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Maintaining the balance

机译:保持平衡

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摘要

Today's CNC machine tools have extremely fast spindle speeds, feeds and rapid traverse rates, yet must also achieve high positioning accuracy and maintain tolerances throughout a production run. Such demands are of course the driving force behind the current trend to implement preventive maintenance (PM) programmes on the shop floor. Preventive maintenance, by definition, is a schedule of planned actions designed to preserve and enhance equipment reliability in order to prevent breakdowns. Therefore, in a production engineering environment, the chief objective of PM and any similar programmes, such as Reliability and Maintainability (R & M), Machine Tool Variability Management System (MTVMS), and Total Productive Maintenance (TPM), is to predict when a machine will fail or go out of tolerance to reduce unplanned downtime, particularly at critical production periods.
机译:当今的CNC机床具有极快的主轴速度,进给和快速的移动速度,但还必须在整个生产过程中达到很高的定位精度并保持公差。这些需求当然是当前在车间实施预防性维护(PM)程序的趋势的推动力。根据定义,预防性维护是计划采取的行动计划,旨在维护和增强设备可靠性以防止故障。因此,在生产工程环境中,PM和任何类似计划(例如可靠性和可维护性(R&M),机床可变性管理系统(MTVMS)和总生产维护(TPM))的主要目标是预测何时机器将发生故障或超出公差范围,以减少计划外的停机时间,尤其是在关键的生产时期。

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  • 来源
    《The Engineer》 |2004年第7664期|p.35-3739|共4页
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  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 eng
  • 中图分类 工程设计;
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