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Optimisation du process de maturation aérobie du digestat d'ordures ménagères de l'usine Ametyst de Montpellier

机译:蒙彼利埃Ametyst工厂生活垃圾的有氧发酵过程的优化

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摘要

Cet article présente les principaux résultats d'un essai industriel mis en place sur l'usine Ametyst dans le cadre d'un programme R&D mené par le Cirsee en partenariat avec l'exploitant et la municipalité. L'origine de cet essai est liée aux travaux menés sur la caractérisation du Methacompost produit sur l'usine Ametyst de Montpellier et rapportés dans une communication antérieure faite lors du congrès Orbit 2010. Nous y indiquions que l'agent structurant produit en interne et utilisé dans le process de maturation initiale (la fraction prétraitée 0-80 mm) ne pouvait conférer au digestat brut une porosité suffisante pour un bon compostage et qu'il apportait trop de cellulose brute et d'impuretés physiques au mélange ainsi constitué. Pour cet essai, deux lots ont été constitués : un lot test correspondant à un mélange du digestat 0-20 mm avec un agent structurant externe composé de palettes de bois et de déchets verts broyés et un lot témoin réalisé avec le même digestat et l'agent structurant interne, à savoir la fraction 0-80 mm. Dans la première partie, le protocole de L'essai est décrit tandis que, dans la seconde partie, les principaux résultats obtenus sont présentés et discutés. L'évolution des températures au sein de chaque lot et les volumes d'air aspirés montrent des différences assez importantes : la température moyenne du lot test est bien contrôlée tandis que la température du lot témoin est mal contrôlée et généralement trop élevée en dépit d'un volume extrait supérieur à celui du lot test. Le bilan matière et la biodégra-dabilité résiduelle observés confirment, d'un lot à l'autre, l'efficacité différente du process de maturation : un même niveau global de perte de masse, mais sans dégradation/stabilisation de la matière organique pour le lot témoin (Rottegrad 1] et avec dégradation effective de la matière organique pour le lot test (Rottegrad 5) qui est conforme, après affinage, à la norme U44-051. En conclusion, l'efficacité et l'intérêt industriel de ce nouveau procédé de maturation utilisant un agent structurant externe sont soulignés et son application à l'échelle industrielle sur l'usine Ametyst est confirmée.%This paper summarizes the main results of an industrial test led on Ametyst plant through a dedicated R&D program led by Cirsee in partnership with the Ametyst team operating the plant and the municipality. The origin of this test can be found in the conclusion of our previous paper presented at Orbit 2010 where we indicated that the internal bulking agent used in the initial maturation process (the 0-80 mm MSW pre-treated fraction) was not able to give a sufficient porosity to the raw digestate for a good composting and was bringing too much raw cellulose and too many physical impurities to the mix. In this industrial test, two different batches are formed : one test batch with the mix of 0-20 mm digestate with an external bulking agent composed of wood pallets and shredded green waste and one reference batch with the mix of the same digestate with the internal bulking agent that is the 0-80 mm fraction. In the first part, the protocol of the test is described and, in the second part, the main results are presented and discussed. The temperature evolution of each batch and total volumes of processed air show rather important differences : the temperature of the test batch is well controlled while the temperature of the reference batch is badly controlled and generally too high in spite of a much more important extracted volume of air. The mass balance and the residual biodegradability of the two batches confirm the different efficiency of the ventilated maturation process from one batch to the other : the same global loss of weigh (45%) but without degradation/ stabilisation of organic matter for the reference batch (Rottegrad 1) and with an effective degradation of organic matter for the test batch (Rottegrad 5) and that complies with the U44-051 French standard. In conclusion, the efficiency and industrial interest of this new process of maturation using an external bulking agent is outlined and it is mentioned that it is being operated at an industrial scale on the Ametyst plant.
机译:本文介绍了Cirsee与运营商和市政当局合作开展的一项R&D计划,该计划是在Ametyst工厂建立的工业试验的主要结果。该测试的起源与在蒙彼利埃Ametyst工厂的Ametyst工厂生产的Methacompost的表征工作有关,并在Orbit 2010大会期间的先前通讯中进行了报道,我们指出该结构剂是内部生产并使用的在最初的熟化过程中(预处理的馏分0-80 mm)不能为生的消化物提供足够的孔隙度,从而无法实现良好的堆肥效果,并且为这样形成的混合物带来了太多的粗纤维素和物理杂质。对于该测试,进行了两个批次:一个测试批次(对应于0-20毫米消化物与由木托盘和粉碎的绿色废物组成的外部结构化剂的混合物),以及一个具有相同消化物和水分的对照批次。内部结构剂,即0-80毫米的部分。在第一部分中,描述了测试方案,在第二部分中,介绍并讨论了获得的主要结果。每个批次内的温度变化和吸入的空气量显示出相当大的差异:测试批次的平均温度得到了很好的控制,而对照批次的温度却没有得到很好的控制,尽管提取的体积大于测试批次的体积。从一批到另一批观察到的物料平衡和残留生物降解性证实了成熟过程的效率不同:总体质量损失水平相同,但没有降解/稳定有机物的能力。对照批次(Rottegrad 1)并有效降解了测试批次(Rottegrad 5)中的有机物,精制后符合标准U44-051。总之,这种新产品的效率和工业价值着重介绍了使用外部结构剂进行的成熟过程,并确认了其在Ametyst工厂的工业规模应用。%本文总结了通过Cirsee领导的专门研发计划在Ametyst工厂进行的工业测试的主要结果。与运营该工厂和市政当局的Ametyst团队的合作伙伴关系,该测试的起源可以在我们在Orbit 2010上发表的上一篇论文的结论中找到,我们在该论文中指出内部填充剂的使用在初始熟化过程中(0-80毫米MSW预处理馏分),d不能为生的消化物提供足够的孔隙度,无法实现良好的堆肥效果,并且给混合物带来了太多的生纤维素和太多的物理杂质。在此工业测试中,形成了两个不同的批次:一个测试批次具有0-20 mm消化物的混合物与由木板和切碎的绿色废料组成的外部填充剂,一个参考批次具有相同的消化物与内部的混合物0-80毫米部分的填充剂。在第一部分中,描述了测试协议,在第二部分中,介绍并讨论了主要结果。每个批次的温度变化和处理空气的总体积显示出相当重要的差异:测试批次的温度得到了很好的控制,而参考批次的温度却得到了不好的控制,并且尽管抽出的体积要重要得多,但通常还是过高。空气。这两个批次的质量平衡和残留的生物降解性证实了通风成熟过程的效率从一个批次到另一个批次是不同的:相同批次的总重量损失(45%),而参考批次的有机物没有降解/稳定化(旋转集成1)并有效降解了测试批次的有机物(Rottegrad 5),符合U44-051法国标准。总之,概述了使用外部填充剂进行的这种新的成熟过程的效率和工业利益,并提到该过程正在Ametyst工厂以工业规模运行。

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