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【24h】

Transplantation von thermisch gespritzten Verschlei?schutzschichten auf Druckgussteile aus Leichtmetalllegierungen

机译:在由轻金属合金制成的压铸件上移植热喷涂耐磨层

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摘要

Durch Schichtverbundbauweise lassen sich die Eigenschaften von Bauteiloberfl?chen mit geeigneten Schichtwerkstoffen gezielt an Anforderungen anpassen, die vom vorgesehenen Grundwerkstoff nicht oder nur eingeschr?nkt erfüllt werden k?nnen. In klassischen Prozessketten hat der thermische Spritzprozess eine unabh?ngige Stellung in der abschlie?enden Bearbeitungsphase der Bauteile. Mit dem vorgestellten Verfahren soll ein thermischer Spritzprozess unmittelbar in die Druckgussfertigung integriert werden. So wird ein Herstellungsverfahren für beschichtete Gussteile mit weitestgehend nachbearbeitungsfreien Funktionsfl?chen realisiert. Im Gegensatz zum konventionellen Beschichtungsprozess wird dabei die Schicht nicht auf das Bauteil, sondern auf die Druckgussform oder entsprechende Wechseleins?tze appliziert und bei jedem Abguss als strukturierte Funktionsfl?che auf das Bauteil übertragen. Der Transfer einer solchen Schicht von der Werkzeugoberfl?che auf das Gussteil, auch als Transplantation bezeichnet, bedingt ein enges Prozessfenster bezüglich der Schichthaftung auf der Formoberfl?che und auf dem Gussteil. Die Schichthaftung an der Werkzeugoberfl?che muss gro? genug sein, um w?hrend des Beschichtungsprozesses und der Formfüllung nicht abgel?st zu werden, jedoch gering genug, um sich beim Entformen vollst?ndig vom Werkzeug abzul?sen und zusammen mit dem Gussteil entnommen werden zu k?nnen. Im Vordergrund der vorgestellten Untersuchungen steht daher zun?chst die gezielte Einstellung der Schichthaftung durch Anpassung der fr?stechnisch hergestellten Werkzeugoberfl?che sowie die Anpassung der Schichtsysteme und Spritzparameter des Atmosph?rischen Plasmaspritzprozesses zur m?glichst pr?zisen Abformung der so eingebrachten Strukturen durch die Spritzschicht. Des Weiteren werden Untersuchungen zur Verbundbildung zwischen Gusswerkstoff und Schichtwerkstoff vorgestellt und Ergebnisse erster Gie?versuche zur Transplantation von thermisch gespritzten Schichten im Druckguss auf Aluminium- und Magnesiumlegierungen pr?sentiert.
机译:通过分层的复合结构,可以使用合适的分层材料有针对性地调整组件表面的性能,以达到预期基础材料无法或只能在有限程度上满足的要求。在经典工艺链中,热喷涂工艺在组件的最终加工阶段具有独立的位置。使用提出的方法,热喷涂工艺将直接集成到压铸生产中。以这种方式,实现了具有大量无后处理功能表面的涂覆铸件的制造过程。与常规的涂覆方法相反,该层不涂覆到部件上,而是涂覆到压铸模具或相应的可互换的插入件上,并且在每次浇铸时作为结构化的功能表面转移到部件上。这种层从工具表面到铸件的转移,也称为移植,就层在模具表面和铸件上的粘附性而言,要求狭窄的工艺窗口。层对工具表面的附着力必须大足够小以至于在涂覆过程和模具填充过程中不会脱落,但又足够小以至于在脱模过程中与模具完全脱离并与铸件一起被移除。因此,在所提出的研究的前景中,首先是通过适应早期制造的工具的表面来有针对性地设定层的附着力,以及适应大气等离子喷涂工艺的层系统和喷涂参数,以便对以这种方式引入的结构产生最精确的印象。喷涂层。此外,对铸造材料与涂层材料之间的键形成进行了研究,并提出了首次铸造尝试将热喷涂涂层移植到压铸铝和镁合金中的结果。

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