炉前操作属于《中国图书分类法》中的五级类目,该分类相关的期刊文献有298篇,会议文献有280篇,学位文献有28篇等,炉前操作的主要作者有孙大智、蔡昌旺、严昌龙,炉前操作的主要机构有内蒙古包钢钢联股份有限公司炼铁厂、新余钢铁集团有限公司、莱芜钢铁集团有限公司等。
统计的文献类型来源于 期刊论文、 学位论文、 会议论文
1.[期刊]
摘要: 目前国内广泛使用的高炉开铁口钻具仍沿用液压凿岩机用凿岩钻具。液压凿岩机用钻具在矿山作业时处于常温且用水直接冷却、排渣。高炉钻具在高温环境下使用,故液压凿岩机用...
2.[期刊]
摘要: 9号高炉自2019年实施大修扩容改造后,引入摆动溜槽拨罐出铁技术及嘉恒法渣处理工艺,在双铁口轮流出铁的出铁制度下,随着冶强的提高,总结炉前管理的难点与重点,阐...
3.[期刊]
摘要: 炼铁厂4^#高炉为单铁口高炉,开炉2年多来,在铁口的维护与主沟的修补、出铁管理等方面,进行了一些技术革新,使高炉产量年年提高5%以上。
4.[期刊]
摘要: 文章对包钢6#高炉炉役后期炉前出铁操作进行了总结.针对6#高炉炉役后期高炉炉腹六段冷却壁大量损坏,进而造成的铁口来水、铁口喷溅、漏煤气、铁口卡焦炭及铁流时间短...
5.[期刊]
摘要: 高炉渣处理工艺分为自然沉淀和机械脱水两种,嘉恒法作为机械脱水渣处理工艺的代表,具有设备紧凑、自动化程度高、系统安全性高以及更加环保等优点,但其存在设备磨损、堵...
6.[期刊]
摘要: 作为炉前的关键设备之一,山钢集团莱芜分公司型钢炼铁厂2×1880m^3高炉炉前摆动流嘴结构复杂,故障率高,维修费用高,是高炉稳定顺产的重大隐患。因此,于201...
7.[期刊]
摘要: 本文对玉钢1080m^3高炉2017年12月17日热风阀漏水无计划重负荷休风导致炉缸向凉事故处理的生产实践进行总结分析。通过分析铁口吹氧的作用原理,采取东铁口...
8.[期刊]
摘要: 针对6号高炉铁口冒泥频繁,铁口开穿率和深度合格率低等一系列问题,通过采取对炮嘴进行改进、进一步提高炮泥质量、提高操作人员的操作技能,加强对设备的维护和小改小革...
9.[期刊]
摘要: 随着电力体制改革的深入推进,水电企业电力营销面临更多的不确定性和风险.因此,应对新形势下水电企业电力营销面临的风险进行深入分析,制订相应的应对措施,提升电力营...
10.[期刊]
摘要: 针对山钢日照公司5100 m3高炉倒场期间铁口工作差,不能及时出净渣铁的情况,通过准确找出开口时间,实现了新铁口打开后先来铁后来渣,又能保障炉缸储铁量的稳定;...
11.[期刊]
摘要: 为提升KJX型开铁口机的稳定性,针对其在现场使用过程中出现的旋转惯性冲击大、 转臂弯曲变形的问题,通过对开铁口机的运行过程分析,提出了使用分段控制转臂回转速度...
12.[期刊]
摘要: 对宣钢2号炉前摆流槽过铁量偏低的原因进行了分析,通过采取加深落铁坑深度、出口端竖直面改倾斜面、固定式挡渣板改为可拆卸式、设置专用摆动流槽烘烤盖板等一系列有效措...
13.[期刊]
摘要: 邯钢西区1#高炉因长期配加湿焦,炉缸不活跃,炉前倒场后出铁不顺,炉内频繁出气流,造成炉温过低,主沟渣沟冻结.对造成炉温大凉的原因进行分析,通过优化出铁方案,合...
14.[期刊]
摘要: 通过分析铁水渣及转炉终点渣的成分,分别研究了扒渣量对转炉造渣料(石灰及镁球)消耗及转炉终点渣的影响,结合工业试验数据,得出如下结论:铁水扒渣工艺可以降低转炉造...
15.[期刊]
摘要: 为保证高炉安全生产、保护铁口及炉缸的铁口周围部分、减轻铁口砖衬的侵蚀、利用钛精炮泥维护铁口,生产试验证明钛精炮泥可降低铁口区炉缸侧壁温度、提高铁口孔道抗铁水、...
16.[期刊]
摘要: 为了缓解资源紧张,实现可持续发展,文章首先研究了钛铝酸钙的基本性能,并将其取代棕刚玉加入到环保炮泥中,探讨了钛铝酸钙对环保炮泥性能的影响。结果表明:钛铝酸钙的...
17.[期刊]
摘要: 以首钢京唐公司1号高炉降铁次操作为切入点,阐述了降铁次的先决条件,并逐层深入地分析了降铁次操作对高炉的长远影响.认为降铁次操作的先决条件是稳定的渣铁成分和温度...
18.[期刊]
摘要: 基于设备实际技术状态的点检定修制对设备实行定量的劣化倾向管理,实现状态维修,避免过修和欠修,做到设备“预知状态、超前管理”,实现企业经济效益的最大化.
19.[期刊]
摘要: In view of the low efficiency of screening on the blast furnace slot and the pr...
20.[期刊]
摘要: 马钢B高炉利用大修机会,对出铁场进行改造。改造包括出铁场平坦化,增加主铁沟使用寿命,炉前设备升级改造以及其它配套设施的改造。通过本次改造,拓展了作业空间,提升...
1.[会议]
摘要: 高炉冶炼的主要副产品高炉渣,需要降温、碎化处理后装车输出,实现高炉连续生产.国内高炉主要渣处理方式是水力冲渣,水是主要生产介质,其作用一是利用高压水的动能将高...
2.[会议]
摘要: 大型钢铁联合企业倾向于采用"起重机+过跨车"铁水运输物流新工艺,如何评估其安全性和性能是决策者关心的关键问题.采用仿真评估技术,需要解决由于生产处理时间不确定...
3.[会议]
摘要: 马钢4000m3高炉优化炉前出铁,根据炉缸工作状况采用不同的措施,出铁稳定性明显增强,铁次大幅下降,不仅炉前降低了生产成本,也为高炉提升煤比创造了条件,高炉月...
4.[会议]
摘要: 通过对龙钢高炉铁口操作与维护中的存在问题进行分析,得出提高铁口深度合格率是高炉铁口操作与维护的关键,既要控制好铁口的角度、深度、直线度、口径准确度、正点率、出...
5.[会议]
摘要: 龙钢高炉炉前技术在近几年随着大高炉的相继投产而逐步进步.以前因小高炉外围条件的制约,环境差各种硬件设施不到位,炉前工劳动强度大.但自大高炉相继投产,小高炉逐步...
6.[会议]
摘要: 铁口在出铁过程中受到一系列高温、机械和化学性质的破坏作用,如果维护不好,就不能保证按时出净渣铁,直接影响高炉的正常生产.龙钢1280m3高炉通过从出铁次数、铁...
7.[会议]
摘要: 对高炉KD100泥炮打泥油缸压盖损坏漏油故障处理进行原因分析,螺栓校核计算,提出了改进泥炮打泥油缸压盖法兰螺栓设计,增加数量并提高螺栓等级,并保证在实际检修安...
8.[会议]
摘要: 开发了高炉主沟接头新材料及应用技术,使主沟结头部位寿命延长20倍,材料消耗减少90%以上.新材料耐侵蚀、无污染,满足大型主沟运行及维护要求,提高了通铁量,改善...
9.[会议]
摘要: 高炉出铁场除尘是炼铁除尘的难点,除尘点多、除尘风量大、持续运行使得系统电耗巨大.根据对国内外大量出铁场除尘系统设计方案的评估,结合出铁场除尘的特点和除尘技术进...
10.[会议]
摘要: 以棕刚玉、矾土熟料、碳化硅和焦炭为主要骨料的无水炮泥,采用环保树脂取代传统煤焦油作为结合剂,开发出的新型环保炮泥已经批量在中大型高炉上成功应用,并取得了令人满...
11.[会议]
摘要: 对首秦1800m3高炉炉前铁口维护及低消耗作业进行了总结.首秦高炉自2012年以来,通过对铁口状态的维护、炮泥质量的提高和打泥量监控、炉前规范化管理的应用,炉...
12.[会议]
摘要: 高炉放残铁是在停炉后将积存于铁口中心线以下的残铁放干净。根据钒钛矿冶炼高炉炉底和炉缸侵蚀的特殊性,应用比对分析方法标定高炉残铁口位置,计算出高炉炉底炉缸侵蚀尺...
13.[会议]
摘要: 兴澄3200m3高炉是第一个采用环保型底滤法高炉炉渣处理工艺的大型高炉,环保底滤法冲渣法占地面积小,投次省,设备维护量小,取得了良好的经济效益.
14.[会议]
摘要: 侧重分析了重钢铁-钢界面“一罐制”生产运行节奏、铁水罐周转和铁水温降,通过对重钢“一罐制”大量的生产实践数据的统计分析和对比,为重钢铁-钢界面生产节奏控制、铁...
15.[会议]
摘要: 0#高炉于2012年大修开炉后一直处于稳定顺行的状态,自15年8月底环保减排封炉8天开炉后,铁口两侧热流强度开始上升,12月3日上升至14666*4186J/...
16.[会议]
摘要: 分析了限制出铁的因素和铁次多的负面影响;采取活跃炉缸、稳定压差、改善炉前外围保障能力、优化出铁模式等措施.宣钢1800m3高炉日出铁次数由(15±1)次降低至...
17.[会议]
摘要: 本钢七号高炉于2005年9月开炉,有效容积为2850m3,共设30个风口.采用了诸多新技术,主要有串罐无料钟炉顶、新INBA法水冲渣、铜冷却壁、比肖夫煤气清洗...
18.[会议]
摘要: 停炉前采取了有利于活跃炉缸和清洗炉墙等措施,确保了降料线时炉况稳定顺行.降料线至炉腰有效防止发生爆震现象,提高了降料面的安全性.更换过程制定了人员不进炉内、炉...
19.[会议]
摘要: 马钢B高炉通过在现有原燃料条件基础上采取合理调整配料结构、提高中心焦炭粒级、调整上下部制度、合理组织炉前出铁、保持炉缸热量充沛等一系列活跃炉缸的措施,使炉缸工...
20.[会议]
摘要: 出铁口是炉缸结构中最薄弱的部位.出渣、出铁是高炉的基本操作,出铁晚点、常伴有二次出铁、铁口不好维护,合格率偏低是出铁恶化的基本现状,高炉大型化后,无渣口设置,...
1.[学位]
摘要: 攀西地区钒钛磁铁矿资源储量丰富,主要通过高炉冶炼对其利用。由于矿石中TiO2含量高达10wt.%,在高炉冶炼过程中,TiO2会被过还原成高熔点的固相颗粒。因此...
2.[学位]
摘要: 攀钢含钛高炉渣中 TiO2含量一般为18%-25%,弥散分布于各种含钛矿物之中,常规选矿方法很难将钛组分有效回收。随着“选择性析出”技术的提出,为含钛高炉渣中...
3.[学位]
摘要: 面对资源和环境问题日益严重的今天,人们对资源的合理应用以及人类生产活动对环境的影响越来越关注。攀枝花钢铁公司采用高炉炼铁,每年产出大量的高炉渣,造成现有渣场难...
4.[学位]
摘要: 高炉铁水[Si]含量降低,可以达到高产、节能、优质的目标,取得良好的经济效益;同时,可以满足转炉少渣冶炼的要求。因此,高炉低[Si]铁水冶炼技术越来越受到重视...
5.[学位]
摘要: 高炉炼铁过程是一个复杂的物理化学变化过程,而高炉生产也是一个大时滞、大惯性的动态系统。高炉复杂系统的建模与控制是当今冶金科技发展的前沿课题,其中对高炉铁水含硅...
6.[学位]
摘要: 近年来,我国钢铁产业发展迅速,目前粗钢年产量已经达到6.3亿吨,约占全世界钢产量的45%,钢材品种和质量也不断优化,国内自给率已超过96%,技术和装备水平明显...
7.[学位]
摘要: 高炉渣是炼铁生产过程的主要副产品,每生产1吨生铁要副产0.3~0.6吨左右的高炉渣,现有的水冲渣工艺存在严重的环境污染和能源浪费问题,每年造成1千万吨标准煤左...
8.[学位]
摘要: 高炉熔渣的显热是一种高品位的余热资源,目前对其回收利用的比较少。高炉渣的处理方法主要采用水淬法,然而该方法存在着诸多弊端,干法粒化优于水淬法,已经受到广泛关注...
9.[学位]
摘要: 随着高炉产量、质量及冶炼强度等各项指标的不断提高,对入炉焦炭的质量特别是粒度要求越来越高。焦炭筛分是把各种粒度的焦炭通过筛分机械,按筛孔大小分成不同粒度级别产...
10.[学位]
摘要: 高炉出铁沟作为高炉生产的一部分,是铁水从炉内经铁口流向铁水罐的必要通道,因此出铁沟的使用寿命直接关系到高炉生产能否正常有序的进行。出铁沟沟衬损坏的原因有很多,...
11.[学位]
摘要:
高炉渣是高炉炼铁时产生的固体废弃物,加强高炉渣的综合回收利用,开发新型节能环保的高炉渣处理方式,是钢铁企业新的经济增长点。
本文介绍了国内外常用高...
12.[学位]
摘要: 钢包是炼钢过程中储运和精炼钢水的重要设备,铝镁碳砖是其工作衬的主要耐火材料之一,随着钢铁工业的快速发展,用后钢包铝镁碳砖因为组成相对复杂大量积压而对环境造成污...
13.[学位]
摘要: 通过在武钢6#、7#、8#高炉实际运行,不仅完全满足了高炉炉渣生产需要,降低了运行成本高消耗大等问题,2007年以后,六号高炉铁水专用铁路线,再未出现砂埋水浸...
14.[学位]
摘要: 高炉风口是高炉送热风的关键部件,高炉生产过程中增加热风量时,需破坏直吹管内封泥(烧结后),使热风从围管流向高炉内部;且发生意外情况如突然停风、断电使炉顶掉料,...
15.[学位]
摘要: 基于某钢厂有效容积1750m3的高炉炉缸在实际生产中受损状况,利用相关的生产数据并从渣铁对炉缸炉底机械冲刷的角度在FLUENT软件中建立高炉出铁的非稳态数学模...
16.[学位]
摘要: 目前炼铁的主要工艺是高炉炼铁。炉缸高效稳定的排放对延长高炉寿命有重要的技术经济意义。由于高炉实际生产中基本上是个“黑箱”,因此本文利用FLUENT软件的VOF...
17.[学位]
摘要: 在我国钢铁企业的高炉生产车间里面,烟尘污染非常严重,其中以出铁口部位问题最为严重,而盲目地提高除尘风量会大大增加能耗,如何高效节能地捕集烟尘是铁口区除尘工艺研...
18.[学位]
摘要: 由于现代高炉的大型化、长寿化,出铁时间增长以及渣铁流量的增加,对高炉出铁口工作状态的稳定和维护提出了更高的要求。要维持高炉顺行高产,确保稳定操作的关键是出铁口...
19.[学位]
摘要: 高炉的出铁口位于高炉的炉缸段上,这个区域炉内气压和铁水压力较大,而且,铁口还要承受开口机的冲击力,有时候由于炉内砖衬破损还存在着在高温下工作的可能性。关于高炉...
20.[学位]
摘要: 钢铁冶炼过程中会产生大量的高炉渣,其温度介于1450-1550 oC之间,属于高品位热源。目前,高炉渣主要是采用水淬处理,即用水直接喷淋高炉渣来实现急冷。水淬...