进行对比分析，得出赛络纱对于降低纱线的毛羽、增加耐磨性、均匀条干有显著效果，对强力的影响不大，经上机织造发现经纱断头率大幅降低，织造效率显著提高，布面质量有所改善。实验表明控制赛络纺两须条间的距离在10mm时，可以有效减少纱线外层毛羽的数量。
  • 摘要：采用微波法对艾蒿色素进行提取，利用单因素试验和正交试验优化出最佳提取工艺为固液比1：20，温度为中火(约500W)，时间为10min。对毛织物进行直接染色和后媒染色，之后测试毛织物的抑制大肠杆菌的葡萄球菌繁殖的性能，结果表明微波法对艾蒿色素提取具有良好的抑菌效果。
  • 摘要：为了研究用棉型纺纱设备开发狐狸绒混纺纱的可行性，根据狐狸绒纤维、棉纤维、抗菌粘胶纤维以及腈纶纤维的性能特点，我们研究开发了狐狸绒/棉、狐狸绒/抗菌粘胶、狐狸绒/腈纶等12种狐狸绒混纺纱，其中狐狸绒纤维含量分别为5％、10％、15％、20％。对混纺纱纺制工艺流程中各工序主要工艺参数及其配置进行了探讨，并对成纱性能进行了测试。测试结果表明，狐狸绒系列品种混纺纱成纱质量优良，工艺设计合理可行，这为狐狸绒纤维在棉纺设备上的开发利用提供了一条可行的途径。
  • 摘要：利用低温等离子技术(LTP技术)对羊毛织物进行表面改性处理，使其具有更优良的服用性能。经LTP技术处理后，毛纤维鳞片被刻蚀，纤维定向摩擦效应和织物收缩率降低，改善了羊毛的毡缩性，若协同柔软剂处理防毡缩效果更佳;羊毛LTP技术后鳞片破坏易于浸润，亲水性和上染率均能显著提高;羊毛纤维经表面改性，出现的纳米尺度的沟槽和凹凸结构利于后整理，经拒水拒油整理后，羊毛织物的拒水性能达到5级，拒油性达到6级。
  • 摘要：本文采用归纳分析的方法就雕塑感毛衫面料设计特点进行了研究，其中重点就面料的组织结构外观效果和面料的处理手段在雕塑感毛衫面料设计中的运用特点进行了研究。rn 在组织结构外观效果对雕塑感毛衫面料设计的影响研究中，具体分析了基本组织肌理、花色组织肌理、多种组织的组合肌理以及荷叶边、卷边、凹凸肌理、及其他材质肌理组合效果在雕塑感毛衫面料设计中的表现形式或特点。在面料处理手段研究中具体分析了扭转、穿插、堆积、穿套、缝合、编结、等手段在毛衫雕塑感中的运用特点。得出的结论是：在设计雕塑感毛衫时要结合面料组织肌理变化以及实现其雕塑感面料的手段，这样才能丰富雕塑感毛衫设计。该结论的得出可以丰富毛衫设计的艺术表现力，拓展毛衫的空间造型潜力，为毛衫设计师提供更广阔的灵感来源和创作思路。
  • 摘要：本文根据羊毛角蛋白纤维的化学特性，其是从废弃羊毛中提取羊毛角蛋白然后将其加入到粘胶纺丝液中而纺织出的一种新型纤维，对适合该纤维染色的染料进行筛选，最终利用活性染料对羊毛角蛋白纤维的染色性能进行了系统.rn 研究，讨论了汽巴克隆FN型活性染料和B型活性染料在羊毛角蛋白纤维上的上染率和固色率，并通过正交试验法讨论了不同碱剂及不同盐类及两者不同用量对纤维染色性能的影响，最终确定了羊毛角蛋白纤维利用B型活性染料染色的最佳染色工艺。
  • 摘要：为了开发出价格合理、服用性能良好、玉石纤维功能性突出的锦纶基玉石纤维针织混纺纱。选用1.27dtex锦纶基玉石纤维长丝，1.67dex粘胶纤维长丝混纺，设计了4种混纺比例，3种捻度比例。通过测试这些纱线编织成的针织横机纬针面料的凉感指标和服用性能指标，并结合数学模糊评价的理论对测试的各项指标进行评价，再结合纱线价格和玉石纤维功能性突出的要求优化得出锦纶基玉石纤维与黏胶混纺纱以混纺比50：50，捻度600捻/米为最佳。
  • 摘要：文章分析了精纺全毛产品主要服用性能指标起泡产生的原因、执行的标准以及测试方法。全文着重探讨了染整后整理工艺流程和参数的变化对起泡指标的影响，总结了生产过程中遇到的实际问题，从染整工艺流程的选择、工序主要工艺参数的优化两个主要影响因素进行了分析。详细叙述了如何通过改变染整后整理的工艺流程和优化工艺参数来改善织物的起泡现象。通过测试结果表明，合理地调整工艺流程和工序参数，能够有效保证产品起泡性能达标。
  • 摘要：20.8×2tex和16.7×2tex纯羊绒纱线已成为当前高档针织面料的主要用纱，在纺织市场非常受欢迎。它的纺纱方式有赛络纺和环锭纺，为了了解和掌握这两种纱线的性能，以便赋予其更适合和恰当的用途，本课题主要介绍了纯羊绒20.8×2tex赛络纱线与16.7×2tex环锭纱线的性能优点，在强力、条干均匀度、耐磨性、捻度、毛羽等方面进行对比研究，分析出性能差异的原因，以便在以后生产实践中获得更大的经济效益。
  • 摘要：介绍了毛涤交织泡泡女衣呢的设计过程及其纺纱工艺、织造规格设计以及整理工艺要点。该产品充分利用了涤纶在高温下发生收缩的性能，将羊毛纱与涤纶纱在经、纬两个方向分别相间排列，涤纶条在后整理工艺中产生收缩，形成泡泡格子状外观;同时，采用不同捻向的羊毛纱相间配置，在经向毛纱与纬向毛纱交织的部分产生隐格纹理效应。详细介绍了该产品颜色及花型排列的设计要点;介绍了整经、织造及后整理等关键工序的工艺过程及工艺要点。
  • 摘要：21世纪前10年，加入WTO、中国工业化进程的加速以及2007年后爆发的全球性金融危机对我国纺织工业的发展产生了重要影响。文章依据近几年纺织工业的统计数据，从纺织生产和投资、纺织品服装出口、纺织结构调整、纺织行业运行质量和效益几个方面分析了近些年来纺织行业发展的主要特征，并对未来几年纺织工业的发展趋势予以分析展望。同时指出：未来几年全球金融危机、国内纺织消费需求和消费结构的升级、工业化进程的加速是我国纺织行业面临的挑战因素。并对2010年以及未来我国纺织工业的发展提出了建议。
  • 摘要：本文分析了我国羊绒行业山羊绒分梳设备的现状及有关工艺，研发出新型山羊绒分梳设备并介绍了有关特点及主要技术指标。为各羊绒生产企业分梳山羊绒作参考。
  • 摘要：创新活动多无先例，人们无法预知研发设想是否正确。因此，“尝试—错误”的漫长探索过程不可避免。我们祖先通过长期实践，总结出指导人们活动成功的基本原则：“中”与“和”，即凡事不可过度，多物应当共存;相反可以相成，优势可以互补。如果研究人员都能自觉运用这个原则，研发成功的可能必大大增加。
  • 摘要：介绍了一种大花型机械剪花技术的特征，分析了国内外长毛绒大花型剪花技术的现状、市场、发展趋势、重要技术热点和未来发展前景。该技术涉及一种织物后处理领域，是一种成熟的尚未应用的新型适用技术，特别是大花型长毛绒剪花。该技术实现了素色长毛绒无低费、自动化、大花型的机械剪花。是素色长毛绒领域中历史性的突破。是手工艺品走进生活用品的关键性转变。长毛绒的大花型剪花还是手工艺品时期，没有走出低产量，高成本的生产误区。线条匀称、流畅、高产量低成本的大花型机械剪花技术必将成为当今长毛绒剪花的主要趋势。
  • 摘要：传统品种、单一品种，已远远不能满足消费者对多样化、时尚化的需求，毛纺行业与不同行业、不同纱线、不同原料的工艺有机结合，为时装面料的设计提供了更对的灵感和表现手法，文章主要介绍了毛纺与棉纺工艺结合，棉纺的特性和毛纺结合的功能、性能区别;介绍了花式纱线在粗纺中的应用，花式线的特点、功能，以及独特的纱线结构、色彩缤纷;介绍了毛纺新品的开发和生产工艺流程及开发的代表性品种;展示了粗纺面料添加新活力的发展前景。化纤面料的色彩、多样的特性融入到粗纺面料古板、单调中，使粗纺面料越来越精致、时尚，不断迎合服装个性化的需求，深受消费者的青睐。
  • 摘要：黛棉丽染料是科莱思公司的新型染料。本课题选用黛棉丽染料三元色黄CL-2R、红CL-5B、蓝HF-RL,分别对60s/2羊绒纱和21s/2英制棉纱同浴染色。设计采取三种工艺方法，保证染料总用量1％(owf)不变，染色过程中分阶段加入不同的染料量，达到绒与棉得色相近、色差最小的效果，且色牢度合格。再按照优选工艺对深色(三拼色)进行实验，从而确定浅、中和深色的最佳工艺。本工艺大大缩短了传统两种染料两浴法染色的时间，简化了工艺，使染浴条件温和，保护了纤维的性能。是一种创新性的染色工艺，对指导企业生产有重要意义。
  • 摘要：本文在对普通蜂巢织物和变化蜂巢织物研究的基础上，发现并指出了原有蜂巢织物形成机理解释的缺陷，提出一种新的理论来解释蜂巢织物的形成原理，并首次提出岭脊的概念。用新理论来判断蜂巢织物的凸出部分或凹下部分，简单明了。特别对于变化蜂巢织物，用传统解释很难判断织物某一处是凸起或凹下，用新理论一目了然。新理论充分揭示了蜂巢织物其凹凸原理，并得到了实践的证实，用此理论可以指导开发出许多新的变化蜂巢织物，显示出本理论的实际应用价值。
  • 摘要：本文介绍了高支羊绒毛纱的纺纱情况，并对其中的重要技术参数进行详细的介绍。在羊绒混纺毛纱的生产中，对生产技术要点进行探讨。方法是侧重在原料的选择、设备的选择和工艺设计三个方面进行的一些技术研究。目的是合理使用好高档的羊毛原料，生产出高附加值的产品，满足人们的物质需求。该批次高支羊绒毛纱的纺纱效果较好，质量完全符合客户要求，从试纺过程中得出，要生产高质量的高支毛纱应对纺纱设备、工艺技术进行了深入的研究和改进，很好的解决生产中存在的问题。
  • 摘要：牛奶蛋白纤维产品绿色环保，集多种优良特性于一体，越来越受到广大消费者的青睐。牛奶蛋白纤维做成的纺织品手感柔软，吸水性和透气性能较好，用其做成的服饰对人体皮肤有良好的营养和保护作用，集舒适、美观、健康、保健于一体，因此牛奶蛋白纤维纱线的开发生产在纺织行业中具有广阔的前景。但在纺纱过程中亦存在诸多问题，如静电现象严重、纤维表面光滑、抱合力差、纤维易卷曲等，针对牛奶蛋白纤维与羊毛混纺纺纱过程中存在的这些问题，经过分析并提出了改进措施。
  • 摘要：文章以毛织面料的特点与风格为基础，目的旨在探讨选用毛织面料进行成衣设计时，应结合并利用毛织面料本身的特征与外观风格来达到设计的效果。通过对毛织面料的触觉风格、视觉风格、保暖性、弹性特征与成衣设计的探讨，来说明毛织面料成衣设计时，只有了解并利用好面料本身的特征与风格，才能够让毛织面料与设计造型更好的结合起来。与此同时还要考虑毛织面料对服装结构、服装工艺的影响，以及面料的缺点，它们都直接或间接对成衣设计产生一定的影响。
  • 摘要：目前阻燃纺织品缺乏高性能、中低价位、综合性能好的阻燃纤维原料;现有阻燃面料的设计多侧重于高温火焰作业环境下的防护功能，尚缺乏兼具舒适性、经济性和良好外观的阻燃面料。rn 羊毛是天然纤维中阻燃效果最好的纤维，毛型阻燃面料有助于提高舒适性、经济性和外观手感，适合更加广泛的使用对象，有良好的应用前景。利用自行研发的纤维小样混合装置制样并进行小样燃烧试验，可快速进行羊毛、阻燃羊毛、聚芳噁二唑、间位芳纶、阻燃粘胶等纤维的多种混配方案的阻燃性能测试，由此得到纤维混配方案。由小样燃烧实验看出普通羊毛与经阻燃剂整理的羊毛在混纺体系中没有明显的阻燃性能差异;在阻燃纤维中添加20％以内的普通羊毛仍可保持良好的阻燃性能。采用聚芳噁二唑纤维、间位芳纶、粘胶纤维等，可以兼顾面料的舒适性和阻燃效果。此基础上试制了3种毛型阻燃面料，具有良好的毛型感和穿着舒适性。
  • 摘要：本文研究了KC-CT提取液的热稳定性、酸碱稳定性、放置稳定性，并研究了提取温度、提取时间、提取料液比、提取次数等提取工艺参数对提取效果的影响。通过提取工艺正交试验，确定了最优提取工艺，采用最优提取工艺进行提取，并且对上染后的羊毛织物进行防蛀性能测试。研究结果表明：KC-CT提取液的热稳定性良好;提取液在pH为4～8时稳定性相对较好，在pH为9～10时稳定性相对较差：提取液放置稳定性较好;KC-CT提取的优化工艺为：提取温度为100℃、提取时间为90min、提取料液比为1：20、提取次数为2次：KC-CT提取液染后羊毛织物经过防蛀测试，其防虫蛀指标为1A级，防蛀合格。
  • 摘要：使用科视达KH1300三维视频显微系统，观察了土种毛CASHWOOL纤维的形态结构特征。结果发现：与同样细度的澳毛相比，其鳞片密度小于澳毛鳞片密度的30％以上，鳞片高度低于澳毛鳞片高度的10％，鳞片厚度薄于澳毛鳞片厚度的8％。测试了CASHWOOL纤维的基本物理机械性能，研究了生产粗纺呢绒的原料选配方案，并对土种毛CASHWOOL粗纺呢绒面料进行了技术测试。研究表明：经过对CASHWOOL原料结构配伍的优化，扩大了粗纺呢绒原料的选用范围，可生产不同规格、不同风格的粗纺呢绒，并大大降低了毛纺企业的生产成本。
  • 摘要：介绍了纳米绒和珍珠纤维的不同性能，与精梳长绒棉混纺生产纳米绒/珍珠纤维/精梳长绒棉混纺纱线的生产工艺流程，叙述了生产中所采用的工艺条件和技术措施。用该混纺纱线制成的针织面料高档时尚、柔软滑爽、保健护肤，可用作高档服装。
  • 摘要：本研究采用自行设计的紫外线辐射装置对羊毛纤维进行紫外线照射处理，照射功率和照射时间都进行了分组。研究了不同条件紫外线辐射处理对羊毛染色性能的影响，测试并分析了处理后羊毛的上染率、色牢度和强力变化，最后使用正交实验得出紫外线预辐射处理的优化条件。
  • 摘要：据流行趋势，浅色及鲜艳色服装越来越受到消费者的青睐，而羊绒衫浅色产品一直存在鲜艳度不够的问题，其影响因素很多，除染色加工水质、原料白度、染料品种及拼用个数外，还与染色助剂及后整理工艺密切相关。针对浅色羊绒针织品鲜艳度较差问题，我们研究了在染色过程中添加增白剂、增艳剂及优选后整理工艺等方法，以提高浅亮色羊绒制品的鲜艳度。rn 本文用毛用活性染料和不同的增艳助剂，研究了绒毛纤维染色过程中加入增艳剂与增白剂后鲜艳度的变化，以及不同的后整理方式对其造成的影响，优选后整理工艺，从而提高了羊绒纤维的鲜艳度，改善了织物的外观质量。并测试了织物日晒牢度的变化规律。
  • 摘要：介绍了柔丝蛋白纤维、棕棉和抗起球纤维的性能特点，叙述了混纺纱采用的工艺流程及主要工艺参数，探讨了生产中的关键技术措施。用混纺纱制成的针织面料滑糯柔软、靓丽保健、导湿环保、抗起球效果好，可适用于做内衣裤、床上用品等保健纺织品。
  • 摘要：为适应市场的需求，在现有纺纱的基础上，从原料的选配(采用内蒙古优质山羊绒)、设各的配置(采用毛纺设备和棉纺设备相结合的形式)、工艺的设计等几个方面具体对纺制10 Tex高支精纺羊绒纱的方法进行了探讨。在纺纱过程中，为减少纤维的损伤，以“低速度、小牵伸、小隔距”的工艺设计为前提，同时对梳理机的盖板进行了改造，采取“隔一包一”的包覆方式，再加上中途二次追加油水并闷放48小时来增加纤维的抱合力，提高可纺性，从而达到设计要求，使得终端产品品位高档、个性十足。
  • 摘要：精纺羊绒三合股纱在织造过程中经常出现纬斜现象，直接影响织物的外观，主要探讨了纺纱工艺参数的调整、成品纱回潮的控制对三合股精纺羊绒纱纬斜的影响。结果表明：合股捻系数选择45％-48％、成品纱公定回潮控制在13.5％以上，下机存放12小时以上可以有效减少织片纬斜，并且通过对回潮间进行改造缩短回潮时间保证回潮达到要求、通过合理选择蒸纱工艺也可以有效减少纬斜。
  • 摘要：介绍了通过对传统环锭纺细纱机进行改造，加装长丝和氨纶喂入装置而获得的一种弹力纱专利纺纱技术一一羊毛、长丝和氨纶三合一纺纱技术。利用该技术将羊毛、长丝和氨纶弹性丝一次性加工成弹力纱。重点介绍了该技术纺制羊毛弹力纱的成纱原理、工艺流程、生产注意点以及三种规格纱线的物理指标。探讨了利用该技术所纺纱线开发羊毛弹力面料的整理工艺和成品特点。
  • 摘要：在世界众多的民族服饰中，波西米亚民族服装融合了多地区多民族的特色，代表着一种前所未有的浪漫化，民俗化，自由化。浓烈的色彩、繁复的设计，会带给人强劲的视觉冲击和神秘气氛。波西米亚民俗风貌的毛衫是以波西米亚民俗元素为主体，所延伸出的具有强烈的民族美感和特色的毛衫类型。本论文通过分析波西米亚民族服饰的特点融合波西米亚民俗毛衫的设计特点和表现手法进行归纳分析，在面料，造型，色彩，装饰各方面为波西米亚民俗风貌的毛衫进行设计特点分析并提供一定的理论基础。
  • 摘要：本文测试分析了PTT/毛混纺纱线的毛羽、拉伸、回弹及沸水收缩率性能，结果表明，PTT/毛混纺纱线毛羽较少，拉伸模量低于PET/毛混纺纱，纱线拉伸断裂伸长率较高;PTT/毛混纺纱在定伸长5％条件下，弹性回复率达到96％，在定伸长15％的条件下弹性回复率达到87％，且急弹性回复率大于PET/毛混纺纱;PTT/毛混纺纱的沸水收缩率与PET/毛混纺纱相比差异不大，都具有良好的沸水稳定性。
  • 摘要：为了开发出价格合理、服用性能良好、玉石纤维功能性突出的锦纶基玉石纤维针织混纺纱。选用1.27dtex锦纶基玉石纤维长丝，1.67dex粘胶纤维长丝混纺，设计了4种混纺比例,3种捻度比例。通过测试这些纱线编织成的针织横机纬针面料的凉感指标和服用性能指标，并结合数学模糊评价的理论对测试的各项指标进行评价，再结合纱线价格和玉石纤维功能性突出的要求优化得出锦纶基玉石纤维与黏胶混纺纱以混纺比50：50，捻度600捻/米为最佳。
  • 摘要：新西兰是世界重要的羊毛生产国,是中国羊毛第二大进口国，而中国是新西兰最大的羊毛进口国，中新两国在羊毛贸易上具有互为重要的依存关系。概述了新西兰羊毛的生产状况与中新双边贸易状况，介绍了新西兰羊毛质量的管理与检验，分析了中国进口羊毛的检验现状，提出了对进口羊毛检验监管的建议：一要结合进口商品分类管理办法的制订，积极转变检验监管方式;二要进一步强化质量分析工作和不合格案例信息报送制度;三要加强系统内羊毛检验实验室的调整规划;四要完善羊毛检验的质量保证体系。
  • 摘要：本文针对面料的原创设计进行探讨，提出原创设计的内涵、特征以及原创设计的要素包括综合型设计人才、企业环境、以市场为导向、原创设计的体系开发等;并探讨了原创设计的开发方向、专利保护和品牌推广等问题。

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