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第一章 文献综述
1.1 引言
1.2 国内外生物柴油的概况
1.3 生物柴油的生产方法
1.3.1 均相酸碱催化法
1.3.2 固体酸碱催化法
1.3.3 超临界法
1.3.4 酶催化法
1.4 甘油酯化反应的研究现状
1.5 生物柴油副产物粗甘油回收利用的研究现状
1.6 分级冷凝的研究现状
1.7 本研究团队关于甘油酯化法制备生物柴油技术的研究现状
1.8 本文研究意义及内容
第二章 实验方法
2.1 实验试剂
2.2 实验仪器
2.3 分析方法
2.3.1 甘油含量的分析
2.3.2 钾离子含量的分析
2.3.5 酸值的分析
2.3.6 氢氧化钾含量的分析
2.3.7 含皂量的分析
2.3.8 甲酯含量的分析
第三章 甘油沥青的资源化利用研究
3.1 实验部分
3.1.1 甘油沥青组成的分析
3.1.2 甘油沥青硫酸酸化反应实验装置
3.1.3 甘油沥青硫酸酸化反应
3.1.4 甘油沥青酸化反应后油脂、钾盐和硫酸水的分离
3.1.5 甘油沥青硫酸酸化正交实验
3.1.6 硫酸水的套用实验
3.1.7 套用硫酸水的回收处理实验
3.1.8 回收酸化油制备生物柴油实验
3.2 结果与讨论
3.2.1 甘油沥青原料的组成
3.2.2 甘油沥青硫酸酸化正交实验结果
3.2.3 硫酸水套用次数对酸化油得率的影响
3.2.4 硫酸水套用次数对酸化反应后保温分层的影响
3.2.5 硫酸水套用次数对钾盐得率的影响
3.2.6 硫酸水套用次数对回收钾盐组成的影响
3.2.7 硫酸水套用次数对回收硫酸水中甘油及聚合甘油含量的影响
3.2.8 硫酸水套用次数对酸化油酸值的影响
3.2.9 回收酸化油制备生物柴油的研究
3.2.10 硫酸水套用处理对节约硫酸和水用量的影响
3.2.11 硫酸水套用处理甘油沥青的经济效益分析
3.3 本章小结
第四章 甘油酯化反应过程中甘油废水蒸汽的分级冷凝研究
4.1 实验部分
4.1.1 甘油酯化反应实验装置
4.1.2 甘油酯化反应过程中甘油废水蒸汽的分级冷凝实验装置
4.1.3 甘油酯化反应
4.1.4 甘油酯化反应过程中甘油废水蒸汽的单级冷凝实验
4.1.5 甘油酯化反应过程中甘油废水蒸汽的分级冷凝实验
4.1.6 甘油-水体系气液相组成的估算
4.1.7 回收甘油和新鲜甘油用于制备生物柴油的对比实验
4.2 结果与讨论
4.2.1 分级冷凝工艺对甘油酯化反应降酸过程的影响
4.2.2 一级冷凝温度对甘油酯化反应物料质量分布的影响
4.2.3 一级冷凝温度对一级冷凝回收物料组成的影响
4.2.4 一级冷凝温度对二级冷凝回收物料组成的影响
4.2.5 分级冷凝实验结果与Aspen Plus模拟结果的对比分析
4.2.6 回收甘油与新鲜甘油用于制备生物柴油的效果对比
4.2.7 分级冷凝工艺的优势分析
4.3 本章小结
第五章 结论与展望
5.1 结论
5.2 展望
参考文献
致谢
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2 发明专利
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