耐磨铸铁渗铝氧化工艺组织和性能的研究

目录

第一章 绪论

1.1 引言

1.2 钢材的渗铝技术

1.2.1 渗铝技术的发展

1.2.2 渗铝技术的分类

1.3 粉末包埋渗铝研究现状

1.3.1 粉末包埋渗铝原理

1.3.2 粉末包埋渗铝国内外研究进展

1.3.3 粉末包埋渗铝性能

1.3.4 粉末包埋渗铝优缺点

1.3.5 粉末包埋渗铝在工业生产中的应用

1.4 金属基Al2O3陶瓷膜制备工艺

1.4.1 气相沉积法

1.4.2 溶胶-凝胶法

1.4.3 喷涂法

1.4.4 高温自蔓延合成法

1.5 本文的研究目的和内容

第二章 实验材料设备和方法

2.1 实验材料

2.1.1 耐磨铸铁成分

2.1.2 实验药品

2.2 实验设备

2.3 实验流程和方案

2.3.1 实验流程

2.3.2 实验内容和方案

2.4 实验分析方法

2.4.1 物相分析

2.4.2 渗层及氧化层微观形貌

2.4.3 厚度检测

2.4.4 硬度检测

2.4.5 抗高温氧化实验

2.4.6 磨损实验

第三章 耐磨铸铁渗铝工艺及渗层分析

3.1 渗铝工艺的研究

3.1.1 渗铝温度对渗层的影响

3.1.2 渗铝时间对渗层的影响

3.1.3 渗铝剂对渗层的影响

3.2 渗层成分分析

3.3 渗层物相分析

3.3.1 渗层表面XRD分析

3.3.2 渗层截面XRD分析

3.4 石墨对渗层生长的影响

3.5 本章小结

第四章 耐磨铸铁渗铝层氧化工艺及氧化层分析

4.1 氧化温度对氧化层的影响

4.1.1 氧化温度对试样表面形貌的影响

4.1.2 氧化温度对试样横截面形貌的影响

4.2 氧化时间对氧化层的影响

4.2.1 氧化时间对试样表面形貌的影响

4.2.2 氧化时间对试样横截面形貌的影响

4.3 氧化层成分分析

4.4 氧化层物相分析

4.4.1 氧化温度对物相的影响

4.4.2 氧化时间对物相的影响

4.5 优化氧化工艺参数

4.6 Al2O3膜层厚度分析

4.7 本章小结

第五章 耐磨铸铁渗铝层及氧化层性能

5.1 氧化层硬度分析

5.2 渗层抗高温氧化性能分析

5.3 氧化层磨损性能分析

5.3.1 载荷对氧化层磨损的影响

5.3.2 转速对氧化层磨损的影响

5.3.3 不同氧化温度对氧化层磨损的影响

5.3.4 氧化层的磨损机制

5.4 本章小结

第六章 结论

参考文献

攻读学位期间所取得的相关科研成果

致谢