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二乙基二硫代氨基甲酸钠及其复合缓蚀剂对高酸原油氯腐蚀的缓蚀性能研究

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摘要

符号说明

第一章 绪论

1.1 课题名称及来源

1.2 课题研究背景

1.3 原油中腐蚀介质分析

1.3.1 酸腐蚀

1.3.2 氯腐蚀

1.4 原油化工设备材质分析

1.4.1 金属材质分类

1.4.2 石油设备选材原则

1.5 防腐蚀法

1.5.1 阴极保护

1.5.2 阳极保护

1.6 缓蚀剂

1.6.1 缓蚀剂概述

1.6.2 缓蚀剂分类

1.6.3 缓蚀剂的工作机理

1.6.4 缓蚀剂的选用原则

1.6.5 缓蚀剂的试验研究方法

1.7 本文的研究内容

1.8 本文的主要创新点

第二章 实验仪器、试剂与评价方法

2.1 实验仪器

2.2 实验材料及试剂

2.3 缓蚀剂评价方法

2.3.1 瞬时腐蚀速率测量 

2.3.2 极化曲线测量

2.3.2 能奎斯特曲线测量

第三章 SDDTC的缓蚀性能

3.1 二乙基二硫代氨基甲酸钠(SDDTC)

3.2 SDDTC对316L钢的缓蚀性

3.3 SDDTC对N80钢的缓蚀性

3.4 SDDTC对10号钢的缓蚀性

3.5 PH值对SDDTC缓蚀性能的影响

3.6 温度对SDDTC缓蚀性能的影响

3.7 本章小结

第四章 SDDTC二元复配缓蚀剂

4.1 SDDTC的二元复配对316L钢的缓蚀性

4.2 SDDTC的二元复配对N80钢的缓蚀性

4.3 SDDTC的二元复配对10号钢的缓蚀性

4.4 本章小结

第五章 SDDTC三元复配缓蚀剂

5.1 三元复配缓蚀剂对316L钢的缓蚀性

5.2 三元复配缓蚀剂对N80钢的缓蚀性

5.3 三元复配缓蚀剂对10号钢的缓蚀性

5.4 SDDTC及其复合缓蚀剂在油水混合相下的缓蚀性

5.5 本章小结

第六章 结论

参考文献

研究成果及发表的学术论文

致谢

作者和导师简介

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摘要

原油的储藏及运输都离不开钢材料设备,其中高酸原油中的氯离子对钢材的腐蚀是巨大的,目前,控制原油中的氯腐蚀有很多方法,可以更换好的防腐设备,也可以添加原油助剂缓蚀剂,减缓腐蚀速率,从节约成本角度上,添加缓蚀剂是行之有效的途径。二乙基二硫代氨基甲酸钠作为有机胺类缓蚀剂,逐渐替代了那些含有重金属离子的缓蚀剂,是开发绿色环保、高效缓蚀剂的有效途径之一。
   本文通过缓蚀剂快速评定仪、电化学工作站等仪器考察了在不同浓度、温度、PH值下二乙基二硫代氨基甲酸钠(SDDTC)单独使用时对不同钢材的缓蚀性;同时用SDDTC分别与铬酸钠、亚硝酸钠和硫酸锌进行质量浓度的二元复配,考察了二元复配缓蚀剂的最优组合;最后利用正交实验设计考察SDDTC、亚硝酸钠及硫酸锌的三元复配对不同钢材的缓蚀性。
   实验研究表明:腐蚀溶液的温度、PH值及缓蚀剂的浓度对SDDTC的缓蚀性能有很大影响;对于不同钢材,SDDTC存在最优缓蚀浓度;SDDTC和不同种类的缓蚀剂均有较好的复配效果,对于316L钢二元复配缓蚀剂的最优组合为SDDTC和硫酸锌组合;N80钢和10号钢二元复配的最优组合均是SDDTC和铬酸钠组合。不同钢材,三元复配组合缓蚀性的最大影响因素也不同;油相腐蚀溶液对钢材的腐蚀性较水相的小;SDDTC及其复合缓蚀剂对钢材的缓蚀性在油相存在的情况下同样适用;N80钢通过添加缓蚀剂与316L钢的防腐性能相当,10号钢添加缓蚀剂的防腐性能优于N80钢。

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