攀枝花某选铁尾矿窄粒级选钛试验

摘要

攀枝花密地选钛厂以钒钛磁铁矿选铁尾矿为原料进行钛的回收.选钛原料粒度分布宽,TiO2品位9.54%,钛主要以钛铁矿的形式存在.针对原粗、细分级—两段强磁选—浮选原则流程选别指标差的问题,对选钛原料进行窄粒级选钛试验.结果表明:选钛原料经1 mm隔渣后,分级为粗粒级(+0.1 mm)、细粒级(0.038~0.1 mm)和超细粒级(-0.038 mm),对粗粒级和细粒级采用磁选—浮选原则流程进行选钛试验,最终可分别获得产率5.05%、TiO2品位47.32%、回收率25.05%的粗粒钛精矿和产率6.41%、TiO2品位47.29%、TiO2回收率31.76%的细粒钛精矿;超细粒级经悬振—2次粗选浮硫—1粗3精选钛开路流程试验选别,可获得产率0.53%、TiO2品位47.13%、回收率2.60%的超细粒钛精矿.各粒级钛精矿合并为TiO2品位47.30%、回收率59.41%的合格综合钛精矿,相比原工艺流程,TiO2回收率提高24个百分点左右,说明窄粒级选钛能显著加强钛铁矿的回收,大幅度提高钛精矿回收率,实现了选铁尾矿钛的高效回收利用.