特种轧制属于《中国图书分类法》中的七级类目,该分类相关的期刊文献有402篇,会议文献有139篇,学位文献有75篇等,特种轧制的主要作者有胡正寰、束学道、张康生,特种轧制的主要机构有北京科技大学机械工程学院、宁波大学机械工程与力学学院、北京科技大学等。
统计的文献类型来源于 期刊论文、 学位论文、 会议论文
1.[期刊]
摘要: 在阶梯空心轴的轧制中,径向压下量对内孔孔径的变化有重要的影响.基于Deform-3D软件建立了楔横轧阶梯空心轴成形的有限元模型,分析了阶梯空心轴的成形过程和金...
2.[期刊]
摘要: 通过DEFORM-3D有限元软件模拟楔横轧加工TC4钛合金轴类件,将模拟结果与实验结果对比分析,探究初始温度,轧制速度,断面收缩率对轧件微观组织的影响。结果发...
3.[期刊]
摘要: 楔横轧工艺成形钛合金轴类件时,其工艺参数直接影响着钛合金轴件的微观组织,进而影响轴件的各项力学性能。基于元胞自动机模型,在Deform-3D有限元软件中进行模...
4.[期刊]
摘要: 介绍了载人航天任务中的非火工、低冲击连接和分离装置,分析了分离装置用AXK4565型推力滚针轴承摩擦阻力矩的产生机理,建立了摩擦阻力矩理论计算模型。并考虑空间...
5.[期刊]
摘要: 建立了沟位置、沟曲率半径、沟底直径及球径对双向推力角接触球轴承装配高和高度的影响系数计算模型,并以234426MSP双向推力角接触球轴承为例,计算了各参数对其...
6.[期刊]
摘要: 基于动力学理论建立了含一对角接触球轴承的精密轴系仿真分析模型,分析了径、轴向载荷比对轴承载荷分布、钢球旋滚比以及轴承摩擦力矩的影响,结果表明:随载荷比增大,钢...
7.[期刊]
摘要: 针对传统解析计算和物理试验不能有效揭示轴承套圈坯料螺旋孔型斜轧工艺轧制变形机理的问题,基于Abaqus/CAE有限元分析软件建立轴承套圈坯料螺旋孔型斜轧成形三...
8.[期刊]
摘要: 结合0.0053 mm铝箔生产工艺分析箔轧过程中轧制油、轧制道次对0.0053 mm铝箔质量的影响。通过对轧制油油温及轧制油添加剂配比的试验研究,得到满足0....
9.[期刊]
摘要: 1Cr21Ni5Ti双相不锈钢异形环锻件在切削加工过程中发现端面有线性缺陷,对端面表面肉眼可见的裂纹进行超声波探伤,发现裂纹可探的深度4mm~7.1mm.结合...
10.[期刊]
摘要: 为开发锥形端坯料辊切成形装备进而实现轧制无凹心成形,研究了辊刀结构参数对辊切成形质量的影响,并设计了辊切装置的主要结构.通过分析辊切成形过程中辊刀挡板间隙、基...
11.[期刊]
摘要: 结合产品的市场用途,制定了相应的成分控制范围,并依此测定了CCT曲线;依据CCT曲线制定的控冷工艺,可生产得到完全满足后续制作焊丝要求的热轧盘圆产品.为了减少...
12.[期刊]
摘要: 为更好地设计空心轴楔横轧成形工艺的工艺参数,研究了空心轴件在楔横轧成形工艺中各工艺参数对空心轴件成形轧制力、工件应力场和应变场的影响.建立空心轴楔横轧成形工艺...
13.[期刊]
摘要: 针对在采用有限元软件分析多参数变化对研究对象的影响时往往需要反复建模、重复定义、修改参数等问题,提出了改进的编程方法和图形用户界面建立方法.以中间坯动态剪切挤...
14.[期刊]
摘要: 坯料端部预加工成球面状是改善楔横轧件凹心缺陷的有效方法.为了避免传统机加工制坯带来的材料损失,本文提出了一种基于金属塑性成形的球面端部热滚切成形方法.建立了球...
15.[期刊]
摘要: 目的 为满足某型号燃气轮机用2 m级大尺寸高温合金机匣整体精密成形的要求,在保证组织与性能均匀性的同时,进一步提高材料利用率.方法 通过数值模拟优化环件精密成...
16.[期刊]
工艺参数对GH4169壁厚渐变锥形回转件热强旋成形壁厚均匀性的影响
摘要: 以GH4169高温合金为材料,在Deform-3D软件中建立了壁厚渐变锥形回转件热强力旋压有限元模型.通过正交试验法,研究分析各工艺参数对工件整体壁厚偏差影响...
17.[期刊]
摘要: MG500在轧制过程中出现劈裂现象,通过金相组织分析、硬度检测等手段,发现其主要原因是轧辊点焊的焊道压入钢基体导致变形量不一致.并通过减少轧辊点焊数量,强化焊...
18.[期刊]
工艺参数对楔横轧42CrMo/Q235层合轴复合界面显微硬度的影响
摘要: 采用楔横轧方法成形42CrMo/Q235层合轴,对42CrMo/Q235层合轴复合界面显微硬度进行测试,研究成形角α、展宽角β、断面收缩率Ψ、轧制温度t、基材...
19.[期刊]
摘要: 为克服端部凹心较大致使材料利用率难以突破85%的瓶颈问题,本文开展了轴类件闭开联合轧制及其微观组织分布特征的研究。采用闭开联合楔横轧工艺成形轴类件,对轧件端部...
20.[期刊]
摘要: 以42CrMo钢为研究材料,在Deform-3D软件中建立了闭开联合楔横轧热-力-微观组织耦合的有限元模型.通过单因素方法,分析了轧制温度对轧件平均晶粒尺寸的...
1.[会议]
摘要: 简要介绍福建三安钢铁有限公司轧钢厂Φ22mm螺纹两切分轧制工艺,轧制过程中温度、轧机张力、料型等工艺控制要点,两线差调整方法,导卫安装的关键性,并针对Φ22螺...
2.[会议]
摘要: 本文叙述了击12 mm螺纹钢三切分中线包边现象产生的原因、改进方案及效果.rn 在保证切分道次料型不发生较大变化的情况下,即保持各孔基圆半径、外侧两孔中...
3.[会议]
摘要: 介绍了三钢棒材厂二棒生产线Φ14 mm三切分轧制技术改造的工艺分析、孔型设计、轧辊配套及三切分轧制中的调整操作要点.Φ14 mm三切分轧制技术改造的成功应用,...
4.[会议]
摘要: 本文重点对Φ12mm螺纹钢6线切分轧制技术的工艺布局、孔型系统、切分原理、应用情况、导卫结构以及对轧机的要求进行了分析,并展望了该技术的发展空间.
5.[会议]
摘要: 介绍了高速钢轧辊的特点,针对其在加工和多线切分成品机架使用过程中的问题进行了分析,并提出了相应措施,大幅降低了停机时间,降低了辊耗.
6.[会议]
摘要: 目的研究楔横轧凹心产生原因以及变温度场对端面凹心的影响.方法采用数值模拟的方法,详细分析了楔横轧变形规律下凹心产生原因.同时利用Deform-3D用户子程序方...
7.[会议]
摘要: 本文以帽型件的回弹控制为研究对象,进行了帽型件的辊型设计,建立了高精度辊弯成形有限元模型,通过辊型优化设计,帽型件的回弹得到有效控制,并通过分析成形过程中的冗...
8.[会议]
摘要: 芯辊驱动的环件轧制是在常规环件轧制工艺的基础上,使芯辊的转动方式由传统的随动转动变为由电动机驱动转动.本文通过弹塑性动力显式有限元方法进行环件轧制塑性变形过程...
9.[会议]
摘要: 基于铸坯的环件径轴向热辗扩是一种先进的短流程无缝环件制造新工艺,但铸造环坯内部往往存在孔洞缺陷.本文基于ABAQUS软件平台,建立了含孔洞缺陷环坯径轴向热辗扩...
10.[会议]
摘要: 本文以Deform有限元软件为平台,对L形截面环件径轴向轧制过程进行了数值模拟,揭示了L形截面环件轧制过程中折叠和凹坑缺陷的形成机理.以此为基础对初始环件尺寸...
11.[会议]
摘要: 当采用楔横轧工艺轧制连续内台阶阶梯轴时,往往会出现拉细变形现象,影响产品的成形质量.本文利用DEFORM-3D软件对连续内台阶阶梯轴轧制成形过程进行有限元仿真...
12.[会议]
摘要: 在过去的几十年里,国内公开发表过五百多篇有关楔横轧的文章.但这些文献都未曾被综述过.这次交流会提供了一次机会,本文根据国内正式发表的文献和收集到的资料,从无料...
13.[会议]
摘要: 先进高强度钢被广泛应用于汽车行业,对汽车安全性的提高,以及汽车轻量化的发展具有重要意义.先进高强度钢具有很好的强度和韧性,但是随着强度的增大,材料的韧性就会降...
14.[会议]
摘要: 柔性轧制是一种常温条件下加工曲面板材的新方法.本文在试验中发现了消除中浪缺陷的方法,并探索了工作辊曲率半径、最大减薄率对成形结果的影响规律;建立了柔性轧制过程...
15.[会议]
摘要: 金属板带面内弯曲环形件锥辊辗轧成形工艺是一种可充分挖掘材料成形潜力的先进加工方法.然而,该工艺的弯曲极限及其影响机理尚不明确.本文给出了两种金属板带面内弯曲工...
16.[会议]
摘要: 宝钢集团广东韶关钢铁有限公司采用旧的控温轧制工艺生产GCr15轴承钢,网状碳化物等级偏高,无法满足客户需求.2014年底通过合理优化控温工艺有效地控制网状碳化...
17.[会议]
摘要: 通过热模拟实验,研究轧制工艺与冷却速度对GCr15塑性的影响,结果表明,采用低温轧制工艺,慢的冷却速度,可以得到高塑性的轴承钢.进精轧前的温度低些,保温时间延...
18.[会议]
摘要: 分析了低温轧制工艺及正常轧制工艺生产的SCM435盘条的显微组织,并研究了不同原始组织及退火工艺对SCM435碳化物球化行为的影响.研究结果表明:低温轧制工艺...
19.[会议]
摘要: 本文阐述了棒材连轧切分轧制技术发展。描述了切分轧制的机理。介绍了唐钢棒材连轧生产线工艺。从两线三线、四线切分轧制技术方面阐述了唐钢棒材切分轧制技术创新。探讨了...
20.[会议]
摘要: 本文主要介绍了宣钢一小型车间在全水平轧机上开发∮12螺纹三切分时的难点、孔型和导卫设计要点、现场调整控制要点,通过多次工艺优化调试,解决了中线折叠、三线尺寸控...
1.[学位]
摘要: 三辊行星轧制工艺已广泛应用于有色金属管材的加工,但是在轧辊工作中表面经常会产生裂纹、凹坑、材料粘附等缺陷,严重影响轧件质量和轧辊使用寿命,降低生产效率。因此,...
2.[学位]
摘要: 高颈法兰封闭轧制成形技术是一种高效的近净成形技术,是利用轧环机使环件产生壁厚减薄、直径扩大的塑性加工工艺。与传统的法兰铸造法和锻造法加工工艺相比,高颈法兰封闭...
3.[学位]
摘要: 随着铁路和汽车行业对轴类件的需求日渐增大,对轴件材料利用率、产品质量与性能要求也愈来愈高。目前,楔横轧因具有高效节能节材优点而广泛应用于轴类件的成形,然而在楔...
4.[学位]
摘要: 一般轴类零件服役环境较为复杂,容易出现疲劳、断裂等失效问题,复合材料因为其优异的性能受到广泛关注。对复合轴类件的研究多集中在等截面复合板、复合棒、复合管成形工...
5.[学位]
楔横轧复合材料42CrMo/Q235层合轴复合机理有限元数值模拟研究
摘要: 轴类零件多处于高温高压等恶劣环境,容易发生轴的磨损或断裂问题,给设备和工作者的安全带来隐患;同时轴类零件中心“死重”导致浪费优质贵重金属和难以实现轻量化等问题...
6.[学位]
摘要: 楔横轧轧制技术是一种轴类零件成形工艺,是一种非常值得推广应用的零件轧制技术。它特别适合于轴类零件的轧制,具有生产效率高、节约材料、产品精度高等诸多优点。在实际...
7.[学位]
摘要: 随着楔横轧技术的迅速发展,人们开始对空心件的楔横轧成形工艺进行研究。在楔横轧轧制过程中,空心件的旋转条件远比实心件的差,且空心件横截面容易出现椭圆化,影响成形...
8.[学位]
摘要: 楔横轧是机械加工中的一种新工艺,常用在轴类零件生产中,它的特点是材料利用率高,生产效率高,生产成本少,零件寿命高,成型质量好等优点,从问世以来受到人们的广泛关...
9.[学位]
摘要: 双辊铸轧方式生产无取向硅钢可由钢水直接得到厚度为2.0mm左右的冷轧坯料,与传统工艺相比,省去了连铸和热轧,是一种高效、节能、低成本的新型生产方式。本文对双辊...
10.[学位]
摘要: 双辊铸轧是把钢液连续浇注到一对相向旋转的水冷辊之间,使其直接凝固成薄带的近终形技术。由于省略了热轧过程,薄带的生产成本大幅度降低。双辊铸轧薄带钢作为当今钢铁业...
11.[学位]
摘要: Ti40阻燃钛合金具有优异的阻燃性能和良好的综合力学性能,是先进航空发动机急需的关键结构材料。但其变形抗力大、热加工性能差;同时,由于环件轧制过程所具有的非线...
12.[学位]
摘要: 近年来,伴随着计算机技术、有限元理论的发展和三辊行星轧制技术在有色金属加工中的应用,相关研究主要集中于紫铜和铜合金三辊行星轧制过程的数值模拟、参数优化与实验研...
13.[学位]
摘要: Cu/Fe/Cu叠层复合材料,包含了具有良好力学性能、高导磁性的纯铁和具有优异电导性能的无氧铜两种材料,此类复合材料在航天航空、电子电器以及军工等领域将拥有非...
14.[学位]
摘要: 环件轧制是借助于轧环机,通过对环形预制坯零件的连续轧制,使环件产生截面尺寸减小、直径扩大、截面轮廓成形的一种塑性加工工艺。具有优质、环保、高效、经济等优势。环...
15.[学位]
摘要: 双联齿轮是机械、汽车、船舶、飞机行业中广泛使用的基础零件,其轮坯几何特征为带双台阶的饼类形状。对于此结构零件的传统制造技术为锻造制坯,切削加工,此制造工艺在生...
16.[学位]
摘要: 楔横轧技术是一种高效的金属塑性成形新技术,现已得到了广泛的应用。目前,在热楔横轧理论的基础上,许许多多的楔横轧技术新成果不断地出现。大量的试验数据表明,楔横轧...
17.[学位]
摘要: 电子、医疗、机械等领域对微型轴类件的需求日益增加,但目前的微型轴类件加工方式满足不了市场所要求的大批量、高效率以及精度较高等特点要求,而楔横轧技术在成形轴类件...
18.[学位]
摘要: 楔横轧轧制工艺是一种将两个带楔形孔型的模具分别固定在上下两个轧辊上,轧辊向相同的方向旋转,带动圆柱形坯料旋转,通过模具型腔的作用下,成形出各种台阶轴类零件的生...
19.[学位]
摘要: 楔横轧制坯过程虽说与mannesmann兄弟研究的圆棒料锻造成形过程不一样,但由于都是旋转着的圆形坯料在轴对称方向受到一对横向的挤压力,而且两种成形过程中的圆...