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钛铝合金精铸过程温度场与表面晶粒的关系研究

         
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摘要

借助于试验及温度场模拟对TiAl合金精铸叶片表层晶体形态及其分布进行了研究,结果表明合金叶片表面晶体形态分布与凝固温度场分布有很大关系,随表面区域温度场的不同,表面晶体形态明显发生变化.同时发现表面晶粒度对浇注温度有较强的依赖性.

著录项

  • 来源
    《铸造》 |2005年第12期|1234-1237|共4页
  • 作者

    王狂飞; 李邦盛; 侯守明; 李殿中; 郭景杰; 傅恒志;

  • 作者单位

    哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,黑龙江,哈尔滨,150001;

    河南理工大学材料科学与工程学院,河南,焦作,454100;

    哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,黑龙江,哈尔滨,150001;

    河南理工大学材料科学与工程学院,河南,焦作,454100;

    中科院沈阳金属研究所,辽宁,沈阳,110016;

    哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,黑龙江,哈尔滨,150001;

    哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,黑龙江,哈尔滨,150001;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 压力铸造;
  • 关键词

    TiAl合金; 表面晶粒; 模拟温度场;

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