联合挤压、复合挤压属于《中国图书分类法》中的六级类目,该分类相关的期刊文献有90篇,会议文献有26篇,学位文献有24篇等,联合挤压、复合挤压的主要作者有孙爱学、张彦敏、任广升,联合挤压、复合挤压的主要机构有北京机电研究所、沈阳工业学院、洛阳工学院等。
统计的文献类型来源于 期刊论文、 学位论文、 会议论文
1.[期刊]
摘要: 矩盒形铝合金电池壳一般采用4道拉深+1道变薄拉深的工艺成形,工序多且模具调试困难,现采用单次挤压工艺对不同的凸模偏心量的成形过程进行数值模拟,分析不同偏心状态...
2.[期刊]
摘要: 介绍了混合篮式吹膜机头的基本结构、机头工艺参数的确定以及过滤板和篮体的设计,通过过滤板和篮体的2次混合,提高了熔体的混合程度并消除了熔接痕,从而提高了成型薄膜...
3.[期刊]
摘要: 介绍了国内外PVC-U复合共挤产品的现状及多工位复合共挤的定义,并阐述了多工位复合共挤挤出模头结构特点及设计的技术难点。通过对多工位复合共挤产品断面及多工位复...
4.[期刊]
摘要: 探讨推制式局部中频感应加热扩管工艺的常见问题,指出热扩管常见缺陷及其改善措施.分析认为:对于热扩母管,在钢的成分控制上要考虑热扩径后机械性能有所下降的因素,对...
5.[期刊]
摘要: 本文对6063铝合金型材在准静态压缩时裂纹的产生原因进行分析。合金时效后,粗晶层变厚,析出相分布不均,尺寸较大,在压缩过程中变形量不同进而产生切应力,导致撕裂...
6.[期刊]
摘要: 冷轧机组采用的原料为热轧产品,热轧产品质量直接影响冷轧机组生产情况。基于某同时拥有热轧线与冷轧线的企业,对冷轧与热轧联动配合机制做出的工艺探索与应用,旨在通过...
7.[期刊]
摘要: 介绍了无缝钢管中频热扩工艺及其特点;详述了中频热扩工艺的质量控制,通过选用无缺陷的坯料、复验合格的原管、严格的工艺要求和完善的检测手段完全可以保证中频热扩钢管...
8.[期刊]
摘要: 简述3种热扩管工艺的特点、优势;分析中频感应加热顶推式热扩管工艺参数对扩管变形的影响,并指出扩管时应注意的问题.分析认为:中频感应加热顶推式热扩管工艺虽然对整...
9.[期刊]
摘要: 针对传统的大塑性变形技术制备超细晶材料存在着生产效率低下、制造成本高等问题,在变通道转角挤压(CCAE)工艺和正挤压工艺(FE)基础上,设计出一套正挤压和变通...
10.[期刊]
S30403+Q345R轧制复合钢板冷旋压成形工艺性能试验研究
摘要: 冷旋压成形(二步法)技术已广泛地应用于压力容器封头的制造.复合钢板封头的冷旋压成形不仅冷作硬化倾向大,而且易开裂或撕裂、产生剥离等.经过装备、技术提升和多年的...
11.[期刊]
摘要: 本文通过对传动轴的结构分析和材料选择,以及工艺计算,确定了成形工艺。在此基础上,设计了成形模具并进行试验。结果表明,采用该工艺制备传动轴,提高了生产效率和材料...
12.[期刊]
摘要: 目的 主要研究厚壁管两端同时温、热锥形缩口工艺的特点,以及缩口过程不同工艺参数对壁厚增厚的影响.方法 通过选择合理的材料模型与热力耦合等温度场模拟参数,建立了...
13.[期刊]
摘要: 目的 某产品壳体为关键重要零件,壳体内承载大部分零部件,壳体加工精度的高低,直接影响产品设计指标,壳体内孔较深,且壳体壁厚差设计精度要求相对较高,加工后部分壳...
14.[期刊]
摘要: 目的 研究带底深孔空心件热成形工艺现状与改进措施.方法 介绍分析了目前国内外所采用的新工艺、模具结构,新型润滑剂、强制润滑方法,新型模具材料、制造工艺及应用情...
15.[期刊]
摘要: The aim of this study was to investigate optimization of forming process parame...
16.[期刊]
摘要: ABSTRACT:The aim of this study was to investigate effects of rolling reduction ...
17.[期刊]
摘要: 目的:研究温度和道次压下量的变化对AZ31镁合金轧制-剪切-弯曲变形工艺的影响规律。方法对AZ31镁合金轧制-剪切-弯曲变形过程进行数值模拟,探究变形过程中应...
18.[期刊]
摘要: 目的:提高体积微成形件的成形质量。方法利用等径角挤压工艺,沿BC路径对T2紫铜试样进行了8个道次的挤压,获得了延伸率高达56.7%的细晶材料。选择DEFORM...
19.[期刊]
摘要: Study on the performance of the crash beam making through hot stamping process ...
20.[期刊]
摘要: The aim of this study was to design a hot shell nosing forming process scheme o...
1.[会议]
摘要: 由于芯材厚度不均,将会造成经过热压复合的A2级防火金属复合板的剥离强度不稳定现象。因芯材过厚,造成因热压滚轮轧压芯材压力过大,A2芯材结构破坏,而形成上下铝板...
2.[会议]
摘要: 本文研究连注连轧(Continuous Injection Direct Rolling,CIDR)压印系统,并将其运用到CIDR测试,以评估复制大面积光学元...
3.[会议]
摘要: 自驱动与在轨支撑一体化的弹性卷筒为电磁监测卫星伸杆机构的核心部件,用于探测仪器的支撑展开,对电磁探测任务的完成至关重要.但由于形状上的特殊性,其成形难度较高....
4.[会议]
摘要: 液压系统过滤器的薄壁钢筒属于带底薄壁深孔件,常采用温冷复合挤压工艺进行成形.本文首先针对薄壁钢筒制定了具体的温冷复合成形工艺,采用温锻和两段冷精整复合成形的方...
5.[会议]
摘要: 结合传统挤压与弯曲剪切变形的特点提出了一种棒-板正挤压-弯曲剪切复合连续成形新工艺,该工艺既可显著细化晶粒又可以弱化织构,极大地改善镁合金的综合力学性能.通过...
6.[会议]
摘要: 本文主要针时镁合金的管材的工业化制备和加工,提出了一种新型的镁合金管材的复合挤压方法,即将压缩变径挤压(Extrusion)和剪切(Shear)结合起来(简称...
7.[会议]
摘要: 长轴三柱槽壳结构复杂,锻压成型困难,对金属流线走向要求高.针对槽壳结构特点设计了冷温复合挤压工艺方案,分析了核心工序温挤成形过程,获得了反挤压成形后零件的断面...
8.[会议]
摘要: 按凸缘能否一次成形,将半轴套管分为凸缘靠近大端(A)和凸缘远离大端(B)两类,简介了B类半轴套管成形工艺现状;经分析,数值模拟和物理模拟实验研究,开发了一种以...
9.[会议]
摘要: 本文通过介绍复合胀形工艺将无缝管一次成形为三通管的加工工艺,以及相应的试验研究,提出了对汽车制动系统的多通管等支管类零件进行复合胀形的工艺构思。试验研究表明,...
10.[会议]
摘要: 穿条式隔热型材在辊压复合时,夹槽根部常常出现基材开裂或断裂,从而导致型材报废,这是国内大多数隔热型材生产厂家都遇到过的问题。本文从穿条式隔热型材辊压复合的物理...
11.[会议]
摘要: 以宽度为10mm的矩形槽劈挤成形为研究对象,利用正交试验原理安排试验内容,借助数值模拟和物理模拟方法,研究了尖头劈楔劈挤矩形槽的变形过程,将其划分为劈入、过渡...
12.[会议]
摘要: 以锻造后再机加工或者铸造工艺生产的截齿,不可避免地存在金属流线被切断、金属晶粒粗大和机械性能下降等缺陷,而以温挤压精密成形技术生产的截齿则不存在上述缺陷。本文...
13.[会议]
摘要: 工程机械支轴承属于工程机械保安零部件,工程机械支承轴锻造质量的好坏直接影响到工程机械的行驶安全.利用Deform-2D软件分别对工程机械支承轴挤压的两种不同方...
14.[会议]
摘要: 本文给出了借助于QFOM 2D对空心带法兰半球形零件复合挤压过程的模拟结果.推荐最佳变形模式.在批量生产条件下最好使用整形挤孔——复合挤压——墩粗法兰——挤压...
15.[会议]
摘要: 运用逆分析方法对杆-杆复合挤压模拟得到载荷-行程曲线值和上、下杆高比值与相应实验测得的载荷-行程曲线值和上、下杆高比值进行比较及迭代优化,确定金属挤压成形过程...
16.[会议]
摘要: 本文介绍了苏州银涛精密锻造公司开发的6061铝合金LED灯具底座芯棒温挤压成形工艺.此工艺较原机械加工工艺节省原材料高达64%,节省数控加工时间50%以上,产...
17.[会议]
摘要: 接触线是电气化铁路接触网中的唯一直接通过滑动摩擦方式向电力机车送电的重要导线,是电气化铁路接触网中的关键线材。目前高速化铁路一般设计时速都在300公里以上,对...
18.[会议]
摘要: 介绍了6A51铝合金挤压带材的特点,研究并确定了6A51铝合金挤压带材最佳的热处理工艺制度,用所确定的工艺参数可以生产出符合新材料技术指标要求的6A51铝合金...
19.[会议]
摘要: 针对双联齿轮的结构特点,提出了两种双联齿轮成形工艺,设计了坯料的合理形状,建立了三维有限元分析模型.通过工艺分析和不同工艺条件下的材料流动过程三维有限元动态仿...
20.[会议]
摘要: 本文介绍了马钢辗钢车轮"三机组"新压轧生产线装备及工艺概况,对比分析了马钢新、老压轧线热成形工艺特点,并预测了辗钢整体车轮热成形工艺的发展趋势。
1.[学位]
摘要: 随着材料科学的飞速发展以及加工工艺的不断完善,块体超细晶材料因其具有不同寻常的物理和力学性能,近年来逐渐成为材料领域研究的热点之一。金属材料的性能与其组织有着...
2.[学位]
热变形(压缩、ECAP)-预回复对7085铝合金挤压材组织性能及各向异性的影响
摘要: 7085铝合金具有良好的综合性能,已经在武器装备、航空航天等领域获得广泛应用。本文以自主熔炼的7085铝合金(Al-7.0Zn-1.41Mg-1.50Cu-0...
3.[学位]
摘要: 翅片管广泛运用于工业领域的热交换中,本文以切削-挤压复合成形加工翅片管的方法为对象,在研究切削-挤压成形原理和有限元基本理论的基础上,建立翅片加工过程有限元分...
4.[学位]
摘要: 聚合物共挤出加工工艺是20世纪80年代初开始应用的一种挤塑复合成型技术,它能够使多层具有不同特性的物料在挤出过程中复合在一起,使制品兼有几种材料的优良特性。这...
5.[学位]
摘要: 在精密锻造技术中,温冷复合成形工艺结合了温锻和冷锻的优点,具有显著的成形优势,被广泛应用于机械制造行业中。中空薄壁类零件种类繁多,壁薄,结构复杂,尺寸精度及力...
6.[学位]
摘要: SL1型电力机车边梁是由压形梁和外侧板焊接形成的组合型型钢,是新型电力机车车箱的主要承重边梁。机车边梁(组合型钢)的精度对机车整体结构、机车各零部件的装配、机...
7.[学位]
工业纯铝板材在步进式连续挤轧变形中的变形行为及晶粒细化的研究
摘要: 通过形变热处理方法进行晶粒细化是提高金属材料性能的一种重要途径,并在工业生产中得到广泛应用,如传统的轧制、锻造、挤压等塑性加工方法。随着技术的发展,采用大塑性...
8.[学位]
热变形(压缩、ECAP)-预回复对超高强铝合金Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.22Zr-0.047Sr组织性能及各向异性的影响
摘要: 7000系铝合金作为一种高强度铝合金,在热变形过程中会伴随着微观组织的演变,材料可能会产生各向异性,而细小晶粒组织通常可以使合金获得优良机械性能。等通道转角挤...
9.[学位]
摘要: 冷温复合挤压工艺为先进的生产技术,可以降低成本,提高强度,应用非常广泛,特别是在机械、汽车等关键零部件方面。近年来,随着新材料和对零部件性能要求的提升,冷温复...
10.[学位]
摘要: 冲锻复合塑性成形技术具有材料利用率高、生产效率高、零件尺寸精度高和综合力学性能好等特点,已广泛应用于中小型制件的批量化生产中,并成为当前塑性成形领域研究的热点...
11.[学位]
摘要: 随着汽车行业的快速发展和日益激烈的市场竞争,人们对汽车的安全性能及舒适性能要求越来越高。汽车转向系统的性能好坏直接影响整车性能,汽车转向螺杆作为汽车转向系统的...
12.[学位]
摘要: 随着人们生活水平的提高,对汽车结构安全可靠性的要求也是越来越高。半轴套管作为汽车结构中重要的零部件,其质量的好坏则直接对汽车的整体可靠性带来影响,因而半轴套管...
13.[学位]
摘要: 本文对汽车轮毂轴管复合挤压工艺进行了研究。文章以复杂零件的精密锻造成形理论和热挤压成形工艺为指导,针对汽车轮毂轴管自身的特点,制订出汽车轮毂轴管零件新的复合挤...
14.[学位]
摘要: 随着精密成形技术和材料净成形新工艺的不断发展和完善,旋压成形由于优异的产品成形性能而得到日益广泛的应用。由于三维非轴对称旋压成形工艺独特,弥补了传统旋压技术只...
15.[学位]
摘要: 等径角挤压(EqualChannelAngularPressing简称ECAP)技术作为制备大尺寸亚微米、纳米级块体材料的有效方法之一,日益受到材料科学界的重...
16.[学位]
摘要: 金属挤压已成为塑性成形领域中最重要的方法之一,其理论研究与技术开发正面临着一个重要的崭新的发展时期,基础研究与工艺创新紧密结合是推动金属挤压成形进一步发展的关...
17.[学位]
摘要: 镁合金具有轻量化优势但塑性成形能力不足,其板材的轧制开坯需要巨额设备投资且生产成本因需多道次反复轧制退火而高居不下。我国目前仅国防军工、航天航空领域使用高性能...
18.[学位]
AZ31镁合金双侧变通道角挤压—冷轧二次变形工艺及组织性能研究
摘要: 在等通道角挤压(ECAE)基础上,开发设计了一种新的变通道角挤压技术(Change Channel Angle Extrusion,CCAE),并在此基础上加...
19.[学位]
摘要: 密排六方结构的镁合金板材,由于其在室温下只能提供有限的滑移系,故其在室温单轴拉伸与压缩实验时变形机制不一致,最终在塑性变形时呈现出较大的拉压不对称性。而在弯曲...