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球磨能量对机械合金化Cu-Cr/CNT混合纳米复合材料制备的影响

机译:球磨能量对机械合金化Cu-Cr/CNT混合纳米复合材料制备的影响

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摘要

为了研究在两种不同的介质中球磨能量对碳纳米管(CNTs)分散的影响,在3种不同球磨能条件下,采用湿磨和干磨法制备了Cu-Cr/CNT混合纳米复合材料。利用X射线衍射技术评估了复合材料的结构演变和固溶变形,利用扫描电子显微镜和透射电子显微镜表征了复合材料的显微组织,并采用显微硬度试验测试了其力学性能。其平均晶粒尺寸范围为20-63 nm,与球磨介质和球磨能有关。CNTs的分散与球磨能呈函数关系。FESEM像和显微硬度测试结果表明,与干磨法相比,湿磨法更有利于CNTs的分散。在高球磨能下湿磨法对制备均质混合纳米复合材料更有利,对CNTs的损坏最小,而损坏小且分散较好的CNTs有利于获得较高的显微硬度。与晶粒尺寸变化相比,CNTs的分散和损坏对硬度的影响更大。
机译:为了研究在两种不同的介质中球磨能量对碳纳米管(CNTs)分散的影响,在3种不同球磨能条件下,采用湿磨和干磨法制备了Cu-Cr/CNT混合纳米复合材料。利用X射线衍射技术评估了复合材料的结构演变和固溶变形,利用扫描电子显微镜和透射电子显微镜表征了复合材料的显微组织,并采用显微硬度试验测试了其力学性能。其平均晶粒尺寸范围为20-63 nm,与球磨介质和球磨能有关。CNTs的分散与球磨能呈函数关系。FESEM像和显微硬度测试结果表明,与干磨法相比,湿磨法更有利于CNTs的分散。在高球磨能下湿磨法对制备均质混合纳米复合材料更有利,对CNTs的损坏最小,而损坏小且分散较好的CNTs有利于获得较高的显微硬度。与晶粒尺寸变化相比,CNTs的分散和损坏对硬度的影响更大。

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