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【24h】

歯車などの高面圧摺動部品を対象に窒素を活用した表面改質とその特徴

机译:使用氮气高压滑动部件的表面改性及其特性

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摘要

次世代の電気自動車や高性能ハイブリッド車では,ユニットの小型軽量化とともに電気モータや内燃エンジンの高出力•高回転化が進み,増減速機や変速機用の動力伝達系歯車を中心に多様な摺動部品のさらなる高精度•高信頼^および高面圧化が不可欠とされる.動力伝達系歯車は,炭素鋼やクロム含有低合金棒鋼から各種鍛造,機械加工そして浸炭焼入れなどの表面硬化処理をして製造されている.その耐高面圧性に関しては,従来の2〜3GPa程度ではなく最大4GPaを超える高い面圧強さ,そして同時に急速に普及した低粘度油での厳しい潤滑下で,高速度の負すべりに対する耐摩耗性ゃ低フリクション特性を併せ持つた高強度多機能化が要求されている.さらに歯元の曲げ疲れ強さゃ低サィクル衝撃強さも当然確保しなければならず,量産実現性の観点では生産性の悪化を抑え許容範囲内の生産コストで達成する必要がめる.
机译:在下一代电动车和高性能混合动力车辆中,电动机高功率和内燃机具有小尺寸重量的单位和高发电,多样化,速度和动力传递系统,用于传输系统的速度和传输。滑动部件的进一步高精度•高可靠性^和高表面化是必不可少的。对电力传动齿轮进行表面固化处理,如碳环钢和含铬的低合金棒钢,加工和渗碳硬化。以及其高表面压力,高于4GPa的高表面压力,也是在迅速扩散低粘度油的严重润滑中,并且同时具有低摩擦特性的高强度多功能化具有低摩擦特性。此外,低镰刀冲击强度是自然固定的,并且批量生产实现自然安全。就性行为而言,抑制了生产率的恶化,有必要以允许的范围内生产成本。

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