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高能率CFRP穿孔技術の開発

机译:高效CFRP钻井技术的发展

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摘要

Recently, the workability of CFRP applied for aircraft structure has deteriorated, and the application rate of CFRP has been increasing, so the expectations for a long-lived drill bit development has risen. Authors developed a long-life drill bit for CFRP drilling instead of a conventional drill bit for CFRP. This drill bit has a special composition to regrind itself by CFRP drilling, so this drill bit has about 15 times longevity compared with a conventional drill bit for CFRP drilling. This paper describes the development results and the principle of the new drill bit.%CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastics,炭素繊維複合材)は,強度が高い軽量素材として1970年代に実用化された後,その材料特性を活かしさまざまな製品の性能向上に貢献し,使用量を増やしながら現在に至っている.一方で,加工速度を高めていくとCFRPを構成する繊維のはがれや樹脂溶解が発生するようになるため加工速度は抑えざるを得ず,また硬い被削材が激しい工具摩耗を引き起こすため工具を頻繁に交換する必要があり,生産効率を高めることが困難である.CFRP適用の初期段階では,CFRP加工に関する文献や開発事例等は現在ほど豊富ではなく,実際の加工を行いCFRPの加工特性に関する理解を深めながら試行錯誤で加工技術開発をせざるを得なかったが,現在に至るまでのさまざまなCFRP加工事例や研究開発から実践的な知見や技能を蓄積した.
机译:最近,用于飞机结构的CFRP的可加工性下降,CFRP的使用率不断提高,因此人们对长寿命钻头的开发期望提高了。作者开发了一种长寿命的CFRP钻头代替CFRP的常规钻头具有特殊的成分,可以通过CFRP钻孔进行自身磨削,因此该钻头的寿命是CFRP的常规钻头的15倍左右。新的%CFRP(碳纤维增强塑料)钻头作为一种高强度,轻质材料于1970年代投入实际使用,然后利用其材料特性为各种产品的性能改进做出了贡献。另一方面,在增加使用量的同时,已经达到了目前的使用量;另一方面,如果提高加工速度,则构成CFRP的纤维会剥离并溶解树脂,因此必须抑制加工速度,并进行硬切割由于材料引起严重的工具磨损而需要频繁更换材料,因此难以提高生产效率,在CFRP应用的初期,与CFRP加工有关的文献和开发实例还不多。我别无选择,只能通过反复试验来开发处理技术,同时通过实际处理加深对CFRP的处理特性的了解,但是我想从各种CFRP的处理实例和研发中获得实用的知识和技能,直到今天。积累。

著录项

  • 来源
    《自動車技術》 |2014年第11期|64-68|共5页
  • 作者

    斎藤 学;

  • 作者单位

    富士重工業㈱ 航空宇宙カンパニー生産技術部/製造部(320-8564 宇都宮市陽南1-1-11);

  • 收录信息 美国《科学引文索引》(SCI);
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 jpn
  • 中图分类
  • 关键词

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