质量管理方法在汽车零部件项目中的应用研究

摘要

虽然质量管理理论和方法经历了长时间的发展与实践，但在国内项目管理中应用的时间并不长且不广泛，影响到产品质量改进和管理水平的提高。质量管理是强调领导、关注顾客、追求持续改进与创新的管理方式，是80年代以来管理变革的重要趋势和主要导向，更是改进和提升项目管理水平的必然选择。项目质量管理是项目管理的灵魂和项目效益的根本，项目质量管理既继承了项目管理的过程管理特征又具有质量预防的管理理念。现阶段，国内项目质量管理急需推广质量管理方法以推进项目QTC目标的达成。美国三大汽车公司的APQP流程是汽车零部件企业项目质量管理方法的典型应用，通过在汽车行业的推广取得了优异的成果。
　　本文以汽车零部件项目质量管理的途径、方法和要求作为研究对象，根据项目质量管理的质量规划、质量保证和质量控制步骤，依据汽车行业质量管理的APQP流程，探讨汽车零部件项目质量管理方法的应用和推广。
　　本文根据质量管理的理念、工具和具体方法重建了汽车零部件项目质量管理的APQP流程，完善了汽车零部件企业的项目质量管理的框架，突出了产品强劲设计和过程能力设计方法在项目质量管理活动中的应用，并通过贝洱济南工厂的P9941散热器项目实施和验证。
　　本文基于贝洱公司济南工厂的散热器产品项目质量管理实践提出的有关项目质量管理模型和方法应用方案和应用，对汽车零部件企业项目质量管理具有指导意义，对其他企业也具有一定的借鉴价值。

目录

声明

致谢

摘要

1 引言

研究的问题

研究的目的和意义

国内外研究现状

1．1．1 国外项目质量管理研究现状

1．1．2 国内项目质量管理的研究现状

研究内容、思路和方法

1．1．3 研究内容

1．1．4 研究思路和方法

2 项目质量管理的特点及方法

项目质量管理的方法体系

可选汽车零部件项目质量管理方法及应用

2．1．1 APQP——基于国际标准化模型体系设计

2．1．2 强劲设计法——增强和保证过程能力

2．1．3 质量功能展开——保证设计规范满足客户要求

2．1．4 FMEA——设计与过程风险控制工具

2．1．5 PPK——初始过程能力研究方法

2．1．6 控制计划CP——项目过程质量的保证

2．1．7 POKA-YOKE——零缺陷理论的实施工具

2．3 汽车零部件项目质量管理特点和存在的问题

2．3．1 汽车零部件项目质量管理的特点

2．3．2 汽车零部件项目质量管理存在的主要问题

3 汽车零部件项目质量管理过程改进措施

构建基于顾客满意和面向过程的APQP流程

建立面向过程的项目质量风险管理模型

推行基于QFD和DFM的强劲设计法则

强调PFMEA的执行和知识管理

运用过程能力的方法保持过程稳定

3．1．1 运用试验设计方法进行过程能力设计

3．1．2 实施控制计划保证过程能力

4 贝洱公司散热器项目质量管理方法改进实例

项目质量管理过程模型应用实例

质量功能展开(QFD)应用实例

PFMEA和CP应用的落实措施

过程能力设计与成果验证结果

4．1．1 试验设计方法在过程能力设计应用

4．1．2 过程能力指数CPK结果

4．1．3 过程设计及成果终验证——试生产(FST)

5 结论

主要研究结论及其价值

需要进一步研究的问题

参考文献

索引

作者简历

学位论文数据集