基于熔融沉积成型3D打印翘曲变形的工艺参数优化

摘要

以熔融沉积成型(FDM)3D打印制件的翘曲变形为研究对象,设计正交试验,研究成型室温度、喷嘴温度、成型速度对FDM 3D打印翘曲变形的影响,采用极差分析和方差分析得到最佳工艺参数组合.结果表明,工艺参数的最优组合为成型室温度70°C,喷嘴温度235°C,成型速度45 mm/s,此时制件的翘曲变形量最小,为0.409 mm,对制件翘曲变形影响的主次顺序为:成型室温度>喷嘴温度>成型速度.随着成型室温度的增加,制件的翘曲变形量呈现逐渐减小的趋势;随着喷嘴温度的增加,制件的翘曲变形量呈现先增大后减小的趋势;随着成型速度的增加,制件的翘曲变形量呈现先减小后增大的趋势.