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Kontinuierliche Verfügbarkeit von Gastransportleitungen - Reparaturen und Anschlüsse bei vollem Volumenstrom und Druck

机译:气体传输管线的持续可用性-在全流量和全压力下进行维修和连接

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摘要

Die Erstellung von Anschlüssen an Gastransportleitungen bis 150 bar und eine Gasströmung von 10 m/s, die nicht außer Betrieb genommen werden können, erfordert spezielle Verfahren. Oft wird „Hot Tapping" angewandt. Dabei werden so genannte „Splittees" (geteilte T-Stücke) auf Leitungen geschweißt, die vollständig in Betrieb sind und bleiben. Die geteilten T-Stücke werden auf die Leitungen gesetzt und anschließend mittels Längsschweißen zu einem T-Stück verbunden. Nach der Inspektion (TOFD- und Impulsechoverfahren) werden rundum Schweißnähte angebracht, wodurch eine Verbindung des T-Stücks mit der Transportleitung hergestellt wird. N.V. Nederlandse Gasunie hat seit 1978 Studien durchführen lassen, unter anderem beim niederländischen Institut für Angewandte Naturwissenschaftliche Forschung (TNO), um auf diese Weise zu einem untermauerten Verfahren zu gelangen, mit dem zuverlässige und sichere Schweißungen an gasführenden Leitungen durchgeführt werden können. In Beferenz 2 wurde ausführlich auf die technischen Hintergründe und das Elektroden-Schweißverfahren eingegangen. In diesem Artikel wird neben der Quantifizierung der Details der schweißtechnischen Untermauerung ebenfalls der Qualifikationsprozess eines mechanisierten Schweißsystems behandelt. Die Qualifikation wurde kürzlich von TÜV-Nord genehmigt.%Special techniques are required to wake a connection to gas transmission pipelines that cannot be taken out of service. When carrying such a hot tap split tees are welded to the pipeline. The split tees are placed on the pipeline and welded together with a longitudinal weld to form a tee. After inspection (not destructive testing with TOFD and PulsEcho) the circumferential welds are applied. After this the tee and pipeline are connected. Since 1978 N.V. Nederlandse Gasunie has commissioned studies to support this technique, amongst others with TNO - the national institute for applied physics, to obtain a reliable connection and a safe way of carrying out the welding itself. The detailed technical backgrounds and welding with manual electrodes are described in 3R of 06/2013 (ref. 2). In this article the supporting backgrounds and the quality process of mechanized welding on in service pipelines are described. This work was recently approved by TUEV-Nord.
机译:建立高达150 bar的气体输送管线的连接和10 m / s的气体流量不能退役需要特殊的程序。通常使用“热攻”,将所谓的“三通”(T形三通)焊接到完全正常运行的管线上。分开的T形件放在生产线上,然后通过纵向焊接连接到T形件。检查后(TOFD和脉冲回波法),焊缝到处都是,这在T型件和输送线之间建立了连接。 N.V. Nederlandse Gasunie自1978年以来就进行了研究,包括在荷兰应用科学研究所(TNO)进行的研究,目的是提出一种经过证实的工艺,该工艺可用于对燃气管道进行可靠和安全的焊接。参考文献2详细讨论了技术背景和电极焊接工艺。除了量化焊接基础的细节之外,本文还讨论了机械化焊接系统的鉴定过程。该认证最近已获得TÜV-Nord的认可。%需要特殊技术来唤醒与无法停用的输气管道的连接。运送此类热龙头时,将三通三通焊接到管道上。将分叉的三通放置在管道上,并与纵向焊缝焊接在一起以形成三通。经过检查(使用TOFD和PulsEcho进行的非破坏性测试),然后进行圆周焊缝。此后,将三通和管道连接起来。自1978年以来Nederlandse Gasunie已委托国家应用物理研究所TNO等进行研究,以支持该技术,以获得可靠的连接和安全的焊接方法。在06/2013的3R中描述了详细的技术背景和使用手工焊条的焊接(参考2)。本文描述了服务管道中机械化焊接的支持背景和质量过程。这项工作最近被TUEV-Nord批准。

著录项

  • 来源
    《GWF 》 |2014年第4期| 224-230| 共7页
  • 作者单位

    V.GL KEMA Groningen Niederlande;

    N.V. Nederlandse Gasunie Deventer Niederlande;

    V.GLKEMA Groningen Niederlande;

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