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HIGH-TEMPERATURE SENSOR COULD LOWER TURBINE OPERATING COSTS

机译:高温传感器可以降低涡轮机的运行成本

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摘要

Maintaining gas turbines is difficult and expensive. Inspecting a central station gas turbine for possible wear and tear costs about $500,000 in parts and labor. If companies skip periodic checkups, they risk breakdowns averaging $4 million per incident. A company formed by former Georgia Tech researchers has developed a new non-contact displacement sensor system that monitors rotating industrial equipment, including sections of gas turbine engines that reach 2,500 F. The company, Radatec, is producing sensors that provide real-time information about critical mechanical components in areas that were previously off limits due to their harsh environments.
机译:维护燃气轮机既困难又昂贵。检查中心站燃气轮机的磨损和零件成本约为500,000美元。如果公司不进行定期检查,则每一次事件平均有400万美元的故障风险。由佐治亚理工学院的前研究人员组成的公司开发了一种新的非接触式位移传感器系统,用于监视旋转的工业设备,包括达到2500 F的燃气涡轮发动机的各个部分。Radatec公司正在生产可提供有关以下设备的实时信息的传感器:以前由于环境恶劣而无法使用的关键机械部件。

著录项

  • 来源
    《Power Engineering》 |2004年第9期|p.1416|共2页
  • 作者

  • 作者单位
  • 收录信息 美国《科学引文索引》(SCI);美国《工程索引》(EI);
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 eng
  • 中图分类 各种发电;能源与动力工程;
  • 关键词

  • 入库时间 2022-08-18 00:28:35

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