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【24h】

Herstellung Hvof Gespritzter, Feinststrukturierter Cermetschichten Unter Verwendung Von Feinen Wc-12co Pulvern

机译:使用WC-12co细粉生产喷涂的,精细结构的金属陶瓷层

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摘要

Die zunehmende Steigerung von Produktivität und Leistung moderner Blechumformprozesse verbunden mit dem Einsatz neuartiger, hochfester Werkstoffe führt vielfach zu hohem Verschleiß an den Werkzeugsystemen. Beschichtungsverfahren wie das thermische Spritzen bieten hier ein hohes Anwendungspotenzial zur Funktionalisierung beziehungsweise zum Schutz der Funktionsflächen. Es muss jedoch sichergestellt sein, dass die hohen Form- und Maßgenauigkeiten der Werkzeugkonturen auch nach Auftrag einer Verschleißschutzschicht erhalten bleiben. Dieses Ziel lässt sich unter Einsatz der derzeit applizierten, thermisch gespritzten Schichtsysteme mit konventioneller, grobkörniger Mikro-struktur kaum realisieren. Um der genannten Problemstellung entgegenzutreten, wurden im Rahmen dieser Studie neuartige, fein-ststrukturierte Verschleißschutzschichten durch das thermische Verspritzen von feinen WC-12Co Pulvern (-8+1 μrn) mittels HVOF entwickelt. Dabei wurde der Einfluss unterschiedlicher Brenngaszusammensetzungen auf den HVOF-Prozess, sowie auf die korrespondierenden Schichteigenschaften untersucht. Neben einer hohen Oberflächengüte lagen die gewünschten Zieleigenschaften der Schichten vor allem in einer hohen Härte bzw. in einer korrespondierend hohen Verschleißbeständigkeit, einer geringen Porosität, sowie einer guten Haftung auf dem Substratmaterial.%The continuous increase in productivity and performance of modern sheet metal forming processes combined with the employment of novel, high strength materials cause high wear on tool systems. Coating technologies like thermal spraying provide a high potential to functionalize and to protect the surface of forming tools. However, it has to be ensured that the high shape and dimensional accuracy of the tool contour is preserved after the application of a wear protective coating. This aim cannot be achieved using currently applied, thermally sprayed coating systems with conventional, coarse grained microstructure. To solve this problem, novel finest structured coatings have been developed in this study by thermal spraying of fine WC-12Co powders using the HVOF technique. For this purpose the influence of varying HVOF combustion gas compositions on the spray process as well as on the corresponding coating properties has been investigated. Next to a high surface quality the focus was placed on achieving coatings with high hardness and corresponding high wear resistance, low porosity as well as a good adhesive strength on the substrate material.
机译:现代钣金成形工艺的生产率和性能的不断提高,再加上使用新的高强度材料,通常会导致工具系统的高磨损。诸如热喷涂的涂层工艺为功能化或保护功能性表面提供了巨大的潜力。但是,必须确保即使在已经应用了磨损保护层之后仍能保持刀具轮廓的高形状和尺寸精度。使用目前使用的具有常规粗粒度微观结构的热喷涂层系统几乎无法实现该目标。为了解决这个问题,通过使用HVOF热喷涂WC-12Co细粉(-8 + 1μm),开发了新颖,结构精细的耐磨层。研究了不同燃料气体成分对HVOF工艺和相应层性能的影响。除了较高的表面质量外,各层所需的目标特性还包括高硬度或相应的高耐磨性,低孔隙率和对基材的良好附着力。%现代钣金加工工艺的生产率和性能不断提高结合使用新颖的高强度材料,会导致工具系统的高磨损。诸如热喷涂之类的涂层技术具有很大的潜力来功能化并保护成形工具的表面。但是,必须确保在施加耐磨涂层后,仍能保持刀具轮廓的高形状和尺寸精度。使用目前使用的具有常规的,粗糙晶粒的微观结构的热喷涂系统无法实现该目标。为了解决这个问题,在这项研究中,通过使用HVOF技术对WC-12Co细粉进行热喷涂,开发出了新型的最精细的结构涂层。为此,已经研究了不同的HVOF燃烧气体成分对喷涂过程以及相应涂层性能的影响。在获得高表面质量的同时,重点在于获得具有高硬度和相应的高耐磨性,低孔隙率以及在基材上具有良好粘合强度的涂层。

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