首页> 外文期刊>Микроэлектроника >ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРИКРИСТАЛЬНЫХ И МЕЖКРИСТАЛЬНЫХ МЕЖСОЕДИНЕНИЙ СОВРЕМЕННЫХ СБИС (ОБЗОР, КОНЦЕПЦИЯ РАЗВИТИЯ)
【24h】

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРИКРИСТАЛЬНЫХ И МЕЖКРИСТАЛЬНЫХ МЕЖСОЕДИНЕНИЙ СОВРЕМЕННЫХ СБИС (ОБЗОР, КОНЦЕПЦИЯ РАЗВИТИЯ)

机译:现代超大规模集成电路的晶内和晶间互连制造技术(回顾,发展概念)

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
       

摘要

Выполнен анализ технологических операций при изготовлении многоуровневых межсоединений современных СБИС методом Двойной Дамасцен и выделены проблемные операции. 1) Травление пористой внутриуровневой изоляции с ультра низким значением диэлектрической постоянной. 2) Нанесение металлических барьерного и зародышевого слоев на пористую поверхность вытравленных диэлектрических пористых промежутков, в которых будут формироваться медные проводники. 3) Низкая механическая прочность диэлектрических пористых промежутков между медными проводниками. 4) Недостаточная устойчивость медных проводников к отказам из-за электромиграции. 5) Быстрое увеличение удельного сопротивления медных проводников с уменьшением их ширины и ограниченные возможности компенсации этого явления при увеличении высоты проводников. Предложены возможные пути решения этих проблем: вначале изготавливаются горизонтальные медные проводники и далее в промежутки между проводниками встраивается пористый диэлектрик, используя золь-гель метод ХНР (химическое нанесение из растворов на центрифуге). Горизонтальные медные проводники можно изготовить используя метод стандартного одинарного Дамасцена, встраивая медные проводники внутрь временной маски, которая далее удаляется и заменяется пористым диэлектриком. В другом способе можно использовать локальное электрохимическое осаждение медных проводников, если на поверхность пластины предварительно нанести барьерный (БС) и зародышевый (ЗС) слои и на их поверхности сформировать временную маску с рисунком горизонтальных проводников вскрытую до поверхности зародышевого слоя. При этом способе осаждения медные проводники сразу после осаждения имеют текстурированную кристаллическую структурту, что упрощает получение удлиненных кристаллитов при последующей термической рекристаллизации, а поверхности проводников также локальным электрохимическим способом могут быть покрыты металлическим барьерным слоем, например из CoWP. Далее слои БС и ЗС удаляются. Аналогично, в промежутки между медными проводниками встраивается пористый диэлектрик с ультранизким значением диэлектрической постоянной. Рассматривается также следующий этап формирования межсоединений при создании многокристальных СБИС методом ЗД вертикальной сборки утонённых кристаллов, соединяя их между собой медными проводниками, пронизывающими насквозь кристаллы чипов способом ЗД ТСВ (3D TSV-through substrate via). С целью повышения отвода тепла от таких сборок и повышения механической прочности соединения кристаллов, одновременно с заполнением медью сквозных отверстий в кристаллах и формированием на их поверхностях микро бампов, их торцевые поверхности также покрываются медной пленкой и материалом микро бампов над поверхностью кристаллов.
机译:进行了使用双大马士革方法制造现代VLSI的多层互连的技术操作的分析,并确定了有问题的操作。 1)具有超低介电常数的蚀刻多孔层间绝缘。 2)在蚀刻的多孔介电间隙的多孔表面上形成金属阻挡层和胚芽层,铜导体将在其中形成。 3)铜导体之间的介电多孔间隙的机械强度低。 4)铜导体对电迁移引起的故障的抵抗力不足。 5)铜导体的电阻率随着宽度的减小而迅速增加,并且随着导体高度的增加而补偿这种现象的能力有限。提出了解决这些问题的可能解决方案:首先制造水平铜导体,然后使用HPR的溶胶-凝胶法(从离心机中的溶液进行化学沉积)在导体之间的间隙中构建多孔电介质。可以使用标准的单镶嵌方法,通过将铜导体嵌入临时掩模中来制作水平铜导体,然后将其移除并用多孔电介质代替。在另一种方法中,如果将阻挡层(BS)和生发层(ZS)预先施加到板表面,并在其表面上形成一个向生发层表面敞开的水平导体图案的临时掩模,则可以使用铜导体的局部电化学沉积。在这种沉积方法中,沉积后的铜导体立即具有纹理化的晶体结构,这简化了后续热重结晶过程中细长晶体的制备,并且导体的表面还可以使用金属阻挡层(例如来自CoWP的金属)涂覆局部阻挡层。接下来,删除BS和ES层。类似地,具有超低介电常数的多孔电介质嵌入在铜导体之间的间隙中。当使用ZD方法垂直制造薄晶体的ZD方法创建多芯片VLSI,并使用3D TSV直通衬底过孔将它们与穿透芯片晶体的铜导体连接在一起时,我们还考虑了互连形成的下一阶段。为了增加这些组件的散热量并提高晶体连接的机械强度,同时将铜填充到晶体中的通孔中并在其表面上形成微凸点,同时其端面也被覆有铜膜和微凸点材料覆盖在晶体表面上方。

著录项

获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号