Optimierung der Schneckenradfertigung durch Prozesssimulation

摘要

Die in den letzten Jahren entwickelten Simulationsprogramme erlauben es, den gesamten Schneckenrad-Herstellungsprozess zu simulieren. Die Simulation liefert in Abhängigkeit vom Abschliffzustand des Fräsers optimale Maschineneinstelldaten und zwar den Achsabstand beim Fräsen und den Fräserschwenkwinkel. Mit diesen Maschineneinstelldaten lässt sich jetzt auch die Soll-Zahnflanken-Topografie des Schneckenrades berechnen. Anstelle der bisherigen Tragbildprüfung mittels Tuschierpaste und Meisterschnecke kann auch die Ist-Flankentopografie des Rades auf einem Verzahnungsmesszentrum ermittelt werden. Anschließend liefert ein Vergleich Abweichungen zwischen den Ist- und Sollflanken-Topografien. Aus den dabei ermittelten Werten berechnet das Simulationsprogramm optimierte Maschineneinstelldaten. Dieses Verfahren hat den unschätzbaren Vorteil, dass es auch Topografiefehler weitgehend kompensiert, die aus Abweichungen am Fräser, aus Verformungen der Fräsmaschine usw. resultieren. Die subjektive Beurteilung eines Tragbildes durch den Verzahnungstechniker ersetzen nun eine objektive Messung und eine Fräsprozess-Simulation.