陶瓷零件快速成型机的改进设计

摘要

在层和速凝技术原理的基础上,研制出一种适合陶瓷零件的快速成型设备,但该设备存在刚性不足,变形较大等问题,为了解决该问题,对铺料台升降装置进行了改进,将铺料台单边支撑改为中间对称支撑方式,改进后的陶瓷零件快速成型机加强了运行的可靠性和平稳性.在此基础上对设备的的特点、技术参数和适用范围进行了说明,并以制备95Al2O3陶瓷凸轮件为例,对成型过程进行了实验,得到成型样品,在电镜下进行SEM测试,结果表明:烧结后样品层间无分层迹象,说明样品已经烧结为一体,材料黏合程度符合要求;与传统陶瓷零件成型设备相比,新型陶瓷件快速成型机提高了加工效率,降低了生产成本,达到了经济实用的目的.