电机铁心用无取向硅钢的退火与发蓝工艺研究

摘要

以某变频压缩机电机铁心用无取向硅钢为研究对象,分别采用纯N_(2)气氛去应力退火和DX气氛去应力退火+发蓝工艺对材料进行热处理,退火工艺均为780℃均热2 h。采用SEM、EDAX、XRD等手段表征了热处理后硅钢片表面涂层及氧化层的形貌和组成,用GDS分析了试样表层沿厚度方向的C浓度分布,并测试了其磁性能。结果表明,纯N_(2)气氛退火后硅钢片涂层局部产生裂纹,无明显内氧化层;DX气氛退火+发蓝处理后试样涂层出现大面积裂纹,存在明显且连续的内氧化层,且表层下0.5μm深度范围有轻微渗碳。随着磁极化强度J m的增大,两种热处理工艺对硅钢片铁损的改善幅度均逐渐降低,当J m≥1.3 T时,DX气氛退火+发蓝工艺对硅钢铁损改善幅度急剧降低,且J m超过1.6 T时,试样铁损甚至出现恶化。