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弹药精确装填可靠性分析及测试

         

摘要

为了保证在复杂环境下连续工作的火炮自动装填机构装填参数的一致性,研究了火炮自动装填机构工作的可靠性及其测试方法.首先,分析了装填参数变化对内弹道参数的影响和导致参数变化的原因.然后,设计了多传感器装填参数测试系统,利用该系统对输弹过程和输弹效果进行了综合测试.测试结果表明:在装填开始60 ms左右装填机构尾部出现的峰峰值为14 mm的振动是影响弹丸入膛姿态并与身管尾端面碰撞的主要原因;当弹丸的挤入压力为3 300~14 000 N时,卡膛行程在2 mm内变化;根据密集度分布将卡膛行程分为三个区域,其中第二区域1.321~1.557mm为可靠卡膛区.测试表明,所采用测试方法和精度能够满足装填机构的检测要求,可为装填机构的结构优化和性能评估提供数据支撑.

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